工艺管道安装记录表

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1、工艺管道施工工序质量检查记录表序号施工内容描述施工部位检查项目检查方法及标准检查结果检查人一测量放线1、测量仪器检查（经纬仪、水准仪）鉴定证书2、定位测量桩检查（标高、坐标复核）设计交桩、仪器复核3、测量放线走向尺量、图纸二管沟开挖1、开挖设备检查（性能、人员机械相关证书）设备完好性、人员证件2、开挖位置、管底标高检查经纬仪、水准仪复核3、2:8灰土垫层施工尺量、常识4、操作坑检查尺量、位置三管道加工1、管子切割尺量2、切口外观检查常识3、管口端面倾斜偏差尺量4、管线切割长度检查尺量、图纸四管道预制焊接1、焊接材料合格证及复检报告是

2、否齐全2、焊条烘干记录烘干温度、时间3、相邻焊缝错开间距尺量4、管线开孔位置图纸尺寸5、管线坡口形式及尺寸焊接规程6、管道组对间隙、错变量焊接规程、尺量7、是否符合焊接工艺规程要求（焊前预热、焊条型号等）现场检查8、焊缝外观检查（咬边、低于母材等）常识、焊接规程8、焊口无损检测是否合格，不合格口是否返修并复检检测报告第3页共3页五管道安装1、管道内部清洁现场检查2、预制管道安装对号入座现场检查、图纸3、管线安装水平度、垂直度、埋深、坐标等测量4、阀门的安装方向、压力等级等现场检查、测量5、安全阀安装前是否经过校验校验报告6、法兰安装

3、的平行度、同心度、垫片压力等级、螺栓紧固情况现场检查、尺量六管道吹扫1、吹扫前的方案编制、审批检查2、现场阀门开关状态的检查现场确认3、调节阀、限流孔板、安全阀等拆除、用临时管线连接现场确认4、计量橇、调压撬、自用气撬、燃料气橇、压缩机等不参与吹扫的设备是否隔离现场确认5、大于600管线人工清理时、通风是否良好；安全措施是否到位。现场确认6、爆破口的选择是否恰当；有无临时加固措施现场确认7、爆破片的选择（一般为2mm后的石棉板）现场确认8、管线内部清洁度是否合格现场确认七管线试压1、试压方案的编制、审批检查2、一次仪表是否安装完成现

4、场检查、图纸3、管道的无损检测工作是否全部完成检测报告4、不参与试压的阀门、设备等是否隔离现场确认第3页共3页5、试压用设备检验合格（压力表、压力天平等）校验报告6、试压用水检验合格检验报告7、试压流程是否已贯通现场检查8、升压过程中是否有渗漏现象现场检查9、强度试压是否合格稳压无泄漏10、严密性试验是否合格稳压无泄漏八管线干燥1、干燥前是否扫水干净现场检查2、管线干燥流程是否打通现场检查3、管线干燥是否合格露点测量九管沟回填1、管子落在管墩上时，是否放置绝缘垫板现场检查2、管沟是否塌方、塌方是否处理现场检查3、管线下沟后是否有悬空

5、段现场检查4、管线无损检测是否合格检测报告5、管线防腐电火花检测是否合格电火花检测第3页共3页