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建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200120011101发布20020301实施中华人民共和国建设部联合发布国家质量监督检验检疫总局45 关于发布国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范的通知根据建设部关于印发一九九八年工程建设国家标准制定修订计划(第二批)的通知(建标[1998]244号)的要求由建设部会同有关部门共同修订的建筑装饰装修工程质量验收规范经有关部门会审批准为国家标准编号为GB502102001自2002年3月1日起施行其中3.1.13.1.53.2.33.2.93.3.43.3.54.1.125.1.116.1.128.2.48.3.49.1.89.1.139.1.1412.5.6为强制性条文必须严格执行原装饰工程施工及验收规范(GBJ21083)建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73一91)和建筑工程质量检验评定标准(GBJ30188)中第十章第十一章同时废止本标准由建设部负责管理中国建筑科学研究院负责具体解释工作建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行中华人民共和国建设部2001年11月1日前言本标准是根据建设部建标[1998]244号文关于印发一九九九年工程建设国家标准制订修订计划(第二批)的通知的要求由中国建筑科学研究院会同有关单位共同对建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ7391)和建筑工程质量检验评定标准(GBJ30188)修订而成的在修订过程中规范编制组开展了专题研究进行了比较广泛的调查研究总结了多年来建筑装饰装修工程在设计材料施工等方面的经验按照验评分离强化验收完善手段过程控制的方针进行了全面的修改并以多种方式广泛征求了全国有关单位的意见对主要问题进行了反复修改最后经审查定稿本规范是决定装饰装修工程能否交付使用的质量验收规范建筑装饰装修工程按施工工艺和装修部位划分为10个子分部工程除地面子分部工程单独成册外其他9个子分部工程的质量验收均由本规范作出规定本规范共分13章前三章为总则术语和基本规定第4章至第12章为子分部工程的质量验收其中每章的第一节为一般规定第二节及以后的各节为分项工程的质量验收第13章为分部工程的质量验收本规范将来可能需要进行局部修订有关局部修订的信息和条文内容将刊登在工程建设标准化杂志上本规范以黑体字标志的条文为强制性条文必须严格执行为了提高规范质量请各单位在执行本规范的过程中注意总结经验积累资料随时将有关的意见反馈给中国建筑科学研究院(通讯地址:北京市北三环东路30号邮政编码:100013)以供今后修订时参考本规范主编单位参编单位和主要起草人:本规范主编单位:中国建筑科学研究院本规范参编单位:北京市建设工程质量监督总站中国建筑一局装饰公司深圳市建设工程质量监督检验总站上海汇丽(集团)公司深圳市科源建筑装饰工程有限公司北京建谊建筑工程有限公司本规范主要起草人:孟小平侯茂盛张元勃熊伟李爱新龚万森李子新吴宏康庄可章张鸣45 目次1总则.....................................................................................................42术语.....................................................................................................43基本规定..............................................................................................44抹灰工程............................................................................................55门窗工程............................................................................................96吊顶工程............................................................................................177轻质隔墙工程..........................................................................................198饰面板(砖)工程........................................................................................239幕墙工程............................................................................................2610涂饰工程..........................................................................................3411裱糊与软包工程.....................................................................................3712细部工程..........................................................................................3913分部工程质量验收.................................................................................43附录A木门窗用木材的质量要求..............................................................44附录B子分部工程及其分项工程划分表..................................................45附录C隐蔽工程验收记录表......................................................................46本规范用词用语说明.....................................................................................4745 1总则1.0.1为了加强建筑工程质量管理统一建筑装饰装修工程的质量验收保证工程质量制定本规范1.0.2本规范适用于新建扩建改建和既有建筑的装饰装修工程的质量验收1.0.3建筑装饰装修工程的承包合同设计文件及其他技术文件对工程质量验收的要求不得低于本规范的规定1.0.4本规范应与国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)配套使用1.0.5建筑装饰装修工程的质量验收除应执行本规范外尚应符合国家现行有关标准的规定2术语2.0.1建筑装饰装修buildingdecoration为保护建筑物的主体结构完善建筑物的使用功能和美化建筑物采用装饰装修材料或饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程2.0.2基体primarystructure建筑物的主体结构或围护结构2.0.3基层basecourse直接承受装饰装修施工的面层2.0.4细部detail建筑装饰装修工程中局部采用的部件或饰物3基本规定3.1设计3.1.1建筑装饰装修工程必须进行设计,并出具完整的施工图设计文件.3.1.2承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应的资质,并应建立质量管理体系.由于设计原因造成的质量问题应由设计单位负责.3.1.3建筑装饰装修设计应符合城市规划、消防、环保、节能等有关规定3.1.4承担建筑装饰装修工程设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察,设计深度应满足施工要求3.1.5建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时,必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料,对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。3.1.6建筑装饰装修工程的防火防雷和抗震设计应符合现行国家标准的规定3.1.7当墙体或吊顶内的管线可能产生冰冻或结露时应进行防冻或防结露设计3.2材料3.2.1建筑装饰装修工程所用材料的品种规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定当设计无要求时应符合国家现行标准的规定严禁使用国家明令淘汰的材料3.2.2建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑内部装修设计防火规范(GB50222)建筑设计防火规范(GBJ16)和高层民用建筑设计防火规范(GB50045)的规定3.2.3建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定3.2.445 所有材料进场时应对品种规格外观和尺寸进行验收材料包装应完好应有产品合格证书中文说明书及相关性能的检测报告进口产品应按规定进行商品检验3.2.5进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合本规范各章的规定同一厂家生产的同一品种同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验当合同另有约定时应按合同执行3.2.6当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时或对材料的质量发生争议时,应进行见证检测3.2.7承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质并应建立质量管理体系3.2.8建筑装饰装修工程所使用的材料在运输储存和施工过程中必须采取有效措施防止损坏变质和污染环境3.2.9建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火防腐和防虫处理3.2.10现场配制的材料如砂浆胶粘剂等应按设计要求或产品说明书配制3.3施工3.3.1承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质并应建立质量管理体系施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工并应对施工全过程实行质量控制3.3.2承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书3.3.3建筑装饰装修工程的施工质量应符合设计要求和本规范的规定由于违反设计文件和本规范的规定施工造成的质量问题应由施工单位负责3.3.4建筑装饰装修工程施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体承重结构或主要使用功能严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水暖电燃气通讯等配套设施3.3.5施工单位应遵守有关环境保护的法律法规并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘废气废弃物噪声振动等对周围环境造成的污染和危害3.3.6施工单位应遵守有关施工安全劳动保护防火和防毒的法律法规应建立相应的管理制度并应配备必要的设备器具和标识3.3.7建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工对既有建筑进行装饰装修前应对基层进行处理并达到本规范的要求3.3.8建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间(件)并应经有关各方确认3.3.9墙面采用保温材料的建筑装饰装修工程所用保温材料的类型品种规格及施工工艺应符合设计要求3.3.10管道设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成当必须同步进行时应在饰面层施工前完成装饰装修工程不得影响管道设备等的使用和维修涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定3.3.11建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定严禁不经穿管直接埋设电线3.3.12室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求施工环境温度不应低于5℃当必须在低于5℃气温下施工时应采取保证工程质量的有效措施3.3.13建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品成品的保护防止污染和损坏3.3.14建筑装饰装修工程验收前应将施工现场清理干净4抹灰工程4.1一般规定45 4.1.1本章适用于一般抹灰装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收4.1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:1抹灰工程的施工图设计说明及其他设计文件2材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告3隐蔽工程验收记录4施工记录4.1.3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验4.1.4抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施2不同材料基体交接处的加强措施4.