组合机床夹具设计

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1、减速器箱盖钻孔组合机床的夹具设计前　言组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多任务序、多面或多任务位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。机床夹具的作用可归纳为以下四个方面：1.保证加工精度机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置，

2、可以保证加工精度。2.提高生产效率机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。3.减少劳动强度采用机械、气动、液动等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。4.扩大机床的工艺范围利用机床夹具，可使机床的加工范围扩大，例如在卧式车床刀架处安装镗孔夹具，可对箱体孔进行镗孔加工。机械制造装备设计课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节，也是机械类专业学生较为全面的机械设计训练。其目的在于：1.培养综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，通过课设训练可以巩固、加深有

3、关机械课设方面的理论知识。2.学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。培养独立设计能力，为以后的专业课程及毕业设计打好基础，做好准备。3.具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。减速器箱盖钻孔组合机床的夹具设计目录摘要IABSTRACTII1绪论11.1组合机床概述11.2该课题研究的目的和意义11.3组合机床夹具发展史11.4现代机床夹具的发展方向12零件分析32.1零件结构特点32.2技术要求32.3结构方案分析和方案的选择32.4选择定位基准的原则及应注意的问题32.5确定夹压位置应注意的问题

4、32.6工艺分析43工艺参数的确定53.1切削用量的确定53.2确定切削力、切削扭矩、切削功率53.3选择刀具结构63.4导向结构的选择73.5工作进给长度的确定83.6快进长度的确定84夹具设计94.1夹具概述9减速器箱盖钻孔组合机床的夹具设计4.1.1夹具分类94.1.2机床夹具的现状94.2夹具设计任务104.3零件分析104.4定位机构104.4.1支撑板114.4.2伸缩式定位销124.5夹紧机构134.6导向装置的选择154.7机床夹具的总体形式164.7.1确定工作台164.7.2确定夹具体174.

5、7.3确定联接体174.7.4夹具体的总体设计图174.8绘制夹具装配图174.9定位误差计算204.9.1定位误差204.9.2产生定位误差的原因204.9.3定位误差的计算204.10夹紧力计算214.11夹具精度分析计算214.12夹具的性能及优点23结　论24谢辞25参考文献26减速器箱盖钻孔组合机床的夹具设计减速器箱盖钻孔组合机床的夹具设计摘要本课题设计任务是：减速器箱盖双面钻孔组合钻床的夹具设计。设计过程主要阐述了组合钻床的工作原理，设计过程，对夹具进行设计和计算，及夹具装配图以及主要零件的绘制。夹具

6、分为通用夹具,专用夹具,组合夹具,模块化夹具和自动线夹具。机床夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确位置，以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置。夹具有四部分组成：夹具体，定位元件，导向元件及夹紧元件。关键词：夹具/组合机床/减速器Reducerglanddrillingcombinationmachinetools’fixturedesign24减速器箱盖钻孔组合机床的夹具设计ABSTRACTThisdesigntaskis:reducerbasedouble-sideddrillingc

7、ombinationdrillingandfixturedesign.Designprocessmainlyexpoundstheworkingprinciple,combinationdrillingmachinedesignprocessandcomparedthesuperiorityoffixturedesignandcalculation.Thistopicdesignbasictaskistofinishthedesignofmechanicalpart,mainlyhasmachinedimensi

8、onprint,contactthefixtureandimportantpartsassemblydrawing.Fixtureisdividedintogeneralfixtures,specialjig,modularfixture,modularfixtureandautomaticlinejig.Themachinetool'sfixtureinmechanic