东汽厂600mw汽轮机概述及本体结构

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1、600MW超临界汽轮机概述及其本体结构2012年新进大学生讲课主讲人：朱小强二零一二年七月主要内容：第一讲：汽轮机概述及本体结构●汽机系统概述●汽轮机本体结构●火力发电厂主要设备及流程●主机盘车装置一、火电厂主要设备及系统流程热井凝结水泵轴封加热器#7A低加#7B低加#8A低加#8B低加#6低加#5低加除氧器给水泵#3高加#2高加#1高加锅炉过热器高压缸低温再热器高温再热器中压缸低压缸发电机主变送风机一次风机引风机磨煤机给煤机空预器凝汽器AGCCCSTFBF二、600MW超临界机组汽机系统概述汽机系统构成抽气回热系统主给水系统凝结水系统循环水系统凝汽器及真空系

2、统润滑油系统调节保安系统旁路系统辅助蒸汽系统主、再蒸汽系统轴封系统密封油系统定冷水系统氢气系统型号N600-24.2/566/566型式超临界、一次中间再热、冲动式、单轴三缸、四排汽凝汽式汽轮机制造厂东方汽轮机厂额定功率600MW额定转速3000r/min转向从机头向发电机看为逆时针方向主蒸汽压力/温度（主汽阀前）24.2MPa(a)/566℃再热蒸汽压力/温度（中联阀前）3.976MPa(a)/566℃主蒸汽流量1705.2t/h最大蒸汽流量1903.2t/h我厂汽轮机技术规范：额定排汽背压5/6kPa（a）额定给水温度282.2℃末级动叶高度1016mm设

3、计冷却水温23℃最高冷却水温34℃配汽方式复合调节（全周进汽/部分进汽）回热系统三台高压加热器、一台除氧器、四台低压加热器性能保证工况热耗7537kJ/kW•h（1800.2kCal/kW•h）性能保证工况热耗2.843kg/kW·h性能保证工况效率高压缸：86.31％；中压缸：92.54％低压缸：93.22％总内效率92.14%600MW超临界机组汽机系统概述运行工况单位TRL工况TMCR工况THA工况VWO工况功率MW600631.6600658.2主蒸汽压力MPa(a)24.224.224.224.2主蒸汽温度℃566566566566主蒸汽流量t/h1

4、811.61811.61705.21902.2再热蒸汽压力MPa(a)4.2024.1693.9764.392再热蒸汽温度℃566566566566再热蒸汽流量t/h1476.41485.41403.81554.4排汽压力kPa(a)11.85.55.55.5排汽流量t/h1035.71037.198.631079.1补给水率%3000给水温度℃286286.3282.2289.5热耗值kJ/kW·h7817752075377510汽耗值kg/kW·h3.0192.8672.8422.89各种工况下运行参数汽轮发电机组能在下列条件下，在保证寿命期内任何时间都能

5、安全连续输出铭牌功率600MW（发电机采用静态励磁，此功率扣除所消耗的功率），此工况称为铭牌工况（TRL），此工况下的进汽量称为铭牌进汽量，此为出力保证值的验收工况:1、额定主蒸汽参数、再热蒸汽参数及所规定的汽水品质。2、汽轮机低压缸排汽平均背压为11.8kPa（a），（循环水温度为34℃）。3、补给水量为3％。4、所规定的最终给水温度。5、全部回热系统正常运行，但不带厂用辅助蒸汽。6、汽动给水泵满足额定给水参数。7、发电机效率98.95％，额定功率因数0.90(滞后)，额定氢压,额定电压，额定频率。汽轮机进汽量等于铭牌工况（TRL）进汽量，在下列条件下安全连

6、续运行，此工况下发电机输出的功率（发电机采用静态励磁，此功率扣除所消耗的功率），称为最大连续功率（T－MCR），具体数值为631.6MW。1、额定主蒸汽参数、再热蒸汽参数及所规定的汽水品质。2、汽轮机低压缸排汽平均背压为5.5kPa（a），（循环水温度为23℃）。3、补给水量为0％。4、所规定的最终给水温度。5、全部回热系统正常运行，但不带厂用辅助蒸汽。6、汽动给水泵满足额定给水参数。7、发电机效率98.95％，额定功率因数0.90(滞后)，额定氢压，额定电压，额定频率。汽轮发电机组能在调阀全开（VWO），其它条件同T-MCR工况，汽轮机进汽量保证不小于1.0

7、5倍铭牌工况进汽量，此工况称为VWO工况，体数值为657.8MW发电机输出功率600MW(已扣除励磁系统所消耗的功率)，除进汽量以外其他条件同T-MCR工况时，此工况称为机组的热耗率保证(THA)工况600MW超临界机组汽机系统概述三、汽轮机本体结构汽缸汽阀转子轴承及轴承箱叶片汽封600MW超临界汽轮机本体结构喷嘴隔板滑销系统静止部分转动部分叶轮600MW超临界汽轮机本体结构汽缸作用汽缸是汽轮机的静止部分，它的作用是将蒸汽与大气隔绝，形成蒸汽完成能量转换的封闭空间。此外，它还要支撑汽轮机的其他静止部件，如：隔板、隔板套、喷嘴汽室等。分类高压缸、中压缸、低压缸6

8、00MW超临界汽轮机本体结构1），通常