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时间:2018-07-14
《中国矿业大学机械工程原理期末复习》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、本复习资料由梁连锋整理机械工程学总复习第一、二章1.什么是主运动、进给运动和合成切削运动?主运动:刀具的切削部分切入工件材料,使被切金属层转变为切屑,从而形成工件新表面,是刀具与工件之间的主要相对运动。进给运动:使切削加工持续不断进行,形成具有所需几何形状的已加工表面。合成切削运动:是由同时进行的主运动和进给运动合成的运动。2.加工表面(P8)待加工表面:加工时即将被切除的表面。已加工表面:已被切除多与金属而形成符合要求的工件新表面。过渡表面:加工时由主切削刃正在切削的那个表面。3.切削用量三要素(P8-10)切削速度:进给量:工件或
2、刀具每回转一周时二者沿进给方向的相对位移。切削深度:工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。4.刀具角度。(1)参考平面基面、切削平面、主剖面、切削刃法剖面、进给剖面和切深剖面(2)外圆车刀、端面车刀的角度标注。5.刀具的工作角度(不同工作情况下)按照切削加工的实际情况,在刀具工作角度参考系中所确定的角度称为刀具工作角度。6.常用的刀具材料是什么?有什么特点?高速钢:(WMOCRV)优点:强度,韧性和工艺性能好,价格便宜,工艺性好,广泛用于复杂刀具和小型刀具。缺点:不能承受高温,高硬度,高强度的材料。硬质合金:工艺性差,主要用于制作
3、简单刀具,允许切削速度高超硬刀具材料7.三个切削区及特点?第I变形区主要特征:沿滑移线的剪切变形和随之产生的加工硬化现象。切削速度高,宽度较小0.02-0.2mm,近似平面,成为剪切面。第II变形区主要特征:切屑沿着前刀面流动,前刀面与切屑的摩擦力作用,切屑底部的晶粒进一步纤维化,方向与前刀面平行。第III变形区主要特征:后刀面与已加工表面的挤压和摩擦,使已加工表面产生晶粒的纤维化和冷硬效果。本复习资料由梁连锋整理1.什么是积屑瘤,是如何产生的,如何.防止,切削塑性材料时,积屑瘤的高度随着切削速度的变化关系怎样?①在金属切削过程中,常
4、常有一些从切屑和工件上的金属冷焊并层积在前刀面上,形成一个非常坚硬的金属堆积物,能够代替刀刃进行切削,并且以一定的频率生长和脱落,这种堆积物称为积屑瘤。②在切削速度不高而又能形成带状切屑的情况下产生。③粗加工:利用,保护刀具,减小切削变形。精加工:不希望。控制积屑瘤:改变切削速度,加注切削液和增大前角。④I区:切削速度很低,形成粒状或节状切屑,没有积屑瘤生成。II区:形成带状切屑,冷焊条件逐渐形成,随着切削速度的提高积屑瘤高度也增加。III区:积屑瘤高度随着切削速度的提高而减小,当到达III区右边界时,积屑瘤消失。积屑瘤对切削过程的影
5、响:保护刀具,增大前角,增大切削厚度,增大已加工表面的粗糙度,加速刀具磨损。2.变形系和剪应变的概念,有什么关系?变形系数:直观的反应了切削变形程度,但很粗略,有时不能反映剪切变形的真实情况。切削层公称厚度hD越小,变形系数越大。剪应变:衡量变形程度。3.切削三要素对切削热的影响情况切削速度增大,切削热提高,不成正比。进给量的增大,切削热提高。切削深度影响很小。4.切削三要素对切削力的影响情况切削深度和进给量加大,切削力均增大;切削速度增加,切削力减小。5.什么是工件材料的切削加工性和指标,什么是相对加工性?切削加工性:工件材料加工的
6、难易程度,45钢为比较基准;铸铁材料,以灰铸铁为标准。衡量指标:1)刀具使用寿命的相对比值。2)相同使用寿命,切削速度的比值。3)切削力或切削温度。4)已加工表面的质量。5)以切屑控制或断屑的难易程度相对加工性:在保持切深、进给量和刀具使用寿命不变的情况下,切削速度的比值6.什么是表面成形运动,成形运动的种类有几种?(简单成形运动和复合成形运动)表面成形运动是保证得到工件要求的表面形状的运动。本复习资料由梁连锋整理种类有:1)简单成形运动(直线运动和旋转运动):各个部分相互独立,没有严格的相对运动关系。2)复合运动:各个部分相互依存,
7、保持严格的相对运动关系。1..形成发生线的方法有几种是什么?轨迹法,成形法,相切法,展成法。第三章1.了解机床的分类编号,CA6140,MG1432A各位的含义.P1082.什么是外联传动链,什么是内联传动链?传动链:构成一个传动联系的一系列传动件外联系传动链:联系动源和机床执行件,使执行件得到预定速度的运动,并传递一定的动力。传动比不要求准确,工件的旋转和刀架的移动之间也没有严格的相对速度关系。内联系传动链:联系复合运动之内的各个运动分量,传动链联系的执行件之间的相对速度有严格的要求,用来保证运动的轨迹。有严格的传动比要求,否则不能
8、保证被加工表面的性质,不能用摩擦传动或瞬时传动比有变化的传动件。3.车、铣、刨、磨、镗、拉的加工特点?P112-1554.CA6140是如何车削米制、模数、英制和非标准螺纹的?P119-1245.齿轮按加工原理几种加工方
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