造纸项目可行性研究报告

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1、浙江某纸业有限公司60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸生产线技改项目可行性研究报告浙江省工业设计研究院二〇〇九年四月1目录1总论2项目提出的依据和必要性3承办企业基本情况4市场预测和产品方案5物料供应及公用设施情况6总体设计方案7建设条件和厂址方案8环境保护、消防、职业安全卫生9节能10企业组织、劳动定员和人员培训11项目实施计划12投资估算与资金筹措13经济分析14可行性研究的结论及建议751总论1.1项目名称项目名称：60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸生产线技改项目项目承办单

2、位：浙江某纸业有限公司法定代表人：项目地点：某县经济开发区某大桥新区1.2可行性研究工作的承担单位及资质1.2.1本可行性研究工作的承担单位及资质可行性研究工作的承担单位：浙江省工业设计研究院工程咨询资格证书编号：工咨甲112200700451.2.2可行性研究工作的项目负责人法定代表人：高级工程师技术总负责人：教授级高工项目总负责人：高级工程师1.3可行性研究概况1.3.1建设规模引进国际先进的废纸处理生产线、多盘白水回收机、多盘浓缩机、热分散系统、磨浆机、上浆系统、流浆箱、网部成型设备、压榨部

3、、施胶机、涂布机（二道）、复卷机、切纸机、纸机控制系统、液压系统、纸机传动系统、纸机自动引纸系统、纸机润滑系统、干燥部、压光机等关键设备，购置国产制浆、造纸、公用工程等国内一流设备，形成60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸的生产能力。1.3.2产品方案7560万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸产品品种：轻涂白面牛卡纸产品定量：100-250g/m2常规定量：175g/m2产品品种：渣浆瓦楞原纸产品定量：80-150g/m2常规定量：100g/m21.3.3主要原辅材料消耗量本项目主要

4、原辅材料年需用量见表1-1，表1-2。表1-1年产60万吨轻涂白面牛卡纸原材料及动力消耗序号项目名称单耗（kg/t产品）年耗量备注1进口废纸AOCC461276600国外、汽车运输2国内废纸LOCC461276600国内、汽车运输3漂白硫酸盐针叶木浆16196600国外、汽车运输4造纸化学品95400国内、汽车运输5瓷土14385800国内、汽车运输6硫酸铝84800国内、汽车运输7淀粉4627600国内、汽车运输表1-2年产10万吨渣浆瓦楞原纸原材料及动力消耗序号项目名称单耗（kg/t产品）年耗

5、量（t/a）备注1渣浆56656600国外、汽车运输2国内废纸LOCC56656600国内、汽车运输3造纸化学品9900国内、汽车运输4硫酸铝8800国内、汽车运输5淀粉464600国内、汽车运输1.3.4生产及配套设施（1）土建本项目总建筑面积118784m2，其中60万吨轻涂白面牛卡纸生产线配套厂房101304m2，10万吨渣浆瓦楞原纸生产线配套厂房17480m2。75（2）给排水本项目采用分质供水。采用六平申线河水作为本项目生产用水水源，给水处理站位于自备热电厂内，用DN300的焊接钢管埋地

6、接至厂区并形成环形给水管网，以满足本项目的生产用水要求。生活用水采用市政自来水。厂区供水采用生产、消防合用制系统。本项目年清水用量为480万吨。厂区实行雨污分流，排水系统分为雨水（含洁净生产废水）和废水两个系统。本项目吨纸废水排水量6t/t，排放总量为12000t/d。本项目实施后，生产、生活污水均纳入企业污水处理厂，经处理达标后直接排入某。（3）供电本项目供电电源由厂区北面配套新建的自备热电厂引来两路35kV专用线路供电，采用交联电力电缆接入厂区制浆造纸车间35kV/10kV变电站。10kV馈电

7、电缆引至车间变配电室及高压电动机。本工程总装机容量为111000kW，年耗电量39800万kWh。（4）通风本项目生产车间采用自然通风与局部机械通风相结合的措施，以达到卫生要求。车间屋顶设置DWT-I-7型轴流式屋顶风机共22台。车间内按工艺生产操作点设置SWF-I-6混流风机4台进行岗位送风。生产车间高低压配电室、各控制室、助剂操作室、变频间设分体立柜式空调机组。（5）供汽本项目生产用汽约154t/h，用汽压力０.3～0.8ＭPa。汽源由某公司自备热电厂供汽，室外蒸汽管为架空敷设。本项目年耗蒸汽

8、量为126万吨。751.3.5环境保护本项目主要污染源为生产废水、固废和噪声。（1）废水本项目废水主要含：制浆废水、废纸堆场废水、地面冲洗水及生活污水。本项目实施一系列的清洁生产措施，降低原辅材料的消耗，减少用水量和废水排放量，在车间内设置高效白水回收装置（规模为10万吨/天），做到造纸白水全部回到制浆和打浆生产线，洗涤采用逆流漂洗，把吨纸排水量控制在6t以下。原厂区已建污水处理站一座，处理规模为25000t/d。本项目实施后扩建污水处理厂，形成日处理37000吨污水能力，废水进水