南昌大学铸造复习参考题

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1、一、铸造合金1．铸铁特性例如：为什么一般机器的支架、机床的床身常用灰口铸铁制造灰铸铁具有优良的铸造性能、减振性、切削加工性，有一定的力学性能和耐磨性，对缺口的敏感性小以及成本低廉等许多优点。2．铸铁分类、牌号按铸铁中石墨的形态不同，生产上将铸铁分类：3．指出下列铸铁牌号所表示的名称、各位数字所代表的意义。HT350、HT250、KT300-06、QT600-3、RuT420、HT250、KT330-08、QT800-2、RuT3804．铸铁的石墨化主要因素，及如何影响？化学成分和冷却速度二、合金铸造工艺性液态合金的工艺特性（常称为铸造性能）包括流动性、收

2、缩性、吸气性和偏析性等。影响流动性的因素；收缩过程；固态收缩还引起铸件外部尺寸的变化故称尺寸收缩或线收缩。线收缩对铸件形状和尺寸精度影响很大，是铸造应力、变形和裂纹等缺陷产生的基本原因影响收缩的因素例如（判断）1.浇注温度越高，合金流动性越好，故浇注温度越高越好2.砂型铸造时，当铸件的设计壁厚小于规定的最小壁厚时，铸件产生浇不足，冷隔缺陷3．铸造合金的凝固收缩是使铸件产生应力和应变的根本原因4．铸件的应力，在铸件铸造成形后就无法消除了5．采用冒口和冷铁是为了防止铸件产生缩孔等缺陷三、砂型铸造1．型芯砂的组成及作用；2．浇注位置及分型面、确定依据？（并能

3、确定合理的铸件的浇注位置及分型面）；3．缩孔和缩松，产生原因？4．铸造应力、及其产生原因5．特种铸造方法有哪些？特点？应用领域？例如：1．如金属型铸造内部晶粒细小，力学性能好2．车床床身、内燃机活塞、铝合金汽车缸体、齿轮铣刀大批量生产时采用何种加工方法为宜；四、应用1．铸件结构工艺性（结合上课实力会分析）2．分型面及浇注位置确定复习:1.何谓合金的铸造性能？铸造性能的好坏用什么来衡量？铸造性能不好会引起哪些铸造缺陷？2.合金的流动性不足，易产生哪些缺陷？影响合金流动性的主要因素有哪几个方面？3.进行铸件设计时如何考虑合金的流动性？在实际生产中常用什么措施

4、防止浇不足和冷隔缺陷？4.缩孔和缩松是怎样形成的？如何防止？5.何谓顺序凝固和同时凝固原则？各需采取什么措施才能实现？哪些合金常需采用顺序凝固原则？6.冒口为何能防止缩孔？它与出气口在作用、尺寸、位置等方面有何不同？与冷铁作用又有何不同？7.铸造应力按其形成原因分为哪几种？如何防止和减小铸造应力？8.合金收缩由哪三个阶段组成？各会产生哪些缺陷？9.某种铸件经常产生裂纹，如何区分其裂纹性质？如果属于冷裂，产生原因有哪些？如果是热裂，其原因又有哪些？410.铸件的气孔有哪几种？下列情况容易产生哪些气孔；熔化钢时油污过多；起模时刷水过多；春砂过紧；芯撑有锈。或

5、析出气孔产生原因是什么？防止措施有哪些？11.型砂由哪些材料混制而成？配制好的型砂应具备哪些性能？12.模样、铸件和零件之间有何联系？其形状和尺寸上有何区别？能否用铸件代替模样来造型？13.按模样的特征来区分有哪几种造型方法？在什么情况下使用刮板造型和假箱造型？14.试述砂型铸造的特点及应用范围？15.机器造型主要是指造型工序中的哪些工序现机械化？手工造型中哪几种造型方法不能采用机器造型？为什么？16.下列铸件在大批量生产时，采用什么铸造方法为宜？缝纫机头、铝活塞、滑动轴承、大口径铸铁污水管、汽轮机叶片、铸铁暖气片、锻模、手轮。17.如图10.26所示铸

6、件的分型面有几种方案？试确定在单件小批生产条件下的分型面和浇注位置1、合金流动性不好时容易产生哪些铸造缺陷？影响合金流动性的因素有哪些？设计铸件时，如何考虑保证合金的流动性?合金的流动性是指液态合金本身的流动能力。合金流动性不好时，容易出现冷隔、浇不足、气孔、夹渣及缩孔等铸造缺陷。影响合金流动性的主要因素有：合金的成分、温度、物理性质、难熔质点和气体等。设计铸件时，应从以下几个方面考虑保证合金的流动性:(1)从合金流动性的角度考虑，在铸造生产中，应尽量选择共晶成分、近共晶成分或凝固温度范围小的合金作为铸造合金。(2)液态合金的比热容和密度越大、导热系数越

7、小、粘度越小，合金的流动性越好。(3)液态合金的浇注温度必须合理。2、铸铁件、铸钢件和铸造非铁合金件用的湿型砂各具有什么特点？由于铸铁件、铸钢件和铸造非铁合金件的合金特性和浇注温度不同，因此它们用的湿型砂不宜一样。①铸铁件的合金熔点较高(略低于铸钢)，浇注温度一般在1200℃一1400℃左右，因此对湿型砂耐火度的要求可比铸钢件低。铸铁件湿型砂的显著特点是其中普遍加入了煤粉，煤粉的作用主要在于防止粘砂。②铸钢件的合金熔点很高，浇注温度高达1500-1650℃，因此要求混型砂有较高的耐火度和透气性。铸钢件湿型砂一般应具有以下一些特点：a)采用耐火度高的硅砂；

8、b)膨润土加入量相应增多，以提高型砂强度，以有利于降低水分，以有利于防止粘砂、夹