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:1相同材料工艺和施工条件的室外抹灰工程每500~1000m2应划分为一个检验批不足500m2也应划分为一个检验批2相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批不足50间也应划分为一个检验批4.1.6检查数量应符合下列规定:1室内每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间不足3间时应全数检查2室外每个检验批每100m2应至少抽查一处每处不得小于10m24.1.7外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞密实4.1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d4.1.9室内墙面柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求设计无要求时应采用1:2水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm4.1.10当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆4.1.11各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干水冲撞击振动和受冻在凝结后应采取措施防止玷污和损坏水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护4.1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固4.2一般抹灰工程4.2.1本节适用于石灰砂浆水泥砂浆水泥混合砂浆聚合物水泥砂浆和麻刀石灰纸筋石灰石膏灰等一般抹灰工程的质量验收一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰当设计无要求时按普通抹灰验收主控项目4.2.2抹灰前基层表面的尘土污垢油渍等应清除干净并应洒水润湿检验方法:检查施工记录4.2.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比应符合设计要求检验方法:检查产品合格证书进场验收记录复验报告和施工记录4.2.4抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm45 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录4.2.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固抹灰层应无脱层空鼓面层应无爆灰和裂缝检验方法:观察用小锤轻击检查检查施工记录一般项目4.2.6一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:1普通抹灰表面应光滑洁净接槎平整分格缝应清晰2高级抹灰表面应光滑洁净颜色均匀无抹纹分格缝和灰线应清晰美观检验方法:观察手摸检查4.2.7护角孔洞槽盒周围的抹灰表面应整齐光滑管道后面的抹灰表面应平整检验方法:观察4.2.8抹灰层的总厚度应符合设计要求水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上检验方法:检查施工记录4.2.9抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀表面应光滑棱角应整齐检验方法:观察尺量检查4.2.10有排水要求的部位应做滴水线(槽)滴水线(槽)应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm检验方法:观察尺量检查4.2.11一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定表4.2.11一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰L立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查5墙裙勒脚上口直线度43拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查注1)普通抹灰本表第3项阴角方正可不检查2)顶棚抹灰本表第2项表面平整度可不检查但应平顺4.3装饰抹灰工程4.3.1本节适用于水刷石斩假石干粘石假面砖等装饰抹灰工程的质量验收主控项目4.3.2抹灰前基层表面的尘土污垢油渍等应清除干净并应洒水润湿检验方法:检查施工记录4.3.3装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比应符合设计要求检验方法:检查产品合格证书进场验收记录复验报告和施工记录4.3.445 抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录4.3.5各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固抹灰层应无脱层空鼓和裂缝检验方法:观察用小锤轻击检查检查施工记录一般项目4.3.6装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定:1水刷石表面应石粒清晰分布均匀紧密平整色泽一致应无掉粒和接槎痕迹2斩假石表面剁纹应均匀顺直深浅一致应无漏剁处阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条棱角应无损坏3干粘石表面应色泽一致不露浆不漏粘石粒应粘结牢固分布均匀阳角处应无明显黑边4假面砖表面应平整沟纹清晰留缝整齐色泽一致应无掉角脱皮起砂等缺陷检验方法:观察手摸检查4.3.7装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀表面应平整光滑棱角应整齐检验方法:观察4.3.8有排水要求的部位应做滴水线(槽)滴水线(槽)应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm检验方法:观察尺量检查4.3.9装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.3.9的规定表4.3.9装饰抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3344用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3333拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查5墙裙勒脚上口直线度33——拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查4.4清水砌体勾缝工程4.4.1本节适用于清水砌体砂浆勾缝和原浆勾缝工程的质量验收主控项目4.4.2清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比应符合设计要求检验方法:检查复验报告和施工记录4.4.3清水砌体勾缝应无漏勾勾缝材料应粘结牢固无开裂检验方法:观察一般项目.4.4清水砌体勾缝应横平竖直交接处应平顺宽度和深度应均匀表面应压实抹平检验方法:观察尺量检查.4.5灰缝应颜色一致砌体表面应洁净45 检验方法:观察5门窗工程5.1一般规定5.1.1本章适用于木门窗制作与安装金属门窗安装塑料门窗安装特种门安装门窗玻璃安装等分项工程的质量验收5.1.2门窗工程验收时应检查下列文件和记录:1门窗工程的施工图设计说明及其他设计文件2材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告3特种门及其附件的生产许可文件4隐蔽工程验收记录5施工记录5.1.3门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1人造木板的甲醛含量2建筑外墙金属窗塑料窗的抗风压性能空气渗透性能和雨水渗漏性能5.1.4门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1预埋件和锚固件2隐蔽部位的防腐填嵌处理5.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:1同一品种类型和规格的木门窗金属门窗塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批不足100樘也应划分为一个检验批2同一品种类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批不足50樘也应划分为一个检验批5.1.6检查数量应符合下列规定:1木门窗金属门窗塑料门窗及门窗玻璃每个检验批应至少抽查5%并不得少于3樘不足3樘时应全数检查高层建筑的外窗每个检验批应至少抽查10%并不得少于6樘不足6樘时应全数检查2特种门每个检验批应至少抽查50%并不得少于10樘不足10樘时应全数检查5.1.7门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验5.1.8金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工5.1.9木门窗与砖石砌体混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理5.1.10当金属窗或塑料窗组合时其拼樘料的尺寸规格壁厚应符合设计要求5.1.11建筑外门窗的安装必须牢固在砌体上安装门窗严禁用射钉固定5.1.12特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外还应符合有关专业标准和主管部门的规定5.2木门窗制作与安装工程5.2.1本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收主控项目5.2.245 木门窗的木材品种材质等级规格尺寸框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求设计未规定材质等级时所用木材的质量应符合本规范附录A的规定检验方法:观察检查材料进场验收记录和复验报告5.2.3木门窗应采用烘干的木材含水率应符合建筑木门木窗(JG/T122)的规定检验方法:检查材料进场验收记录5.2.4木门窗的防火防腐防虫处理应符合设计要求检验方法:观察检查材料进场验收记录5.2.5木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时应用同一材质的木塞加胶填补对于清漆制品木塞的木纹和色泽应与制品一致检验方法:观察5.2.6门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接榫槽应采用胶料严密嵌合并应用胶楔加紧检验方法:观察手扳检查5.2.7胶合板门纤维板门和模压门不得脱胶胶合板不得刨透表层单板不得有戗槎制作胶合板门纤维板门时边框和横楞应在同一平面上面层边框及横楞应加压胶结横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔透气孔应通畅检验方法:观察5.2.8木门窗的品种类型规格开启方向安装位置及连接方式应符合设计要求检验方法:观察尺量检查检查成品门的产品合格证书5.2.9木门窗框的安装必须牢固预埋木砖的防腐处理木门窗框固定点的数量位置及固定方法应符合设计要求检验方法:观察手扳检查检查隐蔽工程验收记录和施工记录5.2.10木门窗扇必须安装牢固并应开关灵活关闭严密无倒翘检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查5.2.11木门窗配件的型号规格数量应符合设计要求安装应牢固位置应正确功能应满足使用要求检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查一般项目5.2.12木门窗表面应洁净不得有刨痕锤印检验方法:观察5.2.13木门窗的割角拼缝应严密平整门窗框扇裁口应顺直刨面应平整检验方法:观察5.2.14木门窗上的槽孔应边缘整齐无毛刺检验方法:观察5.2.15木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求填嵌应饱满寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料检验方法:轻敲门窗框检查检查隐蔽工程验收记录和施工记录5.2.16木门窗批水盖口条压缝条密封条的安装应顺直与门窗结合应牢固严密检验方法:观察手扳检查5.2.17木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表5.2.17的规定表5.2.17木门窗制作的允许偏差和检验方法45 