家用压面机说明书（正文）大学论文.doc

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1、长春理工大学设计题目：家用压面机指导教师：学生姓名：学号：班级：班设计期间29长春理工大学设计前言本设计是基于压片机设计构思启发，利用凸轮机构的间歇运动特性设计的压面装置，由于压面机的料斗后盖可以拆卸，所以我们可以对其后盖进行更改，从而可以根据自己喜好改变面条的粗细，而当调节压杆长短和后盖模具后我们又可把此装置改为压面片装置等等。所以可以说此装置对于家庭使用既是方便快捷，又省去了很多麻烦，经久耐用。本设计由于设计简单，对于冲压机构不做过多研究，主要设计的地方为减速器设计，像CAD主要为零件图-Ⅲ轴，零件图-大齿轮，减速器的升级版还

2、有减速器的装配图。本说明书对于校核和论证最多处也为减速器，因为此处结够是次装置的核心，所以编者对此做了过多研究下了很大的心血。减速器装置还有其他连杆机构大多都是使用的便准件，都是按照机械设计手册规范，有许多参考文献可能由于时间比较久远，与现在的说明设计略有差别。由于要对零件进行校核，所以编者为了方便，规定了一些标准参数，像冲压力f=6000N和实际略有差别，但此只是基于设计论证方便。29长春理工大学目录已知数据……………………………………………………………(03)设计计算……………………………………………………………(04)机构系

3、统运动方案…………………………………………………(04)上冲头加压机构尺度综合…………………………………………(04)上冲头加压机构运动分析…………………………………………(05)上冲头加压机构受力分析…………………………………………(06)减速器设计…………………………………………………………(08)圆柱斜齿轮设计校核………………………………………………(08)锥齿轮设计校核……………………………………………………(10)V带传动装置设计校核……………………………………………(13)高速轴、中间轴、输出轴设计计算……………………

4、…………(14)轴承设计与寿命计算………………………………………………(22)键连接的设计计算…………………………………………………(26)体会…………………………………………………………………(26)参考资料……………………………………………………………(27)29长春理工大学Ⅰ、已知数据：1．原动机选择三相交流异步电动机，同步转速为1000r/min。2．该机械系统要求设计为单自由度的机械。3．压片时的最大阻力为F=6000N4．生产率为每分钟压制40块面块，即冲头每分钟往复运动40次5．模具厚度为h=50mm，料斗高度为30

5、mm。（设计上冲头最高极限位置参考）6．冲压工艺流程图。7．传动装置的使用寿命预定为10000小时，家用式。8．减速器方案为：V带加锥、圆柱齿轮减速器Ⅱ、设计计算㈠机构系统运动方案：29长春理工大学㈡上冲头加压机构尺度综合各杆长度设计：㈢上冲头加压机构运动分析其中：曲柄AB=48mm,连杆BC=322mm,摆杆CD=137mm，连杆CE=137mm29长春理工大学㈣上冲头加压机构受力分析29长春理工大学其中一个位置上的受力分析：AB点受力C点受力D点受力29长春理工大学E点受力㈤减速器设计a=115mm=2mm=21=93=42.

6、368mm=187.632mm29长春理工大学⑴圆柱斜齿轮设计校核：已知条件：闭式斜圆柱齿轮，小齿轮额定功率P1=2.6kW，小齿轮转速n1=142.86r/min，传动比i=4.44,单向传动，满载工作时间29200h，传动比误差不超过±5%。选取的材料，大小齿轮均为50HRC表面淬火45钢。解：1.选择齿轮材料和热处理方法查表知：=1150MPa；=300MPa2.按齿面接触疲劳强度设计主要尺寸由简化设计公式①(1)小齿轮转矩=173.81Nm(2)齿数比u=i=25/7=3.5714(3)齿宽系数，取=0.4(4)载荷系数，

7、取K=1.6(5)许用应力，取=1.1，取=1.0=1045MPa所以代入公式①计算得：a≥114.89mm,取a=120mm(6)按经验公式取模数=0.84～2.4mm,取标准模数=2mm(7)计算主要几何参数初选=26,=93传动比误差=-0.00549，=0.154%精确计算螺旋角=7.401999688°=7°24′7.2″29长春理工大学=52.437mm,=187.563mm=56.437mm,=191.563mm(8)计算齿宽=48mm,=55mm,=48mm(9)计算当量齿数=21.557,=95.469(10)计

8、算重合度=20.15459°=29.34184°=23.21925°=1.7246=0.9842=2.7088(11)计算周速度=0.392m/s3.校核齿面接触疲劳强度(1)齿面接触疲劳许用应力应力循环次数v,查表得：=1,=1,选取齿轮精度为：