中国矿业大学机械工程原理期末复习

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1、本复习资料由梁连锋整理机械工程学总复习第一、二章1．什么是主运动、进给运动和合成切削运动？主运动：刀具的切削部分切入工件材料，使被切金属层转变为切屑，从而形成工件新表面，是刀具与工件之间的主要相对运动。进给运动：使切削加工持续不断进行，形成具有所需几何形状的已加工表面。合成切削运动：是由同时进行的主运动和进给运动合成的运动。2．加工表面（P8）待加工表面：加工时即将被切除的表面。已加工表面：已被切除多与金属而形成符合要求的工件新表面。过渡表面：加工时由主切削刃正在切削的那个表面。3．切削用量三要素（P8-10）切削速度：进给量：工件或

2、刀具每回转一周时二者沿进给方向的相对位移。切削深度：工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。4．刀具角度。（1）参考平面基面、切削平面、主剖面、切削刃法剖面、进给剖面和切深剖面（2）外圆车刀、端面车刀的角度标注。5．刀具的工作角度（不同工作情况下）按照切削加工的实际情况，在刀具工作角度参考系中所确定的角度称为刀具工作角度。6．常用的刀具材料是什么？有什么特点？高速钢：（WMOCRV）优点：强度，韧性和工艺性能好，价格便宜，工艺性好，广泛用于复杂刀具和小型刀具。缺点：不能承受高温，高硬度，高强度的材料。硬质合金：工艺性差，主要用于制作

3、简单刀具，允许切削速度高超硬刀具材料7．三个切削区及特点？第I变形区主要特征：沿滑移线的剪切变形和随之产生的加工硬化现象。切削速度高，宽度较小0.02-0.2mm，近似平面，成为剪切面。第II变形区主要特征：切屑沿着前刀面流动，前刀面与切屑的摩擦力作用，切屑底部的晶粒进一步纤维化，方向与前刀面平行。第III变形区主要特征：后刀面与已加工表面的挤压和摩擦，使已加工表面产生晶粒的纤维化和冷硬效果。本复习资料由梁连锋整理1．什么是积屑瘤，是如何产生的，如何.防止，切削塑性材料时，积屑瘤的高度随着切削速度的变化关系怎样？①在金属切削过程中，常

4、常有一些从切屑和工件上的金属冷焊并层积在前刀面上，形成一个非常坚硬的金属堆积物，能够代替刀刃进行切削，并且以一定的频率生长和脱落，这种堆积物称为积屑瘤。②在切削速度不高而又能形成带状切屑的情况下产生。③粗加工：利用，保护刀具，减小切削变形。精加工：不希望。控制积屑瘤：改变切削速度，加注切削液和增大前角。④I区：切削速度很低，形成粒状或节状切屑，没有积屑瘤生成。II区：形成带状切屑，冷焊条件逐渐形成，随着切削速度的提高积屑瘤高度也增加。III区：积屑瘤高度随着切削速度的提高而减小，当到达III区右边界时，积屑瘤消失。积屑瘤对切削过程的影

5、响：保护刀具，增大前角，增大切削厚度，增大已加工表面的粗糙度，加速刀具磨损。2．变形系和剪应变的概念，有什么关系？变形系数：直观的反应了切削变形程度，但很粗略，有时不能反映剪切变形的真实情况。切削层公称厚度hD越小，变形系数越大。剪应变：衡量变形程度。3．切削三要素对切削热的影响情况切削速度增大，切削热提高，不成正比。进给量的增大，切削热提高。切削深度影响很小。4．切削三要素对切削力的影响情况切削深度和进给量加大，切削力均增大；切削速度增加，切削力减小。5．什么是工件材料的切削加工性和指标，什么是相对加工性？切削加工性：工件材料加工的

6、难易程度，45钢为比较基准；铸铁材料，以灰铸铁为标准。衡量指标：1）刀具使用寿命的相对比值。2）相同使用寿命，切削速度的比值。3）切削力或切削温度。4）已加工表面的质量。5）以切屑控制或断屑的难易程度相对加工性：在保持切深、进给量和刀具使用寿命不变的情况下，切削速度的比值6．什么是表面成形运动，成形运动的种类有几种？（简单成形运动和复合成形运动）表面成形运动是保证得到工件要求的表面形状的运动。本复习资料由梁连锋整理种类有：1）简单成形运动（直线运动和旋转运动）：各个部分相互独立，没有严格的相对运动关系。2）复合运动：各个部分相互依存，

7、保持严格的相对运动关系。1．.形成发生线的方法有几种是什么？轨迹法，成形法，相切法，展成法。第三章1．了解机床的分类编号，CA6140，MG1432A各位的含义.P1082．什么是外联传动链，什么是内联传动链？传动链：构成一个传动联系的一系列传动件外联系传动链：联系动源和机床执行件，使执行件得到预定速度的运动，并传递一定的动力。传动比不要求准确，工件的旋转和刀架的移动之间也没有严格的相对速度关系。内联系传动链：联系复合运动之内的各个运动分量，传动链联系的执行件之间的相对速度有严格的要求，用来保证运动的轨迹。有严格的传动比要求，否则不能

8、保证被加工表面的性质，不能用摩擦传动或瞬时传动比有变化的传动件。3．车、铣、刨、磨、镗、拉的加工特点？P112-1554．CA6140是如何车削米制、模数、英制和非标准螺纹的？P119-1245．齿轮按加工原理几种加工方