冶金小论文-钢铁冶金概论

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1、钢铁冶金概论钢铁工业是基础材料工业,钢铁工业为其他制造业提供最重要的原材料,也为建筑业及民用品生产提供基础材料。可以说,一个国家钢铁工业的发展状况间接反映了其国民经济发达的程度。钢铁工业是一个集成度很高的工业,其发展需要很多方面的支撑。对大型钢铁企业来说,还必须有重型机械的制造业为其服务,此外,钢铁企业的建设除了需要雄厚的资金保障,还需要工程的设计部门、设备制造商和建筑安装公司的大力协作。可见,钢铁工业在国民经济中的地位的重要性。钢铁生产是一项系统工程,生产基本流程如下。选矿--烧结--炼铁--炼钢--铸坯--轧钢烧结机:将矿粉制成球团矿炼铁高炉:将球团矿熔

2、炼成铁水转炉:对铁水进行脱碳脱硫脱磷,并加入适当的微量元素成为钢水钢坯连铸机:将钢水经过铸造成型为坯料轧机:将坯料轧制成需要的钢材首先是在矿山要对铁矿山和煤炭进行采选,将精选炼焦煤或配矿、混匀,再分别在焦化厂和烧结厂炼焦和烧结,获得符合高炉炼铁质量要求的焦炭和烧结矿,球团厂可直接建在矿山,也可建在钢铁厂,它的任务是将细粒精矿粉造球、干燥、经高温焙烧后得到球团矿。高炉是炼铁的主要设备,使用的原料有铁矿石、焦炭和少量溶剂,产品为铁水,高炉煤气和高炉渣。铁水送炼钢厂炼钢;高炉煤气主要用来烧热风炉,同时供炼钢厂和轧钢厂使用;高炉渣经水捽后送水泥厂生产水泥。炼钢,目前

3、主要有两条工艺路线,即转炉炼钢流程和电弧炉炼钢流程。通常将“高炉-铁水预处理-转炉-精炼-连铸”称为长流程,而将“废钢-电弧炉-精炼-连铸”称为短流程。短流程无需庞杂的铁前系统和高炉炼铁,因而,工艺简单,投资低、建设周期短。但短流程生产规模相对小,生产品种范围相对较窄,生产成本相对较高。同时受废钢和直接还原铁供应的限制,目前,大多数短流程钢铁企业也开始建高炉和相应的铁前系统,电弧炉采用废钢+铁水热装技术吹氧熔炼钢水,降低了电耗,缩短了冶炼周期,提高了钢水品质,扩大了品种,降低了生产成本。炼钢厂的最终产品是连铸坯。按照形状,连铸坯分为方坯、板坯和圆坯。在轧钢厂

4、,方坯分为被棒材、线材和型材轧机轧成制成棒材、线材和型材;板坯被轧制成中厚板、薄板;圆坯被穿孔、轧制成无缝钢管。钢铁联合企业的正常运转,除了上述主体工序外,还需要其他辅助行业为它服务,这些辅助行业包括耐火材料和石灰生产,机修、动力、制氧、供水供电、质量检测、通讯、交通运输和环保等等。矿床开采分为露天开采和地下开采和海洋开采。露天开采又分为原生矿床开采和砂矿床开采。选矿是利用矿物的物理或物理化学性质的差异,借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离,并达到使用有用矿物相对富集的过程。选矿的基本过程包括:矿石选前的准备作业、选别作业、选后的脱水作业所组成的

5、连续生产过程。采矿和选矿是重要的第一步,接下来是炼焦。煤在焦炉内隔绝空气加热到1000度,可获得焦炭、化学产品和煤气。此过程称高温干馏或高温炼焦,一般简称炼焦。焦炭主要用于高炉炼铁。煤气可以用来合成氨,生产化学肥料和用作加热燃料。炼焦所得化学产品种类很多,主要有硫胺、苯、二甲苯、酚、等。炼焦主要产品焦炭,是炼铁材料,所以炼焦是伴随钢铁工业发展起来的。初期炼铁是用木炭,由于木材逐渐缺乏,使炼铁发展受到限制,人们才开始寻求焦炭炼铁。初期焦炉,都是结焦和加热在一起进行,有一部分煤被烧掉。为了使结焦和加热分开,缩短结焦时间,出现了倒焰式焦炉。由于炼焦化学产品焦油和氨

6、找到了用途,促使人们设计出了燃烧室和炭化式完全隔开的焦炉。即所谓副产品回收焦炉。燃烧室出来的废气温度很高,此部分废热没有回收,有的用来加热废热锅炉,这种没有废热回收的焦炉,称为废热式焦炉。为了少耗热量,省出焦炉煤气,由废热式进一步发展到回收废热的蓄热式焦炉。蓄热式焦炉在每个炭化室下方均有一个或两个蓄热室,蓄热式填有蓄热用的格子砖。当废气经过蓄热室时,废气将格子砖加热,格子砖蓄寸了热量,气流方向换向后,格子砖把蓄寸的热量再传给冷的空气,使蓄寸热量又带回燃烧室。 接下来是铁矿粉造块。自然界中存在的铁矿石,按矿物组成大致可分为:磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、和菱铁矿等。

7、目前大中型高炉炼铁生产所使用的含铁物料主要是品味高于55%的块状铁矿石。烧结矿是不能直接加入高炉冶炼的粉矿、精矿、二次含铁粉尘与石灰石白云石等溶剂和燃料混合均匀后经烧结机烧结,得到具有一定粒度组成的人造富矿。球团矿是由铁精矿粉加粘结剂经混匀,造球、干燥和燃烧固结后得到的粒度均匀的球形人造富矿。铁矿粉混均作业经一次料场、混均配料槽、混均料场完成。铁矿石烧结生产使用的原料是铁物料和溶剂和燃料。溶剂主要是石灰石,白石灰粉、蛇灰石粉等。烧结矿种类主要是非溶剂性烧结矿、自熔性烧结矿、高碱度烧结矿。烧结矿生产有鼓风烧结和抽风烧结两种方法,但目前大多采用的是带式抽风烧结法

8、。主要由铺地料器、布料器、点火器、行走台车、传动装置

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