脱盐水岗位操作法

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1、一级复床除盐设备运行规程第一章总则1.操作目的：将原水经物理、化学处理达到锅炉用水标准。2.质量要求2.1阳床出口钠离子含量＜100μg/L：硬度＜0.02mmol/L2.2阴床出口硅酸根含量＜100μg/L：电导率＜10μs/cm2.3中和水PH6--92.4酸喷射器出口酸度3—5%2.5碱喷射器出口酸度5%2.6给水硬度（umol/L）≤202.7给水氧（ug/L）＜152.8给水SiO2（ug/L）≤1002.9给水pH8.5～9.22.10给水电导率（us/cm）＜102.11炉水磷酸根（mg

2、/L）5—152.12炉水PH9～11.22.13炉水碱度（mmol/L）≤122.14蒸汽SiO2（ug/L）＜252.15蒸汽钠（ug/L）＜203.工艺简介来自外管网的原水进原水箱，再经水泵加压至约0.4MPa通过机械过滤器后，进入逆流再生阳离子交换器与强酸阳离子交换树脂进行离子交换，除去K+、Na+、Mg2+等阳离子，然后进入脱碳塔与空气逆流接触脱除其中CO2，制得氢型软化水，经该塔底部进入中间水箱，含有CO2的空气由该塔顶部排入大气。脱去CO2标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字

3、日期的酸性软化水经中间水泵输送至逆流再生阴离子交换器，与强碱型阴离子交换树脂进行离子交换，除去其中的阴离子，制得符合要求的脱盐水，贮于脱盐水箱，最后利用脱盐水泵送至除氧器，进行热力除氧后由给水泵送入锅炉。第二章、单台设备操作一、原水泵、反洗水泵、中间水泵、脱盐水泵的操作1、启动前的准备用手盘车，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。打开进口阀门；打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。点动电机，确定转向是否正确。2、启动与运行全开进口阀门，关闭出口管路阀门。按启动按钮

4、，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口阀门，并调节到所需工况。注意观察仪表读数，正常时机械密封无泄露或泄漏量＜3滴/分。检查电机轴承温度≤75℃。如发现异常情况，应及时停机处理。3、停车逐渐关闭出口管路上的阀门，按下停止按钮。关闭进口阀门。如果环境温度低于冰点，应排尽泵内液体，以防冻裂。二、再生水泵的操作1、运转前的准备工作必须检查电机轴承腔的润滑油是否失效，如果失效，必须更换新的相应牌号的适量油脂。启动前，水泵和吸入管路必须排气，并用输送介质灌泵。吸入管路上的阀门必须完全打开。用手盘动泵轴，泵应能轻快

5、的转动。泵的旋转方向必须和泵上的标示转向箭头一致，也就是说从泵的进口方向看叶轮逆时针旋转。可通过迅速打开、停泵来进行检查。用手盘动泵轴，转动数圈，以使润滑介质充分进入机械密封摩擦副断面。2、启动标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期当泵启动时，应保证泵出口管路上的阀门是关闭的。当泵全速运转后，逐渐打开出口阀门，调节到所需工况点。注意观察仪表读数，正常时机械密封无泄露或泄漏量＜3滴/分。检查电机轴承温度≤75℃。如发现异常情况，应及时停机处理。3、停车逐渐关闭出口管路上的阀门，切断电源。关

6、闭进口阀门。如果环境温度低于冰点，应排尽泵内液体，以防冻裂。4、注意事项吸入管路和泵腔中必须充满液体，泵决不可在没有介质的情况下运转。泵运行时，应始终保持平稳，没有异常振动。泵不可以长期在出口阀关闭的情况下运转。轴承最高温升不超过40℃，且最高温度不超过80℃。定时检查电机的电流值，不得超过电机的额定电流值。泵长期运行后，由于机械磨损、腐蚀等原因，会使机组噪音及振动增大，出现泄露，性能下降，此时应停车检查。定期更换轴承室的油脂。三、卸酸、卸碱泵的操作1、启动检查电动机运转方向，观察泵体的旋转标记。泵启

7、动前检查支架油室的油位是否在规定范围内。向水泵内注足液体。关闭出口阀门及压力表旋塞。上述步骤完成后，启动电机，并打开压力表旋塞，看压力表旋针是否指在正确位置。打开真空表旋塞，慢慢打开出口阀门，届时压力表的位置将随出水阀门打开的大小程度变化。当压力表指针指到需要的位置时，停止出水阀门大小的调整。当需要停车时，首先关闭出水阀门。切断电源。四、给水泵的操作标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期1.开车前的准备和检查检查电源、电气设备是否良好，降压启动器是否打入自动位置。检查自控盘（信号盘）电源

8、、信号、音响、仪表是否正常。检查机泵全部螺丝是否紧固。检查接地线是否完好。检查对轮是否完好，保护罩是否牢靠适用。检查润滑油脂的质量与数量是否适用，必要时要增加或更换。检查盘根，压盖有无偏斜过紧过松现象。检查水泵、电机、阀门、仪表等是否有正常用手转动靠背轮，应轻便自如，无异常声音。检查相关管路阀开启情况。与分厂调度联系，准备运行。2.启动先少许开进口阀，向泵充水，同时打开排气阀，待水泵充满水，关闭放气阀，全部打开进口阀。打开水泵平衡管放水阀预热水泵，大约五