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时间:2018-07-09
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1、汽车拆装实训教学大纲实训名称:汽车拆装课程编号:QC081120参考学时:2周参考学分:2一、实训目的从汽车发动机拆装的基本知识入手,掌握常用工量具的使用与安全操作方法,掌握发动机的拆卸、清洗、检测、装配与调整的方法步骤和技术要求。进一步熟悉巩固发动机的构造和工作原理。二、实训基本要求教学环节包括:现场讲授、操作演示、实际操作。(一)现场讲授让学生将理论与实际相结合;掌握各种工具、量具的正确选用和使用;拆装的操作规程和注意事项;各项技术要求和技术数据;实习安全。(二)操作示范对主要部位的拆装,指导老师进行示范操作。(三)实际操作指导学生严格按照操作规程
2、进行操作,让学生多动手,熟练掌握,提高技能。三、实训内容与学时分配发动机部分:(一)发动机拆装操作演示对一台完整的发动机进行拆卸、装配、调整、起动的操作演示和穿插讲解完成。要求学生了解工量具正确使用方法,发动机拆装步骤与安全规范操作内容。重点:操作规程及安全规范。(二)发动机的解体拆装操作规程,注意事项;工具的正确选用和使用;拆装前对发动机总体结构的熟悉;拆卸的顺序及具体要求;零件的正确放置;发动机内部结构的熟悉;部件的分解,装配;熟悉润滑油路;冷却循环系统。重点:发动机内部结构的熟悉;正确地拆卸;数据、标记。难点:操作规范。(三)发动机的装配零部件的
3、清洗、测量、检验;装配前的准备工作;装配的顺序及具体要求;关键零部件的装配顺序、数据、标记;气门间隙调整。重点:正确的装配操作;零件的测量;气门间隙调整。难点:操作规程;测量。(四)发动机的部件拆装1.各部件的正确拆装,结构熟悉。三滤;化油器;分电器;汽油泵;发电机;起动机;高压油泵;喷油器。2.重要的调整及检验。点火正时;供油提前角;喷油器雾化、压力;蓄电池电量。3.零部件的保养。三滤;蓄电池;起动机。重点:部件结构熟悉;调整及检验。(五)起动试验对装配齐全后的发动机进行起动试运转,检验装配质量,掌握安全规范。重点:起动操作安全规范。(六)实操考核考
4、核独立完成拆装及调整发动机实训项目,并要求相关知识答辩。(七)总结就本实习周的课题或项目进行分析,总结实习体会,提出见解。底盘部分:(一)汽车底盘部件拆装操作演示对汽车底盘主要部件(离合器、变速器、万向传动装置、主减速器与差速器、悬架系统、转向及制动机构)进行拆卸、装配、调整的操作演示和穿插讲解完成。要求学生了解工量具正确使用方法,汽车底盘主要部件拆装步骤与安全规范操作内容。重点:操作规程及安全规范。(二)东风EQ1090E型车用离合器拆装拆装操作规程,注意事项;工具的正确选用和使用;了解几种常用形式离合器的结构、作用与工作原理。熟练掌握离合器盖及离合
5、器压盘总成拆装的方法和步骤。重点:离合器结构的熟悉;正确地拆卸;数据、标记。难点:操作规范。(三)手动变速器拆装了解手动变速器的基本组成及工作原理;各档位动力传递路线;装配的顺序及具体要求;关键零部件的装配顺序、安装标记。重点:正确的装配操作;关键零部件的装配顺序。难点:操作规程;安装标记。(四)万向传动装置拆装学会正确分解万向传动装置;理解万向传动装置的作用与工作原理。装配的顺序及具体要求;关键零部件的装配顺序、安装标记。重点:部件结构熟悉;装配及检验。难点:操作规程;安装标记。(五)主减速器与差速器拆装了解不同车型主减速器与差速器的结构、作用与工作
6、原理;正确使用工具,掌握不同车型的主减速器与差速器的拆装顺序及具体要求;关键零部件的装配顺序、安装标记。重点:正确的装配操作;关键零部件的装配顺序。难点:操作规程;安装标记。(六)悬架系统(前桥及减振器的拆装)拆装了解悬架系统基本组成及工作原理;装配的顺序及具体要求;关键零部件的装配顺序、安装标记。重点:正确的装配操作;关键零部件的装配顺序。难点:操作规程;安装标记。(七)转向及制动机构拆装正确分解与组装转向器,熟悉零件的名称;能了解各零件的技术要求及技术标准,会正确调整转向器的间隙;理解转向器的结构、作用与工作原理。了解鼓式制动器与盘式制动器的构造、
7、作用与工作原理;熟悉制动器的零部件名称,掌握制动器的拆装工艺。重点:正确的装配操作;关键零部件的装配顺序。难点:操作规程;安装标记。(八)实操考核考核独立完成拆装及调整发动机实训项目,并要求相关知识答辩。(九)总结就本实训周的课题或项目进行分析,总结实习体会,提出见解。学时分配表:教学顺序教学内容学时分配教学顺序教学内容学时分配发动机部分发动机拆装操作演示4底盘部分汽车底盘部件拆装操作演示4发动机的解体8东风EQ1090E型车用离合器拆装4发动机的装配8手动变速器拆装4发动机的部件拆装8万向传动装置拆装4起动试验4主减速器与差速器拆装4实操考核4悬架系
8、统(前桥及减振器的拆装)4总结4转向及制动机构拆装8实操考核4总结4合计80学时四、实训方法与
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