产品识别代码计划及可追溯性

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1、产品识别代码计划及可追溯性1目的通过建立以原料批为单元的产品流向登记记录，以便从原料追溯到成品，查找到不合格产品的去向，并及時召回不合格产品。通过追溯，可用查阅该批产品的相关记录等手段分析不合格的原因，采取有效控制措施。2程序2.1批次的确定:包括原料批、生产批、报检批。（并批原则：经检验检疫合格，不同批次代码的同一品种的成品可以并批。）2.1.1原料批：同一时间收购，在同一捕捞区域或同椅披进出原料，同一品种的为1个原料批；2.1.2生产批：同一天，同一车间或同一生产线加工的同一原料批加工的产品为1个生

2、产批；2.1.3报检批：已同一份报检单报检（出证）的同一品种的水产品为1个报检批；2.1.4同一生产加工企业、同一品种的产品识别代码不得重复。2.2识别代码的确定:原料批识别代码的确定、生产批识别代码的确定、报检批识别代码的确定。2.2.1原料批识别代码的确定：每1个原料批确定1个原料批识别代码，用“数字+字母”标识AAAB，AAA：表示原料收购流水号，1年为1个流水周期编号，B：表示原料的性质，海洋捕捞原料用“H”（海蜇）表示，如：008H。2.2.2生产批识别代码的确定2.2.2.1在原料批识别代码

3、前加生产日期（年、月、日），如070702008H表示2007年7月2日生产的第3批海捕原料的产品（海蜇、海带）。2.2.2.2如在产品加工过程中有不同批号原料并批的，以批量大的原料批代码加生产日期表示，其余原料批号在生产加工记录上标明。2.2.3报检批识别代码的确定：以企业向检验检疫部门报检的批次数流水号表示，一般为3位数，以1年为1个周期。如036，表示当年该企业的第36个报检批。2.3识别代码记录管理：原料批识别代码、生产批识别代码、报检批代码：公司确定报检批代码后，向检验检疫机构报检时提供报检批

4、组成情况清单，清单内容包括报检批代码、组成该报检批的各生产批、原料批的代码及相应的数重量。2.4识别代码管理2.4.1识别代码记录管理2.4.1.1原料批识别代码：在原料收购记录上必须确定原料批识别代码，并记录识别代码、品种、数量、收购来源，海捕的注明捕捞区域、船名、备案登记号。2.4.1.2生产批识别代码：在生产加工记录上确定生产批识别代码，并在记录上显示加工该批产品的原料批代码，如有并批的同时记录并批的其他原料批代码2.4.1.3报检批识别代码：确定报检批识别代码后，向检验检疫机构报检时必须提供报检

5、批组成情况清单，清单内容包括报检批代码、组成该报检批的个生产批的代码及相应的数量。2.4.2代码标识管理2.4.2.1外包装箱上的批号标识：直接在外包装上打印公司名称、卫生注册号、生产批号。（或按客户要求）纸箱合格单号350030306008卫生注册号3500/02000报检批代码036生产批代码070702008H（注：以上标识除写线字体部分为包装结束后直接打印外，其余部分应与外包装印刷时一同印刷）2.4.2.2加工过程代码标识：在加工过程中的生产线始末以及各工序的适当位置用标识牌标识加工过程所用原料

6、批次代码，标识代码必须清晰，不易丢失，防止不同批号的产品相混。2.4.2.3贮藏过程批次标识管理A原料——不同批次的原料分垛堆放，在每一垛上有明显的代码标识，当不同批次原料需同垛堆放，必须有明显的标志分隔，同时必须确保防止交叉污染。B成品——同一批原料经检验检疫合格后生产的成品可同垛堆放。C不同批次的原料分别加工，每批加工结束后，生产线必须彻底清洗消毒后才能加工另一批产品。2.5公司的所有生产、检验记录上必须标明相应的产品识别代码，并符合要求'2.6.出口产品追溯的实施如当产品出现不合格时，通过产品识别

7、代码从成品到原料每一环节逐一进行追溯，追溯途径是：出口卫生证书——报检单——报检批清单———产品出厂合格单——成品入（出）库记录———生产加工有关记录——原料验收记录——原料来源。