钻孔灌注桩施工常见质量通病及防治措施

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时间:2018-07-11

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1、钻孔灌注桩施工常见质量通病及防治措施摘要:软土地基钻孔灌注桩工程施工质量有缩径、断桩、桩顶冒水、桩身孔洞、钢筋笼“上浮”、“烂桩头”、桩孔坍孔、孔位倾斜等通病。就其形成原因逐一进行剖析,并提出了相应的防治措施。关键词:钻孔灌注桩;质量问题;防治措施Abstract:Softsoilfoundationboredpileconstructionqualityshrinkage,brokenpile,pile,pileholewateremittingfromthetopofthesteelreinforcementcage,“floating“,“bad

2、pilehead“,pileholeholecollapse,holeinclination.Thecausesofformationareanalyzed,andputsforwardthecorrespondingpreventionandcontrolmeasures.Keywords:Boredpile;Qualityproblems;Preventionmeasures中图分类号:U443.15+4文献标识码:A文章编号:钻孔灌注桩作为基础承载力的一种形式,6由于其具有的占地少、施工速度快、相邻干扰少、承载力大等优点,目前在沿海地基处理中应用

3、十分广泛,但因属隐蔽工程,成桩后质量检查比较困难,且由于软土的特殊性质,经常会出现一些质量问题。根据本人的施工实践,对其中一些主要的质量通病进行剖析,并提出相应的防治措施。1灌注桩施工工序图1钻孔桩施工流程图根据工程的地质、设计情况,灌注桩基础施工运用循环回转钻机在自然造浆泥浆护壁的保护下成孔,再把先前预制的钢筋笼放入桩孔口处搭焊接处理,最后在水下浇注混凝土自然养护成桩,常见施工措施如下:1)现场准备:施工前应进行场地平整,清理杂物,钻机位置处平整夯实,准备场地,同时对施工用水、沙浆池位置,动力供应,砂石料场,塔吊位置,钢筋加工棚,施工便道,做统一的安

4、排。2)测量放线,根据设计图纸用经纬仪(或全站仪)现场进行桩位精确放样,在桩中心位置钉以木桩,并设护桩,放线后由主管技术人员进行复核,施工中护桩要妥善看管,不得移位和丢失。3)桩位放线:桩放线前按桩基础布置图,用经纬仪、全站仪,GPS,钢尺放定位轴线,各个轴线桩位打入木桩顶部做好标记子,偏差应小于5mm。4)桩位检测:桩位放定后用皮尺、游标卡尺、轴线检测,检测无误后方可进行下面的程序。65)钻孔设备安装:桩位放定后钻机设备就位安装,设备安装就绪,动钻杆对准地面桩心,水准仪校正钻杆垂直度。6)调试:在桩位就绪及时复核桩位及桩架底梁的水平和桩具的总长度并作

5、好记录,以便在成孔后根据钻杆在钻机上留出的长度来校验成孔达到深度。7)机械钻孔:开孔宜采用低速慢进,待正常后按常规速度钻进,钻进中应均匀加压。螺旋钻机利用动力带动螺旋钻杆旋转,使钻头上的叶片旋转向下切削土层,削下的土屑靠与土壁的摩擦力沿叶片上升排出孔外。适用于地下水位以上的一般粘性土、砂土或人工填土地基的成孔。8)孔洞质量检查验收:桩端进入中风化持力层不小于设计要求,经现场监理、设计方代表检查验收符合设计要求后方可进行下一道工序施工。9)摆放钢筋笼:桩孔经验收符合要求,放入钢筋笼。安装入孔时应缓慢下放。钢筋笼孔口搭接焊:孔口焊接时主筋要对正,保持钢筋笼

6、上下轴线一致。10)浇注混凝土:混凝土采用水下浇注方法,安放前应计算深度,导管底端用胶布密封,用钻机放入孔底,并投入混凝土检测其密封隔水效果。为使混凝土具有良好的保湿性和流动力,应按试配水灰比搅拌。通过高压灌浆管向孔内二次压入水泥浆,直至浆液达到孔口为止。611)成桩混凝土养护:桩身混凝土采用人工养护,混凝土龄期在28天后方可进行开挖验槽。2钻孔灌注桩施工质量问题及对策2.1缩径缩径产生的原因:(1)清孔不彻底,终灌拔管过快,引起桩顶周边夹泥,导致保护层厚度不足。(2)孔中水头下降,对孔壁的静水压力减小,导致局部孔壁土层失稳坍落,造成砼桩身夹泥或缩颈。

7、孔壁坍落部分留下的窟窿,成桩后形成护颈。缩径防治措施:预防缩径的关键是控制泥浆比重,确保泥浆能保持孔壁平衡。(1)使用直径合适的钻头成孔,根据地层变化配以不同的泥浆;必要时成孔后,要复钻。(2)成孔施工时应重视清孔,在清孔时要做到清渣而不清泥,预防清孔后的在浇筑砼的过程中局部坍塌,导致缩径的产生。2.2断桩断桩产生的原因:(1)砼拌和物发生离析使桩身中断。(2)灌注中,发生堵塞导管又未能及时处理好;或灌注中发生导管卡挂钢筋笼;埋导管,严重坍孔,而处理不良时,都会演变为桩身严重夹泥,砼桩身中断的严重事故。(3)灌注时间过长,首批砼已初凝,而后灌注的砼冲破

8、顶层与泥浆相混。(4)导管进水,未及时作良好处理。6断桩防治措施:(1)导管要有足够的抗拉强度

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