项次项目构件名称允许偏差(mm)检验方法普通高级1翘曲框32将框扇平放在检查平台上用塞尺检查扇222对角线长度差框扇32用钢尺检查框量裁口里角扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度宽度框0-20-1用钢尺检查框量裁口里角扇量外角扇+20+105裁口线条结合处高低差框扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查5.2.18木门窗安装的留缝限值允许偏差和检验方法应符合表5.2.18的规定表5.2.18木门窗安装的留缝限值允许偏差和检验方法项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差——32用钢尺检查2门窗框的正侧面垂直度——21用1m垂直检测尺检查3框与扇扇与扇接缝高低差——21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝12.51.52——用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝25———6门窗扇与上框间留缝1211.5——7门窗扇与侧框问留缝12.511.5——8窗扇与下框间留缝2322.5——9门扇与下框间留缝3534——10双层门窗内外框间距——43用钢尺检查11扇与地面问留缝外门4756——用塞尺检查无下框时门内门5867——卫生间门812810——厂房大门1020———5.3金属门窗安装工程5.3.1本节适用于钢门窗铝合金门窗涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程的质量验收主控项目5.3.2金属门窗的品种类型规格尺寸性能开启方向安装位置连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求金属门窗的防腐处理及填嵌密封处理应符合设计要求45 检验方法:观察尺量检查检查产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告检查隐蔽工程验收记录5.3.3金属门窗框和副框的安装必须牢固预埋件的数量位置埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求检验方法:手扳检查检查隐蔽工程验收记录5.3.4金属门窗扇必须安装牢固并应开关灵活关闭严密无倒翘推拉门窗扇必须有防脱落措施检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查5.3.5金属门窗配件的型号规格数量应符合设计要求安装应牢固位置应正确功能应满足使用要求检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查一般项目5.3.6金属门窗表面应洁净平整光滑色泽一致无锈蚀大面应无划痕碰伤漆膜或保护层应连续检验方法:观察5.3.7铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N检验方法:用弹簧秤检查5.3.8金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满并采用密封胶密封密封胶表面应光滑顺直无裂纹检验方法:观察轻敲门窗框检查检查隐蔽工程验收记录5.3.9金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好不得脱槽检验方法:观察开启和关闭检查5.3.10有排水孔的金属门窗排水孔应畅通位置和数量应符合设计要求检验方法:观察5.3.11钢门窗安装的留缝限值允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定表5.3.11钢门窗安装的留缝限值允许偏差和检验方法项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度高度≤1500mm—2.5用钢尺检查>1500mm—3.52门窗槽口对角线长度差≤2000mm—5用钢尺检查>2000mm—63门窗框的正侧面垂直度—3用lm垂直检测尺检查4门窗横框的水平度—3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高—5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心—4用钢尺检查7双层门窗内外框间距—5用钢尺检查8门窗框扇配合间隙2—用塞尺检查9无下框时门扇与地面问留缝48—用塞尺检查5.3.12铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.12的规定45 表5.3.12铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度高度≤1500mm1.5用钢尺检查>1500mm22门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查>2000mm43门窗框的正侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查5.3.13涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.13的规定表5.3.13涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度高度≤1500mm2用钢尺检查>1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm4用钢尺检查>2000mm53门窗框的正侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量2用钢直尺检查5.4塑料门窗安装工程5.4.1本节适用于塑料门窗安装工程的质量验收主控项目5.4.2塑料门窗的品种类型规格尺寸开启方向安装位置连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求检验方法:观察尺量检查检查产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告检查隐蔽工程验收记录5.4.3塑料门窗框副框和扇的安装必须牢固固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确连接方式应符合设计要求固定点应距窗角中横框中竖框150200mm固定点间距应不大于600mm检验方法:观察手扳检查:检查隐蔽工程验收记录5.4.445 塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格壁厚必须符合设计要求型钢应与型材内腔紧密吻合其两端必须与洞口固定牢固窗框必须与拼樘料连接紧密固定点间距应不大于600mm检验方法:观察手扳检查尺量检查检查进场验收记录5.4.5塑料门窗扇应开关灵活关闭严密无倒翘推拉门窗扇必须有防脱落措施检验方法:观察开启和关闭检查手扳检查5.4.6塑料门窗配件的型号规格数量应符合设计要求安装应牢固位置应正确功能应满足使用要求检验方法:观察手扳检查尺量检查5.4.7塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满表面应采用密封胶密封密封胶应粘结牢固表面应光滑顺直无裂纹检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录一般项目5.4.8塑料门窗表面应洁净平整光滑大面应无划痕碰伤检验方法:观察5.4.9塑料门窗扇的密封条不得脱槽旋转窗间隙应基本均匀5.4.10塑料门窗扇的开关力应符合下列规定:1平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N滑撑铰链的开关力应不大于80N并不小于30N2推拉门窗扇的开关力应不大于100N检验方法:观察用弹簧秤检查5.4.11玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整不得卷边脱槽检验方法:观察5.4.12排水孔应畅通位置和数量应符合设计要求检验方法:观察5.4.13塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.4.13的规定表5.4.13塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度高度≤1500mm2用钢尺检查>1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查>2000mm53门窗框的正侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查45 5.5特种门安装工程5.5.1本节适用于防火门防盗门自动门全玻门旋转门金属卷帘门等特种门安装工程的质量验收主控项目5.5.2特种门的质量和各项性能应符合设计要求检验方法:检查生产许可证产品合格证书和性能检测报告5.5.3特种门的品种类型规格尺寸开启方向安装位置及防腐处理应符合设计要求检验方法:观察尺量检查检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录5.5.4带有机械装置自动装置或智能化装置的特种门其机械装置自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定检验方法:启动机械装置自动装置或智能化装置观察5.5.5特种门的安装必须牢固预埋件的数量位置埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求检验方法:观察手扳检查检查隐蔽工程验收记录5.5.6特种门的配件应齐全位置应正确安装应牢固功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求检验方法:观察手扳检查检查产品合格证书性能检测报告和进场验收记录一般项目5.5.7特种门的表面装饰应符合设计要求检验方法:观察5.5.8特种门的表面应洁净无划痕碰伤检验方法:观察5.5.9推拉自动门安装的留缝限值允许偏差和检验方法应符合表5.5.9的规定表5.5.9推拉自动门安装的留缝限值允许偏差和检验方法项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度高度≤1500mm—1.5用钢尺检查>1500mm—22门窗槽口对角线长度差≤2000mm—2用钢尺检查>2000mm—2.53门窗框的正侧面垂直度—L用lm垂直检测尺检查4门构件装配间隙—0.3用塞尺检查5门梁导轨水平度—1用1m水平尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度—1.5用钢尺检查7门扇与侧框问留缝1.21.8—用塞尺检查8门扇对口缝1.21.8—用塞尺检查5.5.10推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表5.5.10的规定表5.5.10推拉自动门的感应时间限值和检验方法项次项目感应时间限值(s)检验方法1开门响应时间≤0.5用秒表检查2堵门保护延时1620用秒表检查3门扇全开启后保持时间1317用秒表检查45 5.5.11旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合表5.5.11的规定表5.5.11旋转门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法金属框架玻璃旋转门木质旋转门1门扇正侧面垂直度1.51.5用1m垂直检测尺检查2门扇对角线长度差1.51.5用钢尺检查3相邻扇高度差11用钢尺检查4扇与圆弧边留缝1.52用塞尺检查5扇与上顶间留缝22.5用塞尺检查6扇与地面问留缝22.5用塞尺检查5.6门窗玻璃安装工程5.6.1本节适用于平板吸热反射中空夹层夹丝磨砂钢化压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收主控项目5.6.2玻璃的品种规格尺寸色彩图案和涂膜朝向应符合设计要求单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃检验方法:观察检查产品合格证书性能检测报告和进场验收记录5.6.3门窗玻璃裁割尺寸应正确安装后的玻璃应牢固不得有裂纹损伤和松动检验方法:观察轻敲检查5.6.4玻璃的安装方法应符合设计要求固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量规格应保证玻璃安装牢固检验方法:观察检查施工记录5.6.5镶钉木压条接触玻璃处应与裁口边缘平齐木压条应互相紧密连接并与裁口边缘紧贴割角应整齐检验方法观察5.6.6密封条与玻璃玻璃槽口的接触应紧密平整密封胶与玻璃玻璃槽口的边缘应粘结牢固接缝平齐检验方法:观察5.6.7带密封条的玻璃压条其密封条必须与玻璃全部贴紧压条与型材之间应无明显缝隙压条接缝应不大于0.5mm检验方法:观察尺量检查一般项目5.6.8玻璃表面应洁净不得有腻子密封胶涂料等污渍中空玻璃内外表面均应洁净玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气检验方法:观察5.6.9门窗玻璃不应直接接触型材单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层镀膜层应朝向室内检验方法:观察5.6.10腻子应填抹饱满粘结牢固腻子边缘与裁口应平齐固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露检验方法:观察45 6吊顶工程6.1一般规定6.1.1本章适用于暗龙骨吊顶明龙骨吊顶等分项工程的质量验收6.1.2吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:1吊顶工程的施工图设计说明及其他设计文件2材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告3隐蔽工程验收记录4施工记录6.1.3吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验6.1.4吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1吊顶内管道设备的安装及水管试压2木龙骨防火防腐处理3预埋件或拉结筋4吊杆安装5龙骨安装6填充材料的设置6.