除氧器改造的有效途径的论文

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1、除氧器改造的有效途径的论文【摘要】 除氧器是热力发电厂的重要设备之一。它保证锅炉给水的品质,特别是溶氧量满足设备运行要求;但是由于种种原因,不少除氧器无法保证合格的除氧效果,致使系统腐蚀损害,严重影响设备寿命和安全运行,改造这些除氧器是当务之急。文中提出的除氧器内部改造方案,能够有效地解决给水溶氧超标问题并给电厂带来可喜的经济效益。【关键词】 热力发电厂 除氧器 安全运行effectivemeansforretrofitofdeaeratorabstract deaeratorisanimportantequipmentofthermalpoentofequ

2、ipmentoperation.butasaresultofvariousreasons,alotofdeaeratorsfailtoguaranteethequalitieddeaerationeffect,leadingtocorrosiondamageofsystem,thusseriouslyinfluencingthelifeandsafeoperationofequipment.toretrofitthesedeaeratorsisataskoftoppriority.theretrofitschemeofinternalpartsofdeaer

3、atorputforofoxygeninicbenefitforpoalpopa/158℃。除氧器经多年运行后,改造前存在的主要问题是:(1)给水含氧量严重超标且不稳定,如1995年11月为1.8~128.6μg/l,1996年9月为0.2~15.3μg/l;(2)ω型填料散失,运行中ω型填料经常脱落到给水泵入口,影响安全运行;(3)雾化喷嘴弹簧失效且常脱落,失去调节功能。为此,韶关电厂决定对9号机组除氧器进行改造。热工研究院经过对众多改造方案的技术经济性论证后提出除氧头局部改造方案。  1997年7月在该机组大修期间对9号机除氧器完成了改造。从1997年8

4、月除氧器投运至今,设备运行状况良好。为了考核、评价改造后除氧器的热力性能,由韶关发电厂和热工研究院共同组织人员,于1998年3月进行了性能试验。证明该除氧器改造设计合理,性能优良,达到了设计要求,能满足电厂对给水品质的要求,确保机组安全、稳定运行。2 除氧器内部改造设计2.1 除氧器结构设计  除氧器壳体和外部连接管保持不变,仅对除氧器内部进行局部改造。(1)对喷淋效果欠佳的老式弹簧喷嘴进行调整、修复或选用新型弹簧喷嘴将其更换;(2)在进汽装置基本结构不变的情况下,对一次蒸汽进汽装置进行优化设计,确定最佳蒸汽通流面积;(3)拆除原除氧器的淋水盘结构,改为五层

5、水篦子,使珠状传热变为膜状传热,增强传热效果和不凝结气体的扩散能力;(4)拆除原除氧器ω型填料的上压料架,保持填料下托架不变,用不锈钢丝网填料块代替ω型散填料。  改造后的除氧器内部结构见图1。图1 除氧器内部结构示意图2.2 修复、更换弹簧喷嘴  全面检查所有弹簧喷嘴,对严重损坏无法调整或修复的喷嘴进行更换;对没有更新的喷嘴要全部更换弹簧并调整使其与新喷嘴弹簧紧力相当,保证所有喷嘴雾化效果一致。  弹簧喷嘴及弹簧选用同型号的新一代弹簧喷嘴和与之相匹配的弹簧。这样,现场施工方便、工作量小;同时也能保证弹簧喷嘴的整体雾化效果。2.3 进汽装置优化设计  根据除

6、氧器热平衡计算书可知,进入除氧器的4段抽汽量为29.89t/h,而门杆漏汽、连续排污扩容器来汽和轴封漏汽总量为7.78t/h,所以,这里仅对4段抽汽的进汽装置进行优化设计。为了尽可能地减小现场工作量,在不改变进汽管位置和基本结构的前提下,优化设计最佳的进汽通流面积,即在原进汽孔数量不变时优化进汽孔直径。(1)原设计进汽装置上共钻598个ø12孔,在设计的额定工况、最大工况及目前运行的额定工况下是合适的。(2)电厂实际运行参数偏离制造厂性能计算书中给出的参数,例如,第4段抽汽压力仅0.8mpa,而计算书中给出的除氧器进汽压力则为0.832mpa,

7、实际运行的进汽压力为0.72mpa;所以设计参数与电厂实际运行工况之间存在较大误差。(3)9号机除氧器出水含氧量不稳定,这说明在额定工况附近除氧器工作基本正常,而偏离额定工况较大时,蒸汽加热不足,特别是在蒸汽参数偏低、高压加热器退出运行或凝结水温度低时较为明显。(4)考虑机组自然老化、高压加热器解列、凝结水温度偏低以及调峰运行等因素,进汽装置原598个ø12孔宜改为598个ø16孔。2.4 水篦子设计  水篦子设计为5层,采用10号槽钢100×48×5.3,其间隔为80mm,均匀分布;每层高138mm。2.5 填料选择  填料层设

8、计高度150mm,除氧头内填料体积1.474m3,选

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