真空乳化机操作规程

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1、一.目 的：OJ&~uV>2 建立TFRHG-1500型乳化机操作规程，使设备操作达到规范化、标准化，确保正确指示乳化机操作。oKzLt 二.范 围：/-1[}h%U'  本标准适用于乳化车间的TFRHG-1500型乳化机的操作规定。RH~KaV3 三.责任者：HPT$)NeNc 1、设备操作人员对本标准实施负责，设备管理员负责按本标准要求，实施监督管理；}fdoAid~ 2、乳化组长、车间主任负责按本标准要求，确保其正确实施，并实行监督管理；!Yd7&#s 3、设备科、质量科负责按本标准要求，实行监督管理；

2、p%ek)tT 四.程 序：>Ta

3、#]{ 1、设备说明cba~ 2.1TFRHG-1500乳化机是专用于医药级产品乳化设备。乳化是在物料喷雾干燥前，对滤饼与纯化水构成的混悬液，通过乳化头高速剪切作用，将混悬液中的固相剪切成细小的粒径，以控制干燥物料的粒度在一个适合的范围内。fIWOo>)D 2.2精烘包洁净区二楼乳化岗位有4台1.5m3乳化机，通过管道连接，共用2台输送泵出料。在每台乳化机的上部具有进料口、纯化水管道，底部具有出料阀，夹层冷却循环水进出阀（低进高出）。MyvpPW 2.3TFRHG-1500型

4、乳化机由慢速混合系统、快速均质混合系统、加热/冷却系统、上盖提升系统、进出料系统、安全控制系统构成。各系统功能如下：R9xhO! 2.3.1慢速混合系统:是两个反方向旋转的低速搅拌系统，由一个布满刮板的吊架和叶片组成。可由变频器直接调节其转速。在搅拌时，产生两股单独的逆向流动。一个是沿中心垂直的流动迫使物料流向容器底部，以确保快速的将物料进到均质器的底部均质乳化。另一个为圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上，以便在加热和冷却阶段进行热交换，并避免物料由于过热或过冷所受破坏。D;*P'%_Z 2.3.2快速均质混合系统：是由一

5、个定子和一个转子构成的乳化头，由变频调速控制运转速度，最高转速可达3500r/min。乳化头在高速运转状态下，罐内的物料被不断的切割、破碎成细小的颗粒，从而完成均质均化。}]V
FLBl`w 2.3.3加热冷却系统：是通过乳化罐夹套进行蒸汽加热或通入冷却水冷却。加热/冷却可通过温控仪来控制罐内物料温度。HtFc+%= 2.3.4上盖提升系统：上盖提升是一个开盖过程。由油缸、电磁阀、溢流阀、油箱、保压阀构成，并配有安全限动系统，可以把上盖停留在期望的任何位置。S+9}W/ 2.3.5进出料系统：可通过上盖安装的管道进入，也可通过

6、人孔投入物料方式。出料时可通过底部的出料阀出料。$SKax#[ 2.3.6安全控制系统：乳化罐的上盖未与容体完好对接时，密闭度不够，无法启动运行。当上盖开时，搅拌和乳化头无法启动。限动微动开关自动执行上盖的开/关。控制装置不允许罐内的物料达到沸点。7]0vG 2.4因工艺及设备安全运行需要，每台乳化机上安装有控制仪表。仪表技术参数如下：;xqN#mqq 设备名称  仪表名称  量程  精度  安装位置  用途P]cC2L@Vbi 乳化机  电流表  0-150A  2.5A  控制器上  测量电流r8%"#<]/ 

7、  电压表  0-450V  10V  控制器上  测量电压2J;_9g&M   温度表  数显  1℃  乳化机底部  监控罐内物料温度;+;%sD   乳化搅拌变频  ----  0.01HZ  控制器上  对乳化头调速xky+"   慢速搅拌变频  ----  0.01HZ  控制器上  对搅拌调速9@3cz_[J   搅拌时间定时器  0S-99H99MIN  1S  控制器上  搅拌时间控制BS*Y3$   乳化时间定时器  0S-99H99MIN  1S  控制器上  乳化时间控制h[(.

8、 2、设备技术参数：)i/x%^ca$ 项目  参数  说明  项目  参数  说明WJU[+

9、J 内容积  1800L  总体积  电源电压  380V  ±5%5}Z_A?gy 工作容积  1500L  ----    50HZ  D}T+X;u)K 允许工作压力  0．3MPA  夹套  总功率  25kw  ---->Q#X=a> 允许工作温度  ≤120℃  ----  总重量  2200kg  ----f4JIsZ-& 慢速搅拌器  0-70r/min  变频调速  材质  SUS304  ----#`

10、qP7Ew   4kw  ----  外形尺寸  2500*1600*3400mm  提升前m{?uR.O 均质器  0-3500r/min  变频调速    2500*1600*4500mm  提升