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:同一品种的吊顶工程每50间(大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间)应划分为一个检验批不足50间也应划分为一个检验批6.1.6检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间不足3间时应全数检查6.1.7安装龙骨前应按设计要求对房间净高洞口标高和吊顶内管道设备及其支架的标高进行交接检验6.1.8吊顶工程的木吊杆木龙骨和木饰面板必须进行防火处理并应符合有关设计防火规范的规定6.1.9吊顶工程中的预埋件钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理6.1.10安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收6.1.11吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm当大于300mm时应增加吊杆当吊杆长度大于1.5m时应设置反支撑当吊杆与设备相遇时应调整并增设吊杆6.1.12重型灯具电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上6.2暗龙骨吊顶工程6.2.1本节适用于以轻钢龙骨铝合金龙骨木龙骨等为骨架以石膏板金属板矿棉板木板塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的质量验收主控项目6.2.2吊顶标高尺寸起拱和造型应符合设计要求检验方法:观察尺量检查6.2.3饰面材料的材质品种规格图案和颜色应符合设计要求检验方法:观察检查产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告6.2.4暗龙骨吊顶工程的吊杆龙骨和饰面材料的安装必须牢固检验方法:观察手扳检查检查隐蔽工程验收记录和施工记录45 6.2.5吊杆龙骨的材质规格安装间距及连接方式应符合设计要求金属吊杆龙骨应经过表面防腐处理木吊杆龙骨应进行防腐防火处理检验方法:观察尺量检查检查产品合格证书性能检测报告进场验收记录和隐蔽工程验收记录6.2.6石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理安装双层石膏板时面层板与基层板的接缝应错开并不得在同一根龙骨上接缝检验方法:观察一般项目6.2.7饰面材料表面应洁净色泽一致不得有翘曲裂缝及缺损压条应平直宽窄一致检验方法:观察尺量检查6.2.8饰面板上的灯具烟感器喷淋头风口篦子等设备的位置应合理美观与饰面板的交接应吻合严密检验方法:观察6.2.9金属吊杆龙骨的接缝应均匀一致角缝应吻合表面应平整无翘曲锤印木质吊杆龙骨应顺直无劈裂变形检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录6.2.10吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求并应有防散落措施检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录6.2.11暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.11的规定表6.2.11暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板塑料板格栅1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查6.3明龙骨吊顶工程6.3.1本节适用于以轻钢龙骨铝合金龙骨木龙骨等为骨架以石膏板金属板矿棉板塑料板玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程的质量验收主控项目6.3.2吊顶标高尺寸起拱和造型应符合设计要求检验方法:观察尺量检查6.3.3饰面材料的材质品种规格图案和颜色应符合设计要求当饰面材料为玻璃板时应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施检验方法:观察检查产品合格证书性能检测报告和进场验收记录6.3.4饰面材料的安装应稳固严密饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3检验方法:观察手扳检查尺量检查45 6.3.5吊杆龙骨的材质规格安装间距及连接方式应符合设计要求金属吊杆龙骨应进行表面防腐处理木龙骨应进行防腐防火处理检验方法:观察尺量检查检查产品合格证书进场验收记录和隐蔽工程验收记录6.3.6明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固检验方法:手扳检查检查隐蔽工程验收记录和施工记录一般项目6.3.7饰面材料表面应洁净色泽一致不得有翘曲裂缝及缺损饰面板与明龙骨的搭接应平整吻合压条应平直宽窄一致检验方法:观察尺量检查6.3.8饰面板上的灯具烟感器喷淋头风口篦子等设备的位置应合理美观与饰面板的交接应吻合严密检验方法:观察6.3.9金属龙骨的接缝应平整吻合颜色一致不得有划伤擦伤等表面缺陷木质龙骨应平整顺直无劈裂检验方法:观察6.3.10吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求并应有防散落措施检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录6.3.11明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6.3.11的规定表6.3.11明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法塑料板玻璃板石膏板金属板矿棍板1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查3接缝高低差1l21用钢直尺和塞尺检查7轻质隔墙工程7.1一般规定7.1.1本章适用于板材隔墙骨架隔墙活动隔墙玻璃隔墙等分项工程的质量验收7.1.2轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录:1轻质隔墙工程的施工图设计说明及其他设计文件2材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告3隐蔽工程验收记录4施工记录7.1.3轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验7.1.4轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压2木龙骨防火防腐处理3预埋件或拉结筋45 4龙骨安装5填充材料的设置7.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:同一品种的轻质隔墙工程每50间(大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间)应划分为一个检验批不足50间也应划分为一个检验批7.1.6轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施7.1.7民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准民用建筑隔声设计规范(GBJ118)的规定7.2板材隔墙工程7.2.1本节适用于复合轻质墙板石膏空心板预制或现制的钢丝网水泥板等板材隔墙工程的质量验收7.2.2板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间不足3间时应全数检查主控项目7.2.3隔墙板材的品种规格性能颜色应符合设计要求有隔声隔热阻燃防潮等特殊要求的工程板材应有相应性能等级的检测报告检验方法:观察检查产品合格证书进场验收记录和性能检测报告7.2.4安装隔墙板材所需预埋件连接件的位置数量及连接方法应符合设计要求检验方法:观察尺量检查检查隐蔽工程验收记录7.2.5隔墙板材安装必须牢固现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求并应连接牢固检验方法:观察手扳检查7.2.6隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求检验方法:观察检查产品合格证书和施工记录一般项目7.2.7隔墙板材安装应垂直平整位置正确板材不应有裂缝或缺损检验方法:观察尺量检查7.2.8板材隔墙表面应平整光滑色泽一致洁净接缝应均匀顺直检验方法:观察手摸检查7.2.9隔墙上的孔洞槽盒应位置正确套割方正边缘整齐检验方法:观察7.2.10板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.2.10的规定表7.2.10板材隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其他复合板1立面垂直度用2m垂直检测尺检查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查45 4接缝高低差1223用钢直尺和塞尺检查7.3骨架隔墙工程7.3.1本节适用于以轻钢龙骨木龙骨等为骨架以纸面石膏板人造木板水泥纤维板等为墙面板的隔墙工程的质量验收7.3.2骨架隔墙工程的检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间不足3间时应全数检查主控项目7.3.3骨架隔墙所用龙骨配件墙面板填充材料及嵌缝材料的品种规格性能和木材的含水率应符合设计要求有隔声隔热阻燃防潮等特殊要求的工程材料应有相应性能等级的检测报告检验方法:观察检查产品合格证书进场验收记录性能检测报告和复验报告7.3.4骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固并应平整垂直位置正确检验方法:手扳检查尺量检查检查隐蔽工程验收记录7.3.5骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求骨架内设备管线的安装门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固位置正确填充材料的设置应符合设计要求检验方法:检查隐蔽工程验收记录7.3.6木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求检验方法:检查隐蔽工程验收记录7.3.7骨架隔墙的墙面板应安装牢固无脱层翘曲折裂及缺损检验方法:观察手扳检查7.3.8墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求检验方法:观察一般项目7.3.9骨架隔墙表面应平整光滑色泽一致洁净无裂缝接缝应均匀顺直检验方法:观察手摸检查7.3.10骨架隔墙上的孔洞槽盒应位置正确套割吻合边缘整齐检验方法:观察7.3.11骨架隔墙内的填充材料应干燥填充应密实均匀无下坠检验方法:轻敲检查检查隐蔽工程验收记录7.3.12骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.3.12的规定表7.3.12骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法纸面石膏板人造木板水泥纤维板1立面垂直度34用2m垂直检测尺检查2表面平整度33用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查接缝直线度—3拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查压条直线度—345 拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查6接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查7.4活动隔墙工程7.4.1本节适用于各种活动隔墙工程的质量验收7.4.2活动隔墙工程的检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查20%并不得少于6间不足6间时应全数检查主控项目7.4.3活动隔墙所用墙板配件等材料的品种规格性能和木材的含水率应符合设计要求有阻燃防潮等特性要求的工程材料应有相应性能等级的检测报告检验方法:观察检查产品合格证书进场验收记录性能检测报告和复验报告7.4.4活动隔墙轨道必须与基体结构连接牢固并应位置正确检验方法:尺量检查手扳检查7.4.5活动隔墙用于组装推拉和制动的构配件必须安装牢固位置正确推拉必须安全平稳灵活检验方法:尺量检查手扳检查推拉检查7.4.6活动隔墙制作方法组合方式应符合设计要求检验方法:观察一般项目7.4.7活动隔墙表面应色泽一致平整光滑洁净线条应顺直清晰检验方法:观察手摸检查7.4.8活动隔墙上的孔洞槽盒应位置正确套割吻合边缘整齐检验方法:观察尺量检查7.4.9活动隔墙推拉应无噪声检验方法:推拉检查7.4.10活动隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.4.10的规定表7.4.10活动隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法L立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3接缝直线度3拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查4接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查5接缝宽度2用钢直尺检查7.5玻璃隔墙工程7.5.1本节适用于玻璃砖玻璃板隔墙工程的质量验收7.5.2玻璃隔墙工程的检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查20%并不得少于6间不足6间时应全数检查主控项目7.5.3玻璃隔墙工程所用材料的品种规格性能图案和颜色应符合设计要求玻璃板隔墙应使用安全玻璃检验方法:观察检查产品合格证书进场验收记录和性能检测报告45 7.5.4玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求检验方法:观察7.5.5玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固并应位置正确检验方法:手扳检查尺量检查检查隐蔽工程验收记录7.5.6玻璃板隔墙的安装必须牢固玻璃板隔墙胶垫的安装应正确检验方法:观察手推检查检查施工记录一般项目7.5.7玻璃隔墙表面应色泽一致平整洁净清晰美观检验方法:观察7.5.8玻璃隔墙接缝应横平竖直玻璃应无裂痕缺损和划痕检验方法:观察7.5.9玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整均匀顺直深浅一致检验方法:观察7.5.10玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.5.10的规定表7.5.10玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法玻璃砖玻璃板1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度3—用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正—2用直角检测尺检查4接缝直线度—2拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查5接缝高低差32用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度—1用钢直尺检查8饰面板(砖)工程8.1一般规定8.1.1本章适用于饰面板安装饰面砖粘贴等分项工程的质量验收8.1.2饰面板(砖)工程验收时应检查下列文件和记录:1饰面板(砖)工程的施工图设计说明及其他设计文件2材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告3后置埋件的现场拉拔检测报告4外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告5隐蔽工程验收记录6施工记录8.1.3饰面板(砖)工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1室内用花岗石的放射性2粘贴用水泥的凝结时间安定性和抗压强度3外墙陶瓷面砖的吸水率4寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性45 8.1.4饰面板(砖)工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1预埋件(或后置埋件)2连接节点3防水层8.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:1相同材料工艺和施工条件的室内饰面板(砖)工程每50间(大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间)应划分为一个检验批不足50间也应划分为一个检验批2相同材料工艺和施工条件的室外饰面板(砖)工程每500~1000m2应划分为一个检验批不足500m2也应划分为一个检验批8.1.6检查数量应符合下列规定:1室内每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间不足3间时应全数检查2室外每个检验批每100m2应至少抽查一处每处不得小于10m28.1.7外墙饰面砖粘贴前和施工过程中均应在相同基层上做样板件并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验其检验方法和结果判定应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110)的规定8.1.8饰面板(砖)工程的抗震缝伸缩缝沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性8.2饰面板安装工程8.2.1本节适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程的质量验收主控项目8.2.2饰面板的品种规格颜色和性能应符合设计要求木龙骨木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求检验方法:观察检查产品合格证书进场验收记录和性能检测报告8.2.3饰面板孔槽的数量位置和尺寸应符合设计要求检验方法:检查进场验收记录和施工记录8.2.4饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)连接件的数量规格位置连接方法和防腐处理必须符合设计要求后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求饰面板安装必须牢固检验方法:手扳检查检查进场验收记录现场拉拔检测报告隐蔽工程验收记录和施工记录一般项目8.2.5饰面板表面应平整洁净色泽一致无裂痕和缺损石材表面应无泛碱等污染检验方法:观察8.2.6饰面板嵌缝应密实平直宽度和深度应符合设计要求嵌填材料色泽应一致检验方法:观察尺量检查8.2.7采用湿作业法施工的饰面板工程石材应进行防碱背涂处理饰面板与基体之间的灌注材料应饱满密实检验方法:用小锤轻击检查检查施工记录8.2.8饰面板上的孔洞应套割吻合边缘应整齐检验方法:观察8.2.9饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表8.2.9的规定45 表8.2.9饰面板安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法石材瓷板木材塑料金属光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度23321.522用2m垂直检测尺检查2表面平整度23—1.5133用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正24421.533用直角检测尺检查4接缝直线度2442111拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查5墙裙勒脚上口直线度2332222拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查6接缝高低差0.53—0.50.511用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1221111用钢直尺检查8.3饰面砖粘贴工程8.3.1本节适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m抗震设防烈度不大于8度采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收主控项目8.3.2饰面砖的品种规格图案颜色和性能应符合设计要求检验方法:观察检查产品合格证书进场验收记录性能检测报告和复验报告8.3.3饰面砖粘贴工程的找平防水粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定检验方法:检查产品合格证书复验报告和隐蔽工程验收记录8.3.4饰面砖粘贴必须牢固检验方法:检查样板件粘结强度检测报告和施工记录8.3.5满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓裂缝检验方法:观察用小锤轻击检查一般项目8.3.6饰面砖表面应平整洁净色泽一致无裂痕和缺损检验方法:观察8.3.7阴阳角处搭接方式非整砖使用部位应符合设计要求检验方法:观察45 8.3.8墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合边缘应整齐墙裙贴脸突出墙面的厚度应一致检验方法:观察尺量检查8.3.9饰面砖接缝应平直光滑填嵌应连续密实宽度和深度应符合设计要求检验方法:观察尺量检查8.3.10有排水要求的部位应做滴水线(槽)滴水线(槽)应顺直流水坡向应正确坡度应符合设计要求检验方法:观察用水平尺检查8.3.11饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表8.3.11的规定表8.3.11饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查9幕墙工程9.1一般规定9.1.1本章适用于玻璃幕墙金属幕墙石材幕墙等分项工程的质量验收9.1.2幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:1幕墙工程的施工图结构计算书设计说明及其他设计文件2建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件3幕墙工程所用各种材料五金配件构件及组件的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告4幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明进口硅酮结构胶的商检证国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告石材用密封胶的耐污染性试验报告5后置埋件的现场拉拔强度检测报告6幕墙的抗风压性能空气渗透性能雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告7打胶养护环境的温度湿度记录双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录8防雷装置测试记录9隐蔽工程验收记录10幕墙构件和组件的加工制作记录幕墙安装施工记录9.1.3幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1铝塑复合板的剥离强度2石材的弯曲强度寒冷地区石材的耐冻融性室内用花岗石的放射性3玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度标准条件拉伸粘结强度相容性试验石材用结构胶的粘结强度石材用密封胶的污染性9.1.4幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:45 1预埋件(或后置埋件)2构件的连接节点3变形缝及墙面转角处的构造节点4幕墙防雷装置5幕墙防火构造9.