铁水浇包倾转机构的设计正文

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1、目录摘要…………………………………………………………………2第1章铁水浇包倾转机构的总体设计1.1概述…………………………………………………………………………31.2倾转机构的结构……………………………………………………………41.3倾转机构的设计计算………………………………………………………6第2章倾转机构的具体设计2.1题目分析……………………………………………………………………152.2确定传动比…………………………………………………………………162.3齿轮传动的具体设计……………………………………………………

2、…172.4蜗杆传动的具体设计………………………………………………………21总结………………………………………………………………………………23致谢…………………………………………………………………………………24参考文献…………………………………………………………………………2511摘要:设计铁水浇包倾转机构,首先根据设计要求明确倾转机构重要部件的尺寸。倾转机构速度较低,无论是手动还是机动,通常采用两级减速,第一级传动可用螺旋传动或蜗杆传动,也可采用直齿轮传动。第二级则均采用蜗杆传动,从不同角度考虑几种方案,经过认真

3、比较后,选择了其中的一种方案。即采用手动传动,第一级传动采用圆锥齿轮传动,第二级采用蜗杆传动。根据设计要求计算出倾转机构重要部件的尺寸,而后根据这些基本的尺寸在进行具体的设计,倾转机构实际是一种减速装置,而且能用较小的操作力获的较大的倾转力矩,性能良好的浇包倾转机构必须满足许多的要求。这与浇包倾转机构的设计合理与否有着极大的关系。第一级采用的圆锥齿轮传动,其锥齿轮锝锥距和锥角是保证啮合的重要尺寸,其锥距应精确到0.01mm;分锥角应精确到秒,顶锥角和背锥角应精确到分,为控制锥顶的位置,还应注出基准面到锥顶的距离,这一尺

4、寸在轮齿加工调整和装配时都要用到,它影响到啮合的精度。蜗杆、蜗轮的精度等级应根据传动用途,使用条件、传动功率、圆周速度以及其它技术条件要求决定。关键字:圆锥直齿轮蜗轮蜗杆11第一章铁水浇包倾转机构的总体设计1.1概述在诸如食品机械,化工机械和铸造机械中,常需应用倾转机构。例如铸就设备中的铁水浇包倾转机构,就是用以控制浇包的一种传动装置。浇包是车间必不可少的浇注工具,浇包工作是否可靠,安全和灵活,与浇包倾转机构的设计合理与否有着极大的关系。金属浇注的主要工具是浇包,浇包内盛有高温金属熔液,操作中有一定的危险性。要十分注意

5、安全。浇包的转轴要有安全装置,以防意外倾斜。浇注时,铁水包盛满铁水后,重心要比转轴低100毫米以上,容量大于500公斤的浇包,必须装有转动机构并能自锁。浇包转动装置要设防护壳,以防飞溅金属进入而卡住。要注意浇包的质量检查和试验。吊车式浇包至少每半年检查与试验一次;手抬式浇包每两个月检查与试验一次。吊车式浇包须作外观检查与静力试验,重点部位是加固圈、吊包轴、拉杆、大架、吊环及倾转机构等,特别重要的部位须用放大镜仔细检查。检查前,要清除污垢、锈斑、油污。如发现零件有裂纹、裂口、弯曲、焊缝与螺栓联接不良、铆钉联接不可靠等,均

6、须拆换或修理。浇包的静力试验方法,是将浇包吊至最小高度,试验负荷为该浇包最大工作负荷125%,持续15分钟;手提式浇包试验负荷等于其最大工作负荷的150%。经过检查、试验的浇包,如未发现其它缺陷及永久变形,即为合格。浇包使用前要先烘干,盛铁水的液面高度不超过浇包高度的八分之七。使用手抬式铁水包时,每人负载不超过30公为保证浇注时安全,主要通道要有3米宽,浇包要走环形路;火钳、铁棒、火钩和添加剂(硅角、铝、球化剂等)须预热;浇注前,必须检查压铁是否压牢,螺栓卡子是否卡紧;人工抬浇包步调要齐,配合一致,抬时浇口朝外;用吊车

7、进行浇注,司机和吊车指挥员要遵守吊车移动信号,动作要平稳,吊运铁水浇包起吊高度高地面不大于200毫米;浇注时,浇包尽量靠近口圈,防止铁水浇在压铁或地上;砂箱高度高于0.7米时,应挖地坑;浇注大砂型,必须注意底部通气,喷出的一氧化碳再引火烧掉;浇剩的金属液只准倒入锭模及砂型中;倒入前,锭模要预热到150~200℃,砂坑要干燥。性能良好的浇包倾转机构必须满足以下要求;结构安全可靠,有足够的强度和刚度;111)操作轻巧灵活,使用方便(易于控制倾倒速度以保证浇注质量);2)设计成闭式传动装置。原因是铁水浇包的工作环境比较的恶劣

8、(温度高,尘埃多,铁水废渣等杂质多),对倾转机构的正常工作影响较大之故。3)应符合通常操作习惯,必须使倾转机构的手轮转向与浇包倾转方向一致,以避免发生动作而造成生产或人生安全事故;4)为防止操作中途停顿时浇包体内余留金属的重力引起浇包的倾转逆转事故,倾转机构必须具有自锁或设置制动装置;5)倾转机构易于制造,便于安装,维修和保养。1

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