1018链轮座双工位镗孔夹具设计：设计说明+三维夹具+装配图+零件图+工艺卡

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1、此处文档有重要部分删减（本文档附有CAD图等详细附件）机械制造工艺学课程设计计算说明书设计题目链轮座双工位镗孔夹具设计学院（系）：专业：班级：姓名：学号：指导老师：完成日期：学院链轮座加工工艺及夹具设计摘要机械制造业的发展对世界经济起着重要的作用，而机械加工工艺的编制是机械制造技术的重要组成部分和关键工作。主要内容是铰链座加工工艺和夹具设计。首先，通过对教练座的分析，了解它的作用；其次，依据铰链座毛坯件和生产纲领的要求及各加工方案的比较，制定出切实可行的零件加工工艺规程路线；再运用机械制造工艺学等相关

2、知识，确定铰链座在加工中的定位、夹紧以及工艺路线的安排，确定了加工面的工艺尺寸和选择合适的机床和刀具，保证零件的加工质量；最后，根据被加工零件加工要求，参考机床夹具设计手册及夹具设计方面书籍的基本原理和方法，拟定夹具的设计方案，设计出高效、省力、经济合理并且能保证加工质量的夹具。关键词:制造；铰链座；加工工艺；夹具目录第一部分设计任务………………………………………………………………1第二部分机械加工工艺规程制订…………………………………………………32.1零件分析…………………………………………………

3、…………………42.2毛坯选择……………………………………………………………………42.3选择定位基准…………………………………………………………………52.4选择加工方法……………………………………………………………62.5制订工艺路线………………………………………………………………72.6确定加工余量及毛坯尺寸……………………………………………………82.7工序设计………………………………………………………………………82.8确定切削用量和基本时间…………………………………………………11第三部分

4、夹具的设计……………………………………………………………213.1确定定位方案，选择定位元………………………………………………213.2确定夹紧方案、设计夹具机构……………………………………………213.3确定分度方案、设计分度装置……………………………………………213.4确定两中心旋转装置………………………………………………………223.5设计其他装置………………………………………………………………223.6夹具体的设计………………………………………………………………223.7夹具精度分析…………

5、……………………………………………………223.8绘制夹具装配图及必要的零件图…………………………………………23第四部分总结及参考文献………………………………………………………25序言毕业论文设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题

6、、解决问题的能力，也相信通过毕业设计能将零碎的知识点都联系起来，系统而全面的做好设计。本次毕业论文设计是对大学学习过的全部专业课程的一个全面的总结，是对课堂中学习的基本理论和在生产实习中学到的实践知识的一个实际应用过程。由于知识和经验所限，设计会有许多不足之处，所以恳请老师给予指导。一、第0页第一部分课程设计内容图一图一所示是链轮座简图。毛坯材料为铸钢。中批量生产，采用通用机床进行加工。试完成该零件的机械加工工艺设计、镗铰链孔2-ф30及ф40底孔，保证两者垂直度要求0.10的夹具设计。第25页第二部

7、分机械加工工艺规程制订2.1零件分析零件选用材料铸钢ZG200-400，该材料具有较高的强度，一定的韧性，从零件图上可以看出，标有表面粗糙度符号的表面有平面、内孔等，其中粗糙度要求最高的是Φ30、Φ40孔，必须注意两孔的垂直度要求，其为零件核心所在，且公差等级达到IT8级。零件的2-Φ18孔有定位要求公差106±0.25，中间槽49及其底面与Φ30孔有定位精度要求。生产类型采用中批量生产，采用通用机床进行加工，对零件图进行工艺审核后，可知该零件图视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。加工要求合理，

8、零件结构工艺性较好。2.2毛坯选择2.2.1毛坯的形式为减少机械加工劳动量、提高材料利用率、降低机械加工成本，在不影响毛坯的制造的工艺、设备及制造费用，而且对零件的机械加工工艺、设备和工具的消耗以及工时定额没有很大影响的前提下。本课程设计的毛坯形式选择铸件，铸造材料采用的是ZG200-400。零件（链轮座）的结构形状一般、外形尺寸变化较大，零件材料的力学性能、工艺性能要求较高，在满足使用要求的基础上零件采用砂型铸造机器造型和壳型。砂型铸造机器造型和壳型的