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:1相同设计材料工艺和施工条件的幕墙工程每500~1000m2应划分为一个检验批不足500m2也应划分为一个检验批2同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批3对于异型或有特殊要求的幕墙检验批的划分应根据幕墙的结构工艺特点及幕墙工程规模由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定9.1.6检查数量应符合下列规定:1每个检验批每100m2应至少抽查一处每处不得小于10m22对于异型或有特殊要求的幕墙工程应根据幕墙的结构和工艺特点由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定9.1.7幕墙及其连接件应具有足够的承载力刚度和相对于主体结构的位移能力幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接并应有防松动措施9.1.8隐框半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)的规定硅酮结构密封胶必须在有效期内使用9.1.9立柱和横梁等主要受力构件其截面受力部分的壁厚应经计算确定且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm钢型材壁厚不应小于3.5mm9.1.10隐框半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度并取其较大值且不得小于7.0mm9.1.11硅酮结构密封胶应打注饱满并应在温度1530相对湿度50%以上洁净的室内进行不得在现场墙上打注9.1.12幕墙的防火除应符合现行国家标准建筑设计防火规范(GBJ16)和高层民用建筑设计防火规范(GB50045)的有关规定外还应符合下列规定:1应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度并应在楼板处形成防火带2防火层应采取隔离措施防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板不得采用铝板3防火层的密封材料应采用防火密封胶4防火层与玻璃不应直接接触一块玻璃不应跨两个防火分区9.1.13主体结构与幕墙连接的各种预埋件其数量规格位置和防腐处理必须符合设计要求9.1.14幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求安装必须牢固9.1.15单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定并不得小于5.0mm9.1.16幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入预埋件的位置应准确当没有条件采用预埋件连接时应采用其他可靠的连接措施并应通过试验确定其承载力9.1.1745 立柱应采用螺栓与角码连接螺栓直径应经过计算并不应小于10mm不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔9.1.18幕墙的抗震缝伸缩缝沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性9.1.19幕墙工程的设计应满足维护和清洁的要求9.2玻璃幕墙工程9.2.1本节适用于建筑高度不大于150m抗震设防烈度不大于8度的隐框玻璃幕墙半隐框玻璃幕墙明框玻璃幕墙全玻幕墙及点支承玻璃幕墙工程的质量验收主控项目9.2.2玻璃幕墙工程所使用的各种材料构件和组件的质量应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定检验方法:检查材料构件组件的产品合格证书进场验收记录性能检测报告和材料的复验报告9.2.3玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求检验方法:观察尺量检查9.2.4玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:1幕墙应使用安全玻璃玻璃的品种规格颜色光学性能及安装方向应符合设计要求2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm3幕墙的中空玻璃应采用双道密封明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm5钢化玻璃表面不得有损伤8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理6所有幕墙玻璃均应进行边缘处理检验方法:观察尺量检查检查施工记录9.2.5玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件连接件紧固件必须安装牢固其数量规格位置连接方法和防腐处理应符合设计要求检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录和施工记录9.2.6各种连接件紧固件的螺栓应有防松动措施焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录和施工记录9.2.7隐框或半隐框玻璃幕墙每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条其长度不应小于100mm厚度不应小于2mm托条外端应低于玻璃外表面2mm检验方法:观察检查施工记录9.2.8明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:1玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定2玻璃与构件不得直接接触玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同长度不小于100mm的弹性定位垫块玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求3玻璃四周橡胶条的材质型号应符合设计要求镶嵌应平整橡胶条长度应比边框内槽长1.5%2.0%橡胶条在转角处应斜面断开并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内检验方法:观察检查施工记录9.2.945 高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上吊夹具应符合设计要求玻璃与玻璃玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用硅酮结构密封胶填嵌严密检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录和施工记录9.2.10点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪其钢爪间的中心距离应大于250mm检验方法:观察尺量检查9.2.11玻璃幕墙四周玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点各种变形缝墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录和施工记录9.2.12玻璃幕墙应无渗漏检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查9.2.13玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满密实连续均匀无气泡宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定检验方法:观察尺量检查检查施工记录9.2.14玻璃幕墙开启窗的配件应齐全安装应牢固安装位置和开启方向角度应正确开启应灵活关闭应严密检验方法:观察手扳检查开启和关闭检查9.2.15玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录和施工记录一般项目9.2.16玻璃幕墙表面应平整洁净整幅玻璃的色泽应均匀一致不得有污染和镀膜损坏检验方法:观察9.2.17每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表9.2.17的规定表9.2.17每平方米玻璃的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查9.2.18一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表9.2.18的规定表9.2.18一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤2条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查9.2.19明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直颜色规格应符合设计要求压条安装应牢固单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直均匀一致检验方法:观察手扳检查检查进场验收记录9.2.20玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直深浅一致宽窄均匀光滑顺直45 检验方法:观察手摸检查9.2.21防火保温材料填充应饱满均匀表面应密实平整检验方法:检查隐蔽工程验收记录9.2.22玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固整齐美观9.2.22玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固整齐美观检验方法:观察手扳检查9.2.23明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.23的规定表9.2.23明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m<幕墙高度≤60m1560m<幕墙高度≤90m20幕墙高度>90m252幕墙水平度幕墙幅宽≤35m5用水平仪检查幕墙幅宽>35m73构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查4构件水平度构件长度≤2m2用水平仪检查构件长度>2m35相邻构件错位1用钢直尺检查6分格框对角线长度差对角线长度≤2m3用钢尺检查对角线长度>2m49.2.24隐框半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.24的规定表9.2.24隐框半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m<幕墙高度≤60m1560m<幕墙高度≤90m20幕墙高度>90m252幕墙水平度层高≤3m3用水平仪检查层高>3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查45 8接缝直线度3拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查9.3金属幕墙工程9.3.1本节适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程的质量验收主控项目9.3.2金属幕墙工程所使用的各种材料和配件应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定检验方法:检查产品合格证书性能检测报告材料进场验收记录和复验报告9.3.3金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求检验方法:观察尺量检查9.3.4金属面板的品种规格颜色光泽及安装方向应符合设计要求检验方法:观察检查进场验收记录9.3.5金属幕墙主体结构上的预埋件后置埋件的数量位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录9.3.6金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接立柱与横梁的连接金属面板的安装必须符合设计要求安装必须牢固检验方法:手扳检查检查隐蔽工程验收记录9.3.7金属幕墙的防火保温防潮材料的设置应符合设计要求并应密实均匀厚度一致检验方法:检查隐蔽工程验收记录9.3.8金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录9.3.9金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接检验方法:检查隐蔽工程验收记录9.3.10各种变形缝墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录9.3.11金属幕墙的板缝注胶应饱满密实连续均匀无气泡宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定检验方法:观察尺量检查检查施工记录9.3.12金属幕墙应无渗漏检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查一般项目9.3.13金属板表面应平整洁净色泽一致检验方法:观察9.3.14金属幕墙的压条应平直洁净接口严密安装牢固检验方法:观察手扳检查45 