起重机技术规范书

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1、起重机技术规范书１、总则１、１本技术协议适用的范围仅限于　　　工程所需３０Ｔ/５Ｔ桥式起重机的订货、设计、制造和调试验收等方面的技术要求。１、２本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引用有关标准和规范条款，供方应保证提供符合本技术协议和最新工业标准的产品。１、３供方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出。１、４在签定合同后，需方保留本技术协议提出补充要求和修改的权利，供方应许诺予以配合。２、设备规范２、１设备名称、台数、型式３、设备运行的环境及使用条件４、技术要求４、１设备性能要求４、１、１起重机的结构和机械部件的设计均应考虑承受额定动

2、静载荷以及由于碰撞所引起的外力。４、１、２起重机的大小车运行机构的设计应允许在空载下全速运行，在断电情况下与缓冲器碰撞。４、１、３吊钩的材料应采用优质碳钢锻制，并经热处理，每个钩口应该有防止钢丝绳脱落的安全装置。４、１、４起吊绳应满足在最大起吊高度时，吊绳在卷筒上还应留有不少于３圈的安全圈。４、１、５起重机制动采用涡流制动或涡流制动加电磁制动，每个制动器的制动安全系数不低于１。７５倍，起重机在液压或电磁制动失灵时，涡流制动器能控制吊件保持原位，在涡流制动器失灵时，液压或电磁制动能控制吊件缓慢下降。４、１、６起重机的操作容量：１００％额定负载下，只要需方在设备规定的调节

3、范围内适当调节起动装置的制动阀，并正确操作下，起吊可以控制垂直位移在３ＭＭ以内。４、１、７主、副钩及大、小车运行所有慢速挡控制应设有点动量，供方提供主，副钩点动的最小位移值，在慢速情况下，转速应恒定。４、１、８司机室形式为封闭式，４、２设备制造要求４、２、１卷筒、铸造卷筒的毛胚在加工前应进行应力消除。卷筒的直径和长度要满足当吊钩在最低极限位置时能使钢丝绳在卷筒上留有不少于３圈的安全圈和３圈固定圈。压板及螺栓应牢固可靠。齿轮与齿轴用铸件或锻件，减速器齿轮的精度等级应符合ＪＢ１７９－８３《渐开线圆柱齿轮精度》的规定。轴承（包括电动机轴承）应具有不小于８０００小时的工作寿命

4、，轴承应是滚珠或滚柱轴承。起重机设计、制造应符合ＧＢ/Ｔ１４４０５－９３《通用桥式起重机》、ＧＢ/Ｔ６０６７－８５《起重机械安全规程》和ＧＢ/Ｔ３８１１－８３《起重机设计规范》标准。小车轨道接头必须错开，错开值不等于小车轴距。４、３设备材质要求４、３、１设备在寿命期内应能正常使用，所有构件的材料都要满足有关材料标准，４、３、２部件的制造和焊接规程应符合规程和标准４、３、３明确大车钢轨型号４、４电气装置的要求４、４、１系统电压为３８０Ｖ，三相三线制，轨道接地。供方应随机配有一套完整的电气设备，包括电源柜，并应符合有关国家标准。设备有关照明、信号、控制等采用２２０Ｖ系统，

5、应由隔离变压器供应，行车滑阻线使用封闭母线，由供方按配套要求提出滑阻线规格，与滑阻线配套的继电器也由供方配套供应，控制柜的防护等级为ＩＰ３２。４、５其他要求４、５、１备品备件及专用工具供方提供起重机在安装、调试、及现场性能试验期间所需的备品备件，并提供起重机在二年正常运行期间所需的各种易损部件及消耗品。４、６表面处理和油漆所有铸铁、碳钢、低合金钢外表面要用适当方式进行基本处理，除去锈迹、油污等污物，以保证设备外表面的洁净，并加以油漆。４、７供方资格供方必须是已设计、制造过同类产品的起重机厂家，其产品具有政府主管部门颁发的生产许可证，在实际现场性能试验合格。５、质量保证

6、及试验５、１设备产品设计、制造应遵守的规范和标准本标书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按最新标准执行，并列出最新标准清单提供需方。本标书的技术规范与下列标准发生矛盾时，按其中要求较高的执行。ＧＢ/Ｔ１４４０５－９３《通用桥式起重机》、ＧＢ６０６７《起重机安全规程》和ＧＢ３８１１－８３《起重机设计规范》标准。ＧＢ９８１８《优质钢丝绳》、ＧＢ《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级５、２设备性能保证５、２、１双梁在静载试验时，其下扰度在标准范围内，其他机械性能按起重机机械标准验收。５、２、２主钩和副钩表面应无蜂窝及裂纹等缺陷。５、２、３机械零部件、电气线路及装置保证

7、安装使用三年内不出故障（除操作不当外），否则由供方负责免费更换零部件。５、２、４作出寿命大于８０００小时、三年内减速机不漏油。５、２、５起重机的每个零件都将进行必要的工厂试验，试验计划和资料应提交需方，并进行整体试验项目，设备的噪声水平应复合工业企业噪声卫生标准的规定。采用保护听力和身体健康允许的连续噪声检验。即距离设备外壳１米处测得的噪声（声压级）不应超过８５分贝。６、技术文件６、１桥式起重机及其附属设备的图纸资料（总装配图及外形图）６、２起重机的结构特征和技术数据表桥式起重机制造厂家、型号起重机总长、总宽轨道中心到外边尺寸（左侧、右侧）行车轨顶到