预热器清堵安全培训

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1、预热器清堵安全培训综述预分解系统内很多部位都可能发生堵塞，但主要发生在四级和五级旋风筒内；各级下料管及翻板阀内，若不及时处理，有时能从下料管堵到预热器锥体，甚至整个旋风筒；再是分解炉及其斜坡，连结管、变型或变径管等处。堵塞原因造成堵塞的因素很多且复杂，因此必须从工艺、原燃材料、设备、热工制度、操作与管理上去认真细致的分析研究。结皮造成的堵塞当物料的易烧性不好，煅烧温度过高时，或是窑内有不完全燃烧出现还原气氛时，都会使这些元素循环富集，粘附在预热器系统的某个相对稳定的衬壁上，形成越来越厚的结皮，如果这些结皮未得到及时处理就会导致预热器系统堵塞。这类堵塞只要原料及工艺不发生变

2、化，经常会发生在某一固定位置，如窑尾缩口、五级旋风筒的锥部。处理方法：这类堵塞如果不严重，完全可以靠人工定时清理或空气炮吹扫解决；如果过于严重，甚至必须有专人清理。无论如何，这种堵塞一般不会导致停窑。如果严重时，临时止料用水枪清理。沉降性堵塞预热器锁风阀漏风严重，物料在向下一级预热器运动时，被下一级漏人的风量所托住，这就是所谓的“内漏风’’所形成的堵塞。处理方法：这类堵塞会使旋风筒内存有粉料，如果处理及时，不会有很高强度，只需要用“水炮’’就可清除。但它需要及时止料停窑，才能很快排除。异物性堵塞由于系统内的浇注料块、内筒挂板等脱落，处理堵塞过程中工具误落人预热器内，或系统

3、外清理现场时将异物掷人预热器内，都会造成此类堵塞。这类堵塞如果发生在较高温度的预热器中，发现又不及时，在继续加煤的情况下，生料就会被烧结而转为性质更为严重的烧结性堵塞。处理方法：发现问题后及时止料，将要处理的旋风筒锥体空气炮的进气阀门关闭并打空气炮，排出空气炮内的高压气体以防止开门后误打空气炮而伤人。处理C5或C4挂片脱落时，要将对应的上一级C3或C2下料管的翻板阀重锤压下并用铁丝捆牢，防止处理时发生塌料烫伤操作人员。在锥体下方的平台上部割开一个小人孔门。人孔门的尺寸为600mm×400mm,具体位置要以方便捞出脱落的挂片为好。割开人孔门后，取出硅酸钙板和耐火砖，再用带钩

4、的钢管或钢筋棍勾住挂片向外掏、用钳子夹住取出来。这个环节要特别小心，防止烧伤和烫伤的发生。烧结性堵塞由于某级预热器温度过高，使生料在旋风筒内发生烧成反应而堵塞。这种情况多在分解率过高后的C5预热器发生，也会因分解炉煤粉过量在C4预热器燃烧后发生，即所谓温度倒置。处理方式高压水枪清堵空气炮清堵人工清堵防护用品的穿戴人工清理时由于位置较近，会出现物料喷出伤害，清堵前必须关闭堵料部位空气炮进气阀，储气罐内气体放净，身穿耐高温防护服装（上衣、裤子、鞋、手套、头盔），不可正面操作，当心物料由于降温后喷出。清料时必须穿戴防护服，并将袖口扣紧；头盔必须正确佩戴，并将其固定；清料时严禁戴

5、棉布手套，必须戴工段配发的长筒焊工手套；防护服是配发给预热器岗位工的防护用具，必须正确佩戴及管理，禁止认为损坏。2、人员位置的正确站立清理时人员必须站在捅料孔侧面，禁止正对料孔；清理时人员必须站在上风位置，防止喷出高温料灰烫伤；3、清理步骤（1）清理结皮时与中控室及时联系，确认空气炮全部关闭，并且清理位置处于负压状态。（2）预热器堵塞时清料预热器堵塞时清料，此时已止料停窑，清理时必须将上两级下料椎体检查是否有积料，有责清理干净，后将下料管翻板阀压死并且套牢，防止上级预热器塌料造成人员伤害。清料前须将空气炮进气阀全部关闭，并通知中控室手动开启空气炮将气缸内压缩空气排净，方可

6、打开通料孔检查。捅堵应遵守由下而上的原则，使物料尽量进入下一级，捅堵时除工作捅料口外其余捅料口必须全部关闭，避免喷出物料伤害的发生。特别注意禁止同一系列上、下各级同时捅堵作业。人工清理距离空气炮喷嘴0.6米左右时采用空气炮即可把下料管内堵料清通。空气炮吹堵操作具有明显的爆炸效应，存在产生危险伤害的可能性较大，破坏作用较强，任何空隙和缝隙均有可能喷溅物料，伤害人员。操作时需对现场进行检查，人员远离到安全位置，放炮时应关闭固定所有孔门，并由专人与中控联系操作。如果堵料部位在锥体内，首先要在锥体的下部离缩口1.5米处开40cm×40cm的清堵口，采用高压水枪切割清堵，高压水枪堵

7、操作时会存在爆炸回灰反击伤害，大量或部分物料喷出等伤害，必须身穿耐高温防护服装（上衣、裤子、鞋、手套、头盔），水压不可调的过高，以20—30MP为宜。堵料清理到50%以上时，清堵人员要提高警惕，以防出现物料塌落，造成清堵口喷料。清堵时，特别是用高压水枪清理时，工作人员必须有两人，并且都穿戴防护服，其余人员必须在五米以外的高处，并有专人与控制高压水枪人员联系，清堵位置以下至预热器混凝土平台禁止有人，上预热器楼梯拉警戒线，并有专人负责疏散人员，防止清堵时塌料冲开通料孔或检修门造成人员伤害。简化作业省一时，贪小失大苦一世。