9.3.15金属幕墙的密封胶缝应横平竖直深浅一致宽窄均匀光滑顺直检验方法:观察9.3.16金属幕墙上的滴水线流水坡向应正确顺直检验方法观察用水平尺检查9.3.17每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合表9.3.17的规定表9.3.17每平方米金属板的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查9.3.18金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.3.18的规定表9.3.18金属幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m<幕墙高度≤60m1560m<幕墙高度≤90m20幕墙高度>90m252幕墙水平度层高≤3m3用水平仪检查层高>3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度3用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查9.4石材幕墙工程9.4.1本节适用于建筑高度不大于100m抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质量验收主控项目9.4.2石材幕墙工程所用材料的品种规格性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定石材的弯曲强度不应小于8.0MPa吸水率应小于0.8%石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm检验方法:观察尺量检查检查产品合格证书性能检测报告材料进场验收记录和复验报告45 9.4.3石材幕墙的造型立面分格颜色光泽花纹和图案应符合设计要求检验方法:观察9.4.4石材孔槽的数量深度位置尺寸应符合设计要求检验方法:检查进场验收记录或施工记录9.4.5石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录9.4.6石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接立柱与横梁的连接连接件与金属框架的连接连接件与石材面板的连接必须符合设计要求安装必须牢固检验方法:手扳检查检查隐蔽工程验收记录9.4.7金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求检验方法:检查隐蔽工程验收记录9.4.8石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接检验方法:观察检查隐蔽工程验收记录和施工记录9.4.9石材幕墙的防火保温防潮材料的设置应符合设计要求填充应密实均匀厚度一致检验方法:检查隐蔽工程验收记录9.4.10各种结构变形缝墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录9.4.11石材表面和板缝的处理应符合设计要求检验方法:观察9.4.12石材幕墙的板缝注胶应饱满密实连续均匀无气泡板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定检验方法:观察尺量检查检查施工记录9.4.13石材幕墙应无渗漏检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查一般项目9.4.14石材幕墙表面应平整洁净无污染缺损和裂痕颜色和花纹应协调一致无明显色差无明显修痕检验方法:观察9.4.15石材幕墙的压条应平直洁净接口严密安装牢固检验方法:观察手扳检查9.4.16石材接缝应横平竖直宽窄均匀阴阳角石板压向应正确板边合缝应顺直凸凹线出墙厚度应一致上下口应平直石材面板上洞口槽边应套割吻合边缘应整齐检验方法:观察尺量检查9.4.17石材幕墙的密封胶缝应横平竖直深浅一致宽窄均匀光滑顺直检验方法:观察9.4.18石材幕墙上的滴水线流水坡向应正确顺直检验方法:观察用水平尺检查9.4.19每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表9.4.19的规定表9.4.19每平方米石材的表面质量和检验方法45 项次项目质量要求检验方法1裂痕明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查9.4.20石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表9.4.20的规定表9.4.20石材幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m<幕墙高度≤60m1560m<幕墙高度≤90m20幕墙高度>90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查9接缝高低差1—用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查10涂饰工程10.1一般规定10.1.1本章适用于水性涂料涂饰溶剂型涂料涂饰美术涂饰等分项工程的质量验收10.1.2涂饰工程验收时应检查下列文件和记录:1涂饰工程的施工图设计说明及其他设计文件2材料的产品合格证书性能检测报告和进场验收记录3施工记录10.1.3各分项工程的检验批应按下列规定划分:1室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500~1000m2应划分为一个检验批不足500m2也应划分为一个检验批45 2室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间(大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间)应划分为一个检验批不足50间也应划分为一个检验批10.1.4检查数量应符合下列规定:1室外涂饰工程每100m2应至少检查一处每处不得小于10m22室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间不足3间时应全数检查10.1.5涂饰工程的基层处理应符合下列要求:1新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆2旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层并涂刷界面剂3混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时含水率不得大于8%涂刷乳液型涂料时含水率不得大于10%木材基层的含水率不得大于12%4基层腻子应平整坚实牢固无粉化起皮和裂缝内墙腻子的粘结强度x应符合建筑室内用腻子(JG/T3049)的规定5厨房卫生间墙面必须使用耐水腻子10.1.6水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在535之间10.1.7涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收10.2水性涂料涂饰工程10.2.1本节适用于乳液型涂料无机涂料水溶性涂料等水性涂料涂饰工程的质量验收主控项目10.2.2水性涂料涂饰工程所用涂料的品种型号和性能应符合设计要求检验方法:检查产品合格证书性能检测报告和进场验收记录10.2.3水性涂料涂饰工程的颜色图案应符合设计要求检验方法:观察10.2.4水性涂料涂饰工程应涂饰均匀粘结牢固不得漏涂透底起皮和掉粉检验方法:观察手摸检查10.2.5水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5条的要求检验方法:观察手摸检查检查施工记录一般项目10.2.6薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.6的规定表10.2.6薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱咬色允许少量轻微不允许3流坠疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼刷纹允许少量轻微砂眼刷纹通顺无砂眼无刷纹5装饰线分色线直线度允许偏差(mm)21拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查10.2.7厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.7的规定表10.2.7厚涂料的涂饰质量和检验方法45 项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱咬色允许少量轻微不允许3点状分布—疏密均匀10.2.8复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.8的规定表10.2.8复层涂料的涂饰质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱咬色不允许3喷点疏密程度均匀不允许连片10.2.9涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合界面应清晰检验方法:观察10.3溶剂型涂料涂饰工程10.3.1本节适用于丙烯酸酯涂料聚氨酯丙烯酸涂料有机硅丙烯酸涂料等溶剂型涂料涂饰工程的质量验收主控项目10.3.2溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求检验方法:检查产品合格证书性能检测报告和进场验收记录10.3.3溶剂型涂料涂饰工程的颜色光泽图案应符合设计要求检验方法:观察10.3.4溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀粘结牢固不得漏涂透底起皮和反锈检验方法:观察手摸检查10.3.5溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5条的要求检验方法:观察手摸检查检查施工记录一般项目10.3.6色漆的涂饰质量和检验方法应符合表10.3.6的规定表10.3.6色漆的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱流坠皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线分色线直线度允许偏差(mm)21拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查注:无光色漆不检查光泽10.3.7清漆的涂饰质量和检验方法应符合表10.3.7的规定表10.3.7清漆的涂饰质量和检验方法45 项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平木纹清楚棕眼刮平木纹清楚观察3光泽光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱流坠皱皮明显处不允许不允许观察10.3.8涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合界面应清晰检验方法:观察10.4美术涂饰工程10.4.1本节适用于套色涂饰滚花涂饰仿花纹涂饰等室内外美术涂饰工程的质量验收主控项目10.4.2美术涂饰所用材料的品种型号和性能应符合设计要求检验方法:观察检查产品合格证书性能检测报告和进场验收记录10.4.3美术涂饰工程应涂饰均匀粘结牢固不得漏涂透底起皮掉粉和反锈检验方法:观察手摸检查10.4.4美术涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5条的要求检验方法:观察手摸检查检查施工记录10.4.5美术涂饰的套色花纹和图案应符合设计要求检验方法:观察一般项目10.4.6美术涂饰表面应洁净不得有流坠现象检验方法:观察10.4.7仿花纹涂饰的饰面应具有被模仿材料的纹理检验方法:观察10.4.8套色涂饰的图案不得移位纹理和轮廓应清晰检验方法:观察11裱糊与软包工程11.1一般规定11.1.1本章适用于裱糊软包等分项工程的质量验收11.1.2裱糊与软包工程验收时应检查下列文件和记录:1裱糊与软包工程的施工图设计说明及其他设计文件2饰面材料的样板及确认文件3材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告4施工记录11.1.3各分项工程的检验批应按下列规定划分:同一品种的裱糊或软包工程每50间(大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间)应划分为一个检验批不足50间也应划分为一个检验批45 11.1.4检查数量应符合下列规定:1裱糊工程每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间不足3间时应全数检查2软包工程每个检验批应至少抽查20%并不得少于6间不足6间时应全数检查11.1.5裱糊前基层处理质量应达到下列要求:1新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆2旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层并涂刷界面剂3混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%木材基层的含水率不得大于12%4基层腻子应平整坚实牢固无粉化起皮和裂缝腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子(JG/T3049)N型的规定5基层表面平整度立面垂直度及阴阳角方正应达到本规范第4.2.11条高级抹灰的要求6基层表面颜色应一致7裱糊前应用封闭底胶涂刷基层11.2裱糊工程11.2.1本章适用于聚氯乙烯塑料壁纸复合纸质壁纸墙布等裱糊工程的质量验收主控项目11.2.2壁纸墙布的种类规格图案颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定检验方法:观察检查产品合格证书进场验收记录和性能检测报告11.2.3裱糊工程基层处理质量应符合本规范第11.1.5条的要求检验方法:观察手摸检查检查施工记录11.2.4裱糊后各幅拼接应横平竖直拼接处花纹图案应吻合不离缝不搭接不显拼缝检验方法:观察拼缝检查距离墙面1.5m处正视11.2.5壁纸墙布应粘贴牢固不得有漏贴补贴脱层空鼓和翘边检验方法:观察手摸检查一般项目11.2.6裱糊后的壁纸墙布表面应平整色泽应一致不得有波纹起伏气泡裂缝皱折及斑污斜视时应无胶痕检验方法:观察手摸检查11.2.7复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏检验方法:观察11.2.8壁纸墙布与各种装饰线设备线盒应交接严密检验方法:观察11.2.9壁纸墙布边缘应平直整齐不得有纸毛飞刺检验方法:观察11.2.10壁纸墙布阴角处搭接应顺光阳角处应无接缝检验方法:观察11.3软包工程11.3.1本节适用于墙面门等软包工程的质量验收主控项目11.3.245 