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时间:2018-07-08
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1、课程设计报告院(系):_电气与信息工程学院专业班级:测控普2007-01学生姓名:学号:设计地点(单位)__I502____________________设计题目:__基于WinCC和S7-300的温度测控系统__完成日期:2010年12月10日指导教师评语:__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2、____________________________________________________________________________________成绩(五级记分制):________________指导教师(签字):________________目录1课程设计任务书I2温度控制对象概述-2-2.1功能特点与技术参数-2-2.2控制手段-2-3方案设计-3-3.1现场总线概述-3-3.2WINCC+S7-300温度控制系统的硬件配置-4-3.3WINCC+S7-300温度控制系统的软件配置-6-3.4WINCC+S7-300温度控制系统的网络结构-7-3.5
3、温度控制算法-8-4S7-300PLC控制程序的设计-11-4.1控制程序的组成-11-4.2温度采集程序设计-11-4.3数字滤波程序设计-11-4.4PID控制程序设计-12-5WINCC组态-15-5.1变量组态-15-5.2画面组态-16-5.3变量连接-16-6程序调试-17-6.1PLC调试方法与结果-17-6.2WINCC调试方法与结果-18-7PID参数的整定-20-7.1整定方法-20-7.2整定结果及分析-20-8技术小结-21-参考文献-22-附录1:S7-300控制程序清单-23--24-1课程设计任务书设计题目:基于WinCC和S7-300的温度测控系统
4、学生姓名雷阳斌课程名称现场总线测控系统设计专业班级测控普2007地点I502起止时间10.11.29~10.12.10设计内容及要求使用WinCC和S7-300PLC系统设计一套加热炉温度控制系统。内容及要求如下:1.接线图设计:S7-300和加热炉控制对象之间的接线图设计。2.S7-300PLC的硬件组态设计3.程序设计(1)PLC控制程序设计包括温度采集程序,标度换算、数字滤波程序、PID控制程序、D/A输出程序设计等内容。(2)WinCC组态设计包括通信连接、变量组态、画面组态(温度控制回路相关参数的显示画面,温度趋势的显示画面,参数修改画面),变量连接等内容。4.温度PI
5、D控制参数的整定整定PID参数,分析不同PID对温度控制精度的影响。设计参数技术指标:1.温度采集精度:0.5%2.温度控制精度:1%进度要求第1天:选题、讲解任务、S7-300基本应用;第2天:温度控制回路接线图设计、S7-300编程;第3天:数据采集程序、换算程序、数字滤波程序、输出程序设计与调试;第4天:PID程序设计与调试;第5天:WinCC基本应用培训与训练;第6-7天:WinCC温度控制变量组态、画面设计、通信连接等;第8-9天:温度控制系统WinCC与PLC联调;第10天:撰写设计报告和检查设计结果参考资料1.廖常初.S7-300/400PLC应用技术(第2版)[M
6、].机械工业出版社.20082.西门子自动化与驱动集团.深入浅出西门子WinCCV6[M].北京航空航天大学出版社,2005.9其它说明1.本表应在每次实施前一周由负责教师填写二份,院系审批后交院系办备案,一份由负责教师留用。2.若填写内容较多可另纸附后。3.一题多名学生共用的,在设计内容、参数、要求等方面应有所区别。教研室主任:指导教师:胡文金、刘显荣2010年11月26-24--24--24-2温度控制对象概述温度是流程工业中极为常见的热工参数,对它的控制也是过程控制的一个重点。随着生产力的发展和对温度控制精度要求的不断提高,温控系统的控制技术得到了迅速发展,能否成功地将温度
7、控制在所需范围内,关系到整个活动的成败,由于控制对象的多样性和复杂性,导致采用的温控手段的多样性,且控制对象普遍具有时间常数大、纯滞后时间长、时变性较明显等特点,给控制带来一定难度。在本次设计中采用的是TKPLC-2型温度加热器。2.1功能特点与技术参数TKPLC-2型温度加热器采用外部输入为0-5V的电压为电热丝提供电能,最大输出功率为50W,用电热丝发热来提高电炉温度。其中内置有Pt100电阻来测量电炉内部的温度变化,电炉输出温度为0-100℃。通过电炉内自带的桥式电路将Pt
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