l型系列仓式气力输送泵

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1、L型系列仓式气力输送泵一、    概述 L型系列仓式气力输送泵是压送式气力输送粉状物料的理想设备，适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。L型仓式气力输送泵吸取了国内外同类产品的先进结构，在长期的使用中，又多次改进，其质量稳定，性能可靠，是气力输送的理想设备。对于高比重、大颗粒物料的输送也显出其独特的优良性能。产品遍及全国各地并远销东南亚。L型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较，具有独特的优点：1．设备紧凑，占地面积小，维修费用低。2．设备自动化操作系统，可根据用户的要求，采用PLC可编程控制器或

2、继电器控制，实行手动和自动控制，操作简单灵活，自动化程度高。3．流态化装置更具有独到之处，具有较大的调控手段，能使输送物料充分流态化，提高输送效率，保证输送质量。4．每次输送完毕，泵内基本无残存物料。5．输送管路可适应各种地形灵活布置，方便地实行集中、分散、大高度、长距离的高效输送。6．由于在密封管道中输送，可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响，有利生产和环境保护。7．设备齐全，特殊规格，本厂可代为设计，专门制造。 二、主要技术参数及外形尺寸（一）、L型气力输送泵技术参数：　参数L～0.8L～1.2L～1.4L～

3、1.6L～1.8L～2.0L～2.2L～2.4泵体内径mm8001200140016001800200022002400总容积m30.351.322.153.04.125.07.59.25使用温度℃≤120最大设计压力0.78MPa工作压力0.2-0.5MPa(按输送距离和物料性质确定泵体主要材质Q235-B最大输送距离500～1500m配用输送管径DN50DN100/DN125DN125/DN150混合比5060606060607070输送能力t/h512202530354555耗气量m3/min266～1010～2016～20

4、说明:混合比、输送能力、耗气量均按输送管道的当量距离在200米时输送水泥的实测值或换算值.。 一、    设备组成L型仓式气力输送泵通常有下列部分组成进料装置：也叫进料阀，设置在仓泵上部，用于控制仓泵进料。其结构形式见图1，它是用气缸来控制锥形阀的上下运动，从而来打开及关闭进料口。图1进料装置1进料阀  2气缸 3活塞杆压紧盖4活塞杆压紧座 5接头6检修孔盖7拉杆  8进料斗下法兰9中间法兰   10密封圈11压圈   12锥阀13泵盖法兰排气装置：也叫排气阀，设置在仓泵上部，其结构形式见图2，其作用为通过气缸的动作，打开或关闭阀

5、门，使仓泵内余气排出至贮料仓。图2排气装置                      1气缸2阀体3密封圈4锥阀5压板3．流态化装置：也叫气化室，它设置在仓泵的底部。在气化室的下部设有气化置，中部设置喷射管，其结构见图3。图3流态化装置1喷射管2气化层3气化接口4下法兰5气化室体6物料出口4．泵体：作为整个输送系统的发送时物料存贮装置，它是一个耐磨损、抗疲劳的压力容器，能长期经受气流和物料的冲刷和磨损。5．电气控制柜：通常是一台仓泵一个控制柜。但在双仓泵并联输送或同一地点多台仓泵输送时，可将两台或数台的电气控制部分集中于一个控制柜

6、内。进行统一控制。其控制系统可采用PLC控制，也可采用工控机进行控制（用户在订货时说明）。6．气动控制箱：即电磁阀箱，设置在仓泵的支腿上或泵体上，箱内一般配置了控制每台仓泵气缸工作的电磁阀，通常是一台仓泵配置一个电磁阀箱。7．管路及阀门：仓泵的管路及阀门详见仓泵管路系统图，一般只配置仓泵上配套使用的各种阀门及联接部件，如分路气管、气动控制软管、压力表、各种控制阀门等。8．当用户如有特殊要求时，如配套中间仓、出料阀、螺旋闸门、料位计和压力变送器等，也可以按用户要求进行配置。还可配置计量称重装置定量输送物料。9．由于气力输送不同于一般

7、机械输送，所以用户在订货时，必须说明输送距离，高度及输送物料名称，以便进行合理配套。四、工作原理 L型气力输送泵采用间歇式输送方式，仓泵每进、出一次物料即为一个工作循环。仓泵的各部分连接见图4，其工作原理如下:图4仓泵管路系统图1进料阀   2排气阀   3压力变送器     4料位计      5泵体6气化室   7电磁阀箱 8气源处理两联件 9手动止回阀（DN15）10手动球阀 11调压阀 12气动进气阀    13截止阀     14止回阀 15加压阀   16喷射管 17气化管   工作时，仓泵的控制系统通过电磁阀箱7控制

8、，首先排气阀2打开，接着进料阀1打开，此时进料口上部的粉状物料由进料口加入。排气阀的作用是使物料顺利进入仓泵体内，并排出泵内余气。   当物料加到一定程度时，（此过程在仓泵控制柜台上进行控制，在现有产品上有二种控制方式，一种是加料时间控制，一种是料