软包面料内衬材料及边框的材质颜色图案燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定检验方法:观察检查产品合格证书进场验收记录和性能检测报告11.3.3软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求检验方法:观察尺量检查检查施工记录11.3.4软包工程的龙骨衬板边框应安装牢固无翘曲拼缝应平直检验方法:观察手扳检查11.3.5单块软包面料不应有接缝四周应绷压严密检验方法:观察手摸检查一般项目11.3.6软包工程表面应平整洁净无凹凸不平及皱折图案应清晰无色差整体应协调美观检验方法:观察11.3.7软包边框应平整顺直接缝吻合其表面涂饰质量应符合本规范第10章的有关规定检验方法:观察手摸检查11.3.8清漆涂饰木制边框的颜色木纹应协调一致检验方法:观察11.3.9软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表11.3.9的规定表11.3.9软包工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1垂直度3用1m垂直检测尺检查2边框宽度高度0-2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口线条接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查12细部工程12.1一般规定12.1.1本章适用于下列分项工程的质量验收:1橱柜制作与安装2窗帘盒窗台板散热器罩制作与安装3门窗套制作与安装4护栏和扶手制作与安装5花饰制作与安装12.1.2细部工程验收时应检查下列文件和记录:1施工图设计说明及其他设计文件2材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告3隐蔽工程验收记录4施工记录12.1.3细部工程应对人造木板的甲醛含量进行复验12.1.4细部工程应对下列部位进行隐蔽工程验收:1预埋件(或后置埋件)2护栏与预埋件的连接节点45 12.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:1同类制品每50间(处)应划分为一个检验批不足50间(处)也应划分为一个检验批2每部楼梯应划分为一个检验批12.2橱柜制作与安装工程12.2.1本节适用于位置固定的壁柜吊柜等橱柜制作与安装工程的质量验收12.2.2检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查3间(处)不足3间(处)时应全数检查主控项目12.2.3橱柜制作与安装所用材料的材质和规格木材的燃烧性能等级和含水率花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定检验方法:观察检查产品合格证书进场验收记录性能检测报告和复验报告12.2.4橱柜安装预埋件或后置埋件的数量规格位置应符合设计要求检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录12.2.5橱柜的造型尺寸安装位置制作和固定方法应符合设计要求橱柜安装必须牢固检验方法:观察尺量检查手扳检查12.2.6橱柜配件的品种规格应符合设计要求配件应齐全安装应牢固检验方法:观察手扳检查检查进场验收记录12.2.7橱柜的抽屉和柜门应开关灵活回位正确检验方法:观察开启和关闭检查一般项目12.2.8橱柜表面应平整洁净色泽一致不得有裂缝翘曲及损坏检验方法:观察12.2.9橱柜裁口应顺直拼缝应严密检验方法:观察12.2.10橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合表12.2.10的规定表12.2.10橱柜安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1外型尺寸3用钢尺检查2立面垂直度2用1m垂直检测尺检查3门与框架的平行度2用钢尺检查12.3窗帘盒窗台板和散热器罩制作与安装工程12.3.1本节适用于窗帘盒窗台板和散热器罩制作与安装工程的质量验收12.3.2检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查3间(处)不足3间(处)时应全数检查主控项目12.3.3窗帘盒窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格木材的燃烧性能等级和含水率花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定检验方法:观察检查产品合格证书进场验收记录性能检测报告和复验报告12.3.4窗帘盒窗台板和散热器罩的造型规格尺寸安装位置和固定方法必须符合设计要求窗帘盒窗台板和散热器罩的安装必须牢固45 检验方法:观察尺量检查手扳检查12.3.5窗帘盒配件的品种规格应符合设计要求安装应牢固检验方法:手扳检查检查进场验收记录一般项目12.3.6窗帘盒窗台板和散热器罩表面应平整洁净线条顺直接缝严密色泽一致不得有裂缝翘曲及损坏检验方法:观察12.3.7窗帘盒窗台板和散热器罩与墙面窗框的衔接应严密密封胶缝应顺直光滑检验方法:观察12.3.8窗帘盒窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法应符合表12.3.8的规定表12.3.8窗帘盒窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1水平度2用1m水平尺和塞尺检查2上口下口直线度3拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查3两端距窗洞口长度差2用钢直尺检查4两端出墙厚度差3用钢直尺检查12.4门窗套制作与安装工程12.4.1本节适用于门窗套制作与安装工程的质量验收12.4.2检查数量应符合下列规定:每个检验批应至少抽查3间(处)不足3间(处)时应全数检查主控项目12.4.3门窗套制作与安装所使用材料的材质规格花纹和颜色木材的燃烧性能等级和含水率花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定检验方法:观察检查产品合格证书进场验收记录性能检测报告和复验报告12.4.4门窗套的造型尺寸和固定方法应符合设计要求安装应牢固检验方法:观察尺量检查手扳检查一般项目12.4.5门窗套表面应平整洁净线条顺直接缝严密色泽一致不得有裂缝翘曲及损坏检验方法:观察12.4.6门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表12.4.6的规定表12.4.6门窗套安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1正侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查2门窗套上口水平度1用1m水平检测尺和塞尺检查3门窗套上口直线度3拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查12.5护栏和扶手制作与安装工程45 12.5.1本节适用于护栏和扶手制作与安装工程的质量验收12.5.2检查数量应符合下列规定:每个检验批的护栏和扶手应全部检查主控项目12.5.3护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质规格数量和木材塑料的燃烧性能等级应符合设计要求检验方法:观察检查产品合格证书进场验收记录和性能检测报告12.5.4护栏和扶手的造型尺寸及安装位置应符合设计要求检验方法:观察尺量检查检查进场验收记录12.5.5护栏和扶手安装预埋件的数量规格位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录12.5.6护栏高度栏杆间距安装位置必须符合设计要求护栏安装必须牢固检验方法:观察尺量检查手扳检查12.5.7护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时应使用钢化夹层玻璃检验方法:观察尺量检查检查产品合格证书和进场验收记录一般项目12.5.8护栏和扶手转角弧度应符合设计要求接缝应严密表面应光滑色泽应一致不得有裂缝翘曲及损坏检验方法:观察手摸检查12.5.9护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表12.5.9的规定表12.5.9护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查12.6花饰制作与安装工程12.6.1本节适用于混凝土石材木材塑料金属玻璃石膏等花饰制作与安装工程的质量验收12.6.2检查数量应符合下列规定:1室外每个检验批应全部检查2室内每个检验批应至少抽查3间(处)不足3间(处)时应全数检查主控项目12.6.3花饰制作与安装所使用材料的材质规格应符合设计要求检验方法:观察检查产品合格证书和进场验收记录12.6.4花饰的造型尺寸应符合设计要求检验方法:观察尺量检查12.6.5花饰的安装位置和固定方法必须符合设计要求安装必须牢固检验方法:观察尺量检查手扳检查一般项目45 12.6.6花饰表面应洁净接缝应严密吻合不得有歪斜裂缝翘曲及损坏检验方法:观察12.6.7花饰安装的允许偏差和检验方法应符合表12.6.7的规定表12.6.7花饰安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法室内室外1条型花饰的水平度或垂直度每米12拉线和用1m垂直检测尺检查全长362单独花饰中心位置偏移1015拉线和用钢直尺检查13分部工程质量验收13.0.1建筑装饰装修工程质量验收的程序和组织应符合建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)第6章的规定13.0.2建筑装饰装修工程的子分部工程及其分项工程应按本规范附录B划分13.0.3建筑装饰装修工程施工过程中应按本规范各章一般规定的要求对隐蔽工程进行验收并按本规范附录C的格式记录13.0.4检验批的质量验收应按建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)附录D的格式记录检验批的合格判定应符合下列规定:1抽查样本均应符合本规范主控项目的规定2抽查样本的80%以上应符合本规范一般项目的规定其余样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷其中有允许偏差的检验项目其最大偏差不得超过本规范规定允许偏差的1.5倍13.0.5分项工程的质量验收应按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300--2001)附录E的格式记录各检验批的质量均应达到本规范的规定13.0.6子分部工程的质量验收应按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300--2001)附录F的格式记录子分部工程中各分项工程的质量均应验收合格并应符合下列规定:1应具备本规范各子分部工程规定检查的文件和记录2应具备表13.0.6所规定的有关安全和功能的检测项目的合格报告3观感质量应符合本规范各分项工程中一般项目的要求表13.0.6有关安全和功能的检测项目表项次子分部工程检测项目1门窗工程1建筑外墙金属窗的抗风压性能空气渗透性能和雨水渗漏性能2建筑外墙塑料窗的抗风压性能空气渗透性能和雨水渗漏性能2饰面板(砖)工程1饰面板后置埋件的现场拉拔强度2饰面砖样板件的粘结强度3幕墙工程l硅酮结构胶的相容性试验2幕墙后置埋件的现场拉拔强度45 3幕墙的抗风压性能空气渗透性能雨水渗漏性能及平面变形性能13.0.7分部工程的质量验收应按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300--2001)附录F的格式记录分部工程中各子分部工程的质量均应验收合格并应按本规范第13.0.6条1至3款的规定进行核查当建筑工程只有装饰装修分部工程时该工程应作为单位工程验收13.0.8有特殊要求的建筑装饰装修工程竣工验收时应按合同约定加测相关技术指标13.0.9建筑装饰装修工程的室内环境质量应符合国家现行标准民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325)的规定13.0.10未经竣工验收合格的建筑装饰装修工程不得投入使用45 45
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