cl体系施工技术方案(施工单位做)

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1、第一节CL体系施工CL建筑体系除在结构形式上的特殊性外，在施工技术上也有许多新工艺、新方法。为规范施工操作，保证CL建筑体系的工程质量，通过对具有相同结构体系的工程的施工经验总结，在参考国内外相关技术规范和工艺要求的基础上制定本施工技术方案。本施工技术方案主要是针对本工程的CL建筑体系的施工方法。本方案具有安全可靠的结构计算和针对工程实际的科学可行性。一、CL建筑体系施工准备工作1、技术准备工作（1）施工单位必须熟悉CL建筑特点及施工工艺和相关标准。（2）任务确定后，施工单位应提前与CL建筑体系材料生产基地沟通。（3）在施工图纸的自审、会审和现场签证过程中，应进行以下内容

2、的核查。普通审查：施工图纸是否齐全，图纸与设计说明在内容上是否一致，图纸内是否有矛盾，建筑图纸与结构图纸在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，水、电、暖、土建等专业图纸之间是否有冲突。专项审查：设计要求施工方法是否可行，是否便于施工操作；CL建筑体系结构施工图的复合剪力墙结点与规程规定结点是否一致或符合CL建筑体系技术规程相关规定；CL复合剪力墙标注是否清晰，布置的位置等是否合理，是否便于施工安装；CL复合剪力墙连接施工缝留设是否合理，是否满足相关规定要求，其规格、尺寸是否便于生产、运输、吊装；配套使用的建材是否达到CL建筑体系要求的相关性能。（4）编制施工图预算和施工预

3、算。2、物资准备工作（1）建筑材料的准备工作根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制各种物资需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。（2）CL网架板及相关配套材料的准备工作按照图纸设计要求，对CL建筑体系配套使用的系列建材进行提料和订购。CL网架板的准备工作：提料：根据结构平面图上CL复合剪力墙的布置情况，依据CL建筑体系技术规程和其它有关规定对CL复合剪力墙进行分解编号。详细描述各编号对应网架板的规格尺寸、洞口位置、对应剪力墙位置等情况。（具体见本书CL网架板的提料与订购）运输：根据CL网架板的规格尺寸、用量、运距，安排运输机具或车辆及运输

4、路线。运输过程中，要注意CL网架板的保护，搭设好运输护架，严禁摔震，防止网架板开焊。存放：CL网架板应存放在干燥平整的场地，搭设临时护架，采用斜立式靠放。存放时，要按照施工使用的顺序，先用的放在外边。当存放时间较长时，要作好防雨、防潮措施，以免冷拔低碳钢丝网架严重锈蚀。预制场地：根据施工进度，计算CL网架板的用量，估算出预制场地的面积。综合考虑进料、吊装、预制施工等综合因素，合理安排预制场地的位置，对预制场地提前平整、硬化。CL建筑体系指定配套使用建材的准备工作：CL建筑体系指定配套使用的建材包括石膏空心砌块、改性石膏保温砂浆、改性粉刷石膏、泰能（TN）胶等，均应按照用料

5、计划提前订购，并制订好储存方案。（3）建筑施工机具的准备工作必备机具：吊装设备：使用40米臂长的塔吊作为大型吊装设备。塔吊的型号是完全根据设备布置计划、设备工作半径、吊装能力、CL墙板的重量确定的。混凝土搅拌设备：本工程混凝土采用现场搅拌，使用强制式混凝土搅拌机。搅拌机的型号、参数、数量应根据工程量和施工进度计划确定。其它机具：按照正常施工需要，配备相应施工机具，如混凝土输送泵等。3、人员准备工作（1）主要技术人员的培训首次参与CL建筑体系工程施工的主要技术人员要经过相关技术培训，并合格。培训内容应包括：相关技术规程学习、施工工艺标准、结点构造处理、现场施工学习等。（2）

6、技术工人的培训工人进场后应接受相关技术培训。（3）人力资源配置根据施工组织设计中人力资源配置情况安排工人进场计划。4、其它作好施工现场的“三通一平”，临建的搭设。二、CL墙板起吊与安装：1、CL墙板起吊与安装工程包括以下工序：弹出墙板的位置线→坐浆→起吊就位→临时固定→预埋件焊接→锚片及锚筋绑扎→外墙预制侧与梁板接缝处用TN922胶灰浆做防水、防腐处理。2、基本要求（1）凡设计没有规定时，CL墙板的起吊强度不得低于设计强度等级的75%。（2）CL墙板在大量起吊前，应先进行试吊，待取得经验后再大量起吊。3、施工准备工作（1）施工方案的选择本工程CL建筑体系墙板吊装方式为储存

7、吊装法。将CL墙板按型号、数量配套，直接运往施工现场吊装设备工作半径范围内储存，然后进行安装。储存吊装有充分的时间做好安装前的施工准备工作，可以保证墙板安装连续进行。但是，储存吊装占用场地较多，需用较多的插放或靠放的架子。（2）起吊设备的选择本工程选用40米臂长的塔吊，其作业参数满足以下条件：起重量应满足吊装最远端和最重的墙板。起重高度应满足吊装最高一层的最高墙板的要求。工作半径应不小于吊装设备中心到最远墙板的安装位置，其中包括吊装机械与建筑物之间一定的安全距离。数量应以吊装设备的台班吊次和流水段所使用的吊次，以及吊装设备所服