钛白粉生产项目的安全风险分析

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1、钛白粉生产项目的安全风险分析[摘要]钛白粉是目前世界上性能最佳的白色颜料，被广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。由于其应用领域的进一步拓展，钛白粉已渗透到人们生活的各个角落，成为一种重要的无机化工产品。因此，钛白粉消费量的多寡，可以衡量一个国家生活水平的高低。我国的金红石型钛白粉生产主要是硫酸法，属于化工行业，在生产中有许多危险因素。本文对钛白粉生产项目存在的安全风险因素进行识别、分析，对安全风险等级较高的火灾、爆炸、中毒因素，进行定量评价，根据对安全风险因素的识别、分析与评价，希望能对做好钛白粉生产项目的安全生产工作有所帮助。安全风险因素的识别与

2、分析：根据有关资料及其他文献资料，经分析研究后认为，钛白粉装置生产过程中可能存在的主要危险、危害因素有火灾爆炸、中毒和窒息、电气伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击、灼烫伤、粉尘危害、噪声振动等。一、火灾、爆炸危险性分析1.硫酸在本生产过程中为不燃物，但硫酸遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物；生产过程中余热锅炉为压力容器，如果超压有可能发生物理爆炸。2.在生产过程中，需要用转窑对钛白粉进行烧制，所用的燃料为天然气，天然气为易燃易爆物质，属于第2.1类易燃气体，一旦发生泄漏，遭遇明火发生火灾爆炸事故。天然气在输送的过程中流速过快，静电消除不利容易引发火灾爆炸事故。3.空

3、压站通过制得压缩空气向各工段供应压缩空气，如果空压机的压力表、安全阀等安全附件失效，很容易使得系统的压力升高，造成容器爆炸。4.在钛白粉酸解过程中用压缩空气进行气流搅拌并通过通入蒸气加热，如果反应容器的排气管堵塞，容易引起输送管道或反应容器的爆炸。5.在漂白等工序使用铝粉、锌粉等遇湿易燃物，如果在操作过程中未按操作规程进行操作或者储存地点有水等物质，容易引发火灾爆炸事故。6.在防爆区域范围内，由于电气设备产生故障，操作过程中打火，或者未使用防爆电器，都能够引起火灾爆炸，因此电气设备的防爆也是安全工作的重点。二、中毒、窒息危险有害因素分析1.在生产装置中，需要用转窑对钛白粉进行

4、烧制，所用的燃料为天然气，其对人体有一定的毒性，如果泄露个体防护措施不到位，容易引发中毒事故。2.酸解反应过程生成大量硫氧化物、酸雾和夹带的未反应原料粒子在很短时间内释放出来，如果反应设备密闭不好，或者未经处理就排放容易引起人员中毒。3.在煅烧阶段，随着SO3和酸雾的排除，不可避免要夹带一些细微的TiO2粒子，缕缕烟气明显可见。因此，如果工厂必须设有回收TiO2粒子、除尘和除酸雾装置，系统密封不严，容易使操作工人中毒。三、灼、烫伤危险因素分析在钛白粉装置的生产过程中，酸解使用硫酸，工艺过程中要产生一定的废酸，在漂白、晶种制作和化学处理等工艺过程中要用到盐酸、氢氧化钠、氧化钠等

5、危险化学品，这些物质都是一些强腐蚀性化合物，在生产、储存、装卸和运输过程中，当发生泄漏、喷溅或工艺指标控制不当，设备、管道损坏破裂发生泄漏时，人体接触会造成化学性灼伤、烫伤。四、触电危险因素分析引发触电事故的原因有：1.设备漏电；2.安全距离不够（如架空线路、户内线路，变配电设备、用电设备及检修时安全距离等）；3.绝缘损坏、老化；4.保护接地、接零不当；5.手持电动工具类别选择不当疏于管理；6.建筑结构未做到“五防一通”（即防火、防水、防漏、防雨雪、防小动物和通风良好）；7.手及人体其他部位、手持金属物体触及带电体或因安全距离不够，造成空气击穿；8.使用的电气设备漏电、绝缘损

6、坏、老化；9.电工不遵守操作规程违章作业，非电工违章进行电气作业；10.雷电（直击雷、感应雷、雷电侵入波）；11.电器设备本身质量不过关，安装不规范，防护措施不到位。12.各设定的保护不起作用五、噪声、振动危害因素分析该装置所选用电机、搅拌机、泵、鼓风机、空压站的压缩机等设备都是产生噪声的主要设备。噪声会引起听觉功能敏感度下降，甚至造成耳聋，或引起神经衰弱、心血管和消化系统疾病；噪声同时干扰和影响信息的交流，使工作人员听不清谈话或发出的语音信号，导致操作失误率上升。人员长时间操作，应采取消音、吸音处理和采用独立的隔音房。生产设备在运行过程中会产生振动，振动危害有全身振动和局部

7、振动，可导致中枢神经、植物神经功能紊乱、血压升高，也会导致设备、部件的损坏。六、粉尘危害性分析钛白粉的生产过程中高钛渣需要进行两次粉碎，成品钛白仓库中都容有粉尘，如果个体防护措施不到位，粉尘进入人体呼吸道会对人体健康造成危害。对于容易产生粉尘处要加强通风，降低粉尘及有毒气体浓度；职工做好自我防护，戴防尘面罩，以减少粉尘危害。七、机械伤害危险因素分析生产过程中，有不少运转机械，如各类泵、风机、电动机、搅拌机、球磨机等，若转动部分缺少防护设施或防护设施不规范、固定不牢靠；检修过程中，防护措施不到位，各种工具