舵机的构造和原理

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1、舵机的构造和原理2008-06-2008:50:29来源:作者:【大中小】评论:0条前言舵机是遥控模型控制动作的动力来源,不同类型的遥控模型所需的舵机种类也随之不同。如何审慎地选择经济且合乎需求的舵机,也是一门不可轻忽的学问。本文章主要探讨适合各等级直升机各工作部位所使用的舵机,至於其它种类的模型,如飞机、车、船,则不在本篇文章讨论范围之内。舵机的构造舵机主要是由外壳、电路板、无核心马达、齿轮与位置检测器所构成。其工作原理是由接收机发出讯号给舵机,经由电路板上的IC判断转动方向,再驱动无核心马达开始转动,透过减速齿轮将动力传至摆臂,同时由位置检测器送回讯号,判断是否已到达定位。位置检测

2、器其实就是可变电阻,当舵机转动时电阻值也会跟着改变,测量电阻值便可知转动的角度。一般的伺服马达是将细铜线缠绕在三极转子上,当电流流过线圈时便会产生磁场,与转子外围的磁铁产生排斥作用,进而产生转动的作用力。依据物理学原理,物体的转动惯量与质量成正比,因此要转动质量愈大的物体,所需的作用力也愈大。舵机为求转速快、耗电小,於是将细铜线缠绕成极薄的中空圆柱体,形成一个重量极轻的五极中空转子,并将磁铁置於圆柱体内,这就是无核心马达。为了适合不同的工作环境,有防水及防尘设计的舵机。并且因应不同的负载需求,舵机的齿轮有塑胶及金属的区分。较高级的舵机会装置滚珠轴承,使得转动时能更轻快精准。滚珠轴承有一

3、颗及二颗的区别,当然是二颗的比较好。目前新推出FET舵机,主要是采用FET(FieldEffectTransistor)场效电晶体。FET具有内阻低的优点,因此电流损耗比一般电晶体少。技术规格厂商所提供的舵机规格资料,都会包含外形尺寸(cm)、扭力(kg/cm)、速度(秒/60。)、测试电压(V)及重量(g)等基本资料。扭力的单位是kg-cm,意思是在摆臂长度1公分处,能吊起几公斤重的物体。这就是力臂的观念,因此摆臂长度愈长,则扭力愈小。速度的单位是sec/60。,意思是舵机转动60。所需要的时间。电压会直接影响舵机的性能,例如FutabaS-9001在4.8V时扭力为3.9kg、速度

4、为0.22秒,在6.0V时扭力为5.2kg、速度为0.18秒。若无特别注明,JR的舵机都是以4.8V为测试电压,Futaba则是以6.0V作为测试电压。所谓天下没有白吃的午餐,速度快、扭力大的舵机,除了价格贵,还会伴随着高耗电的特点。因此使用高级的舵机时,务必搭配高品质、高容量的镍镉电池,能提供稳定且充裕的电流,才可发挥舵机应有的性能。选择舵机标准的直升机需搭配5颗舵机,分别控制油门、副翼、升降舵、螺距及尾舵。油门油门是所有动作中负载最轻的部位,且负载不会受到外在因素的影响而改变,所以选择油门舵机时,扭力不是问题(1kg就绰绰有馀),速度才是关键。因为直升机的油门与螺距作混控,故油门与

5、螺距舵机的速度最好要一致,才不会发生螺距舵机已到达定位,油门舵机却姗姗来迟的情况。尤其作剧烈的3D飞行时,油门与螺距的变化量极大,若油门与螺距舵机的速度不协调,会发生马力延迟的状况。油门舵机的速度并不是愈快愈好,因为还要考虑引擎的反应时间。引擎必须经过吸气、压缩、爆炸、排气这一连串的步骤,尤其直升机用的引擎并不属於高转速型,因此舵机的速度如果太快,就会产生引擎运转速度跟不上舵机的动作,进而出现油气混合比不适当的状况。建议采用速度为0.19~0.24秒的舵机。副翼及升降舵30级及46级的直升机选择扭力3kg以上的舵机,60级的直升机则选择扭力5kg以上的舵机。副翼及升降舵的反应速度,主要

6、是由主旋翼转速及平衡翼片的重量所控制,与舵机的速度快慢,较无明显且直接的关联,所以不需使用太快的舵机。建议采用速度为0.20~0.26秒的舵机。螺距直升机的主旋翼螺距是出了名的重负载,因此螺距舵机的扭力一定要够,最好能选择扭力5kg以上的舵机。建议采用速度为0.19~0.24秒的舵机。尾舵尾舵舵机的扭力不需太大,3kg就已经足够了。请依据您所使用的陀螺仪等级来搭配尾舵舵机。机械式陀螺仪因为反应速度较慢,因此无需使用高速舵机。压电式陀螺仪需搭配高速舵机,才能发挥陀螺仪的性能。高级的陀螺仪都会指明建议使用的舵机,例如JR5000T陀螺仪建议搭配NES-8700G舵机,FutabaGY-50

7、1陀螺仪建议搭配S-9205舵机。若您使用的压电式陀螺仪并无特别指明舵机的类型,建议您购买速度愈快的舵机愈好。如何以最经济的方式购买合用的舵机,请叁考下列步骤:1.先决定螺距舵机,选择扭力5kg以上的舵机,再依据预算的多寡决定舵机的速度。2.依照螺距舵机的速度,选择同速度但扭力小的舵机,作为油门舵机。3.依据直升机的级数大小,选择扭力为3kg或5kg以上,速度为0.20~0.26秒的舵机,作为副翼及升降舵舵机。4.依据陀螺仪的等级来决定尾舵舵机

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