打开v1进水阀及v2出水阀

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1、打开V1进水阀及V2出水阀，同时打开进水泵。2、过滤器的反洗1）反洗开始前，关闭进水泵（如多台过滤器组合，不需关闭进水泵），同时关闭V1进水阀、V2出水阀及打开V3反洗出水阀，然后开启V4反洗进水阀及反洗水泵进行水反洗地。2）3分钟后开如V5反洗进气阀进行气水联全反冲洗。3）8分钟后关闭V3反洗进气阀进行水反洗。4）3分钟后关闭坂洗水泵瘃V3反洗排水阀、V4反洗进水阀，然后开启进水泵及打开V1、V2进出水阀，过滤器投入正常运行。5）过滤器运行操作表项目名称运行过滤器反洗重新运行放水水反洗水气反洗水反

2、洗V1原水进水阀△××××△V2净水出水阀△××××△V3反洗排水阀×△△△△×V4反洗进水阀××△△△×V5反洗进气阀×××△××V6放气阀过滤器停运或检修时打开V7排气阀自动排气△注：△表示阀开×表示阀关管口阀门示意图6）反洗总历时14分钟（水洗3分钟，水气联合8分钟，水洗3分钟）过滤器一般正常运行8-12小时后应进行反洗，具体应根据情况来确定，此系统为4个过滤罐，轮流进行反洗。3、自动运行整套过滤器系统由PLC控制全自动运行，正常运行时为三台，一台备用，当运行10小时后进行自动反冲洗，运行中的

3、一台开始反洗时，备用的过滤器自动启动进入过滤状态，反洗完毕后，进入备用状态，以此循环，即始终保持三用一备。四、设备维护1、应注意控制阀门的灵活性及开启情况，定期加入润滑剂。2、按操作要求定期进行反洗，使滤料恢复良好的过滤作用。3、滤料长期工作会有破损，应定期检查滤料状况，如有方料必须及时补充。4、如滤料运行时间过长，出水水质长期不清或滤层发生乱层，应更换或重新配滤料。5、装填卵石时，按料径从大到小自下向上装填，然后填装石英砂，最后填装无烟煤，多种规格滤料应逐层填装，不可混装。6、设备停运或检修时，应

4、打开放水阀排空罐内积水。7、在寒冷地区，设备应采取保温措施。第五节二次除尘操作规程一、设备概况：二次除尘系统设备由螺杆式空压机、分离停风低压脉冲袋式除尘器，进风调节蝶阀冷风门以及百叶调节阀门、锅炉离心引风机和电机组成。将经过一次除尘机处理后的余烟进行回收净化，达到保护环境以及粉灰的资源再利用。二、风机启动前的准备工作1、关闭调节阀门2、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分有无碰撞摩擦现象。3、在叶轮半径方向及联轴器附近均不许站人，以免发生危险，联轴器应装护罩。4、检查电气线路及仪表是否正确。5、检查冷却

5、部分是否正常。6、检查风机油位是否正常。7、检查各部螺栓是否紧固。三、开机程序1、做好准备后汇报调度，通知电工送电。2、启动空压机，风压达到规定值运行正常。3、开启风机冷却水，水流畅通。4、启动风机，达到正常运转时，逐渐开大调节阀。5、根据炉前吹炼情况，调节进风蝶阀开度。6、察看系统设备PLC控制否正常。7、卸灰时，先开加湿机，再开卸灰阀，然后调节进水阀，间断地开振打装置，水量调节至既不扬灰，又不至于成稀泥状为佳。8、运转过程中，轴承温度应小于40℃，表温不得高于80℃。四、停机操作1、接通知后，关

6、闭各调节阀门，停风机。2、关闭风机冷却水，停泵，停空压机，然后汇报调度。五、紧急停机1、遇有下列情况进行紧急停机。2、发现风机有剧烈的声音。3、轴承的温度急剧上升。4、风机发生剧烈的振动和有撞击的现象。六、风机维护注意事项1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。2、如果风机设备在检修后开动时则需注意风机各部位是否正常。3、定期清除风机内部积灰、污垢及水等杂质并防止锈蚀。4、对风机的修理不许在运转中进行。七、风机在运转中的注意事项1、如发现流量过大不符合使用要求或短时间内需要较小的流量，可利用调节

7、阀门进行以达到使用要求。2、运转中要经常检查轴承温度是否正常，温升应小于40℃。3、对风机的开停车或运转中发现的不正常现象立即进行检查。4、对于检查发现的小故障应及时查明原因设法消除，如发现大故障时应立即进行检修。5、定期润滑。