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1、渐开线花键滚轮的设计技!术J广I场渐开线花键滚轮的设计科周丽华(哈尔滨第一工具制造有限公司,黑龙江哈尔滨150000)摘要:渐开线花键滚轮是用于加工汽车,摩托车所用的模数小于1.5的花键轴刀具.是一种先进的无削加工技术,它具有节约工件材料,刀具使用寿命长,生产效率高等优点.加工渐开线滚轮目前采用反滚,铣削,磨削三种加工方法.渐开线花键滚轮的设计原理是渐开线齿轮与冷挤压反滚原理相结合.关键词:渐开线花键滚轮;设计;技术要求渐开线花键滚轮是用于加工汽车,摩托车所用的模数小于15的花键轴刀具.是一种先进的无削加工技术,它具有节约工件材料,刀具使用寿命长,生产效率高等优点.加工渐开线滚轮目前采
2、用反滚,铣削,磨削三种加工方法.渐开线花键滚轮的设计原理是渐开线齿轮与冷挤压反滚原理相结合.设计时首先要确定被加工的技术参数如:模数In,齿数z,压力角a,外径d,分度园直径d:,底径d,量棒直径d.,跨棒距M工件参数确定后按以下步骤设计滚轮:1确定外花键量棒中心园上的压力角偶数齿:M=DOSCt'+D0奇数齿::M=D0sa'.cos90~/Z+D0其中M—花键跨棒距a'—花键量棒中心园上的压力角D一量棒直径2确定工件分度园齿厚Sn=d2(~/36+invct'一inva_d其中sn—_分度园上的齿厚3确定顶圆齿厚st根据公式cosc~t=d2~cosa/d求出顶圆上的压力角atSt
3、=d(SrCdnvat+inv∞4确定底圆齿厚s1根据公式COSCtl--d2xcos~x求出顶圆上的压力角a1Sl=d(SWdz-inva~+inva)5根据冷挤压原理确定坯料直径HI=H(P+S1-St)/2tgc~.H+P+Sl+Std'=d-2xH1其中H1一工件的上齿高d'一坯料直径6确定d'上的齿厚sx根据公式cosax_一os'求出d'上的压力角axSx=d'(Sn/dz-invc~x+inv其中ax—'上的压力角sx—_1d'上的齿厚7确定渐开线滚轮滚轮的三径尺寸D-~-d'xZ尼D=DHlDI=Dr2H2其中Dr_一是渐开线滚轮的中径D_一是渐开线滚轮的外径D厂_一是
4、渐开线滚轮的底径Z'一是渐开线滚轮的齿数z-一花键轴的齿数8确定渐开线滚轮的跨棒距MInvc~x--Sn/D:+invax+dJD2c0sax_3.14~Z'M-D0sa0s叶d09渐开线滚轮的齿顶和齿底的要求通常在保证滚轮齿形,齿根部渐开线终止点要求的条件下,滚轮齿形应作成—个整圆弧,齿根部应作成一个整圆或倒角,以延长滚轮的使用寿命和提高花键齿根部的强度.10加工渐开线滚轮的技术要求a滚轮的材料选用Crl2MoVb.热处理硬度:HRC59-62c.—套滚轮的外经差:0.01ramd.—套滚轮的宽度差:0.1mme.滚轮的两端面对轴线的端面跳动公差:0D3mm￡滚轮外径对轴线的径向跳动
5、公差:0D5mm菲轮外径的锥度公差:0.015mmh.滚轮齿形的等分累积误差:0D35mm其它技术要求参照滚丝轮国家标准.M35材料拉刀的热处理工艺的探讨张强(哈尔滨第一工具制造有限公司技术中心,黑龙江哈尔滨150000)摘要:随着数控机床和汽车工业的发展,数控机床和汽车刀具的需求量逐渐加大,其产品精度要求越来越高,这就使我们刀具生产厂家,不得不使用超高硬度高速钢,以满足用户的工艺要求.关键词:M35材料拉刀;热处理工艺:探讨随着数控机床和汽车工业的发展,数控机床和汽车刀具的需求量逐渐加大,其产品精度要求越来越高,被加工产品的硬度也越来越大.这就使我们刀具生产厂家,不得不使用超高硬度高
6、速钢,以满足用户的工艺要求.国外刀具产品中使用M35钢(w6M5cr4V2c05)为原材料的占很大比例.如:日本不二越厂,其滚刀,插齿刀,拉刀等,复杂刀具几乎全部采用M35,M42,而奥地利伯乐钢厂M35钢已占;毛总产量的9%.在我国,由于进口M35钢价格过高,而国产M35钢综合『生能不够理想等问题,国内目前刀具行业使用程度并不很大.此次,由于E生产的产品为西125的拉刀,故我们选用奥地利伯乐钢厂生产的M35钢作为原材料,并针对拉刀这种产品进行热处理工艺实验及生产.试验材料,工艺1材料:渐开线拉刀材料:M35规格:西125x1520~126x1520(两只为—套)2工艺:(盐浴炉加热)
7、2.1热处理工艺流程:预热(分级)一最后加热—冷却(分级)一校直一回火预热一回火加热一冷却—热校直一回火预热一回火加热一冷却—热校直一回火预热一回火加热一冷却—热校直一回火预热一回火加热一冷却一热校直一淬尾一喷砂一防锈—检查—啭出.2.2热处理工艺曲线2.2.1工艺一:淬火曲线见图1,回火曲线见图2注:a加随炉跟踪试样(试样为该拉刀备料时所取同根棒料的截片),以备做金相检验及硬度测试.h图2中,第一次回火预热开始温度为30~以上.c周2中,回火
