对热处理过程中变形、开裂问题的探讨

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1、Xxxxxxxxxxxxxxx科毕业设计(论文)专科生毕业设计(论文)题目:对热处理过程中变形、开裂问题的探讨学生姓名:xxxxxxxxxxx系别:电气信息工程系专业年级:xxx级材料成型与控制技术专业x班指导教师:xxxxxxxxxxx2011年5月01日摘要11Xxxxxxxxxxxxxxx科毕业设计(论文)在热处理过程中变形与开裂是常见而又较难解决的问题。对热处理变形的规律的复杂性我们还没有彻底的认识和掌握。论文分析了热处理变形、开裂的原因,影响变形的因素以及减小热处理变形、防止开裂的一系列技术措施。关键词:热处理;变形;开裂

2、;热应力;组织应力目录引言.....................................................................111Xxxxxxxxxxxxxxx科毕业设计(论文)第一章热处理变形、开裂的原因.............................................21.1热应力及其引起的变形.................................................21.2组织应力及其引起的变形.......................

3、.......................2第二章影响变形、开裂的因素...............................................42.1原材料缺陷...........................................................42.2钢的化学成分.........................................................42.3钢的淬透性.........................................

4、..................42.4钢的原始组织.........................................................42.5工件的几何形状.......................................................4第三章减小变形、防止开裂的措施...........................................53.1正确的选择钢材................................................

5、.......53.2合理锻造及预先热处理.................................................53.3合理设计工件的结构形状...............................................53.3.1避免尖角、尖棱...................................................53.3.2避免厚薄悬殊....................................................53.3.3采用封

6、闭、对称结构...............................................53.3.4采用组合结构....................................................63.4采用合理的热处理工艺................................................63.4.1采用一次或多次预热...............................................63.4.2采用分级淬火或等温淬火...........

7、...............................63.5.1长轴类零件,垂直淬入,上下移动..................................63.5采用正确的操作方法...................................................63.6合理安排工艺路线....................................................73.9修改技术条件.............................................

8、...........73.7预留合理的加工余量...................................................73.8按变形频率调节加工尺寸...........................

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