环氧漆的基本知识

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1、环氧漆的基本知识本公司环氧地坪漆系列产品是一种高性能、化学固化、无溶剂、自流平地台漆，具有优良的抗化学物质，耐腐蚀、耐潮湿、耐沾污、耐磨损和耐荷重，施工周期短，整体一次性施工无接缝等优良特点。特别适用于工业和商业环境，如各类工厂、车库、医院、实验室、体育场、公共场所等。提供平整，易于清洁的地面。环氧漆是由环氧树脂与当量的固化剂进行化学反应，交联而成为网状结构的多功能涂料。基本优点如下：1、漆膜对金属(钢、铝等)、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材均有优良的附着力。2、环氧漆固化时体积收缩率低（仅2%左右），这样内应力小，而不损失附着力。3、抗化学品性能佳，涂膜固化后呈三维网状结

2、构，广泛用于防腐蚀底漆、防腐涂料。4、环氧漆对湿面也有一定的附着力。5、环氧漆可制成无溶剂、高固漆及水性环氧涂料，符合环保要求，并能获得厚涂层。基本缺点有：1、老化性差，因环氧树脂中含有苯环经紫外线易降解，故耐候性差。2、低温固化性差，如10℃以下则反应缓慢且困难。环氧漆的分类说明分类类型用途/特性按基面不同分类环氧墙面漆墙面，耐化学品、防霉菌、清洁方便。环氧地坪漆地坪，无缝防尘，耐化学品、耐磨，美观，保养容易。环氧防腐漆金属，耐化学品、防腐蚀，增强附着力按涂料类型、施工方式分类刷涂型适用于耐磨、耐化学品、重压要求不高的场所，防尘、耐用、防霉、美观、经济、施工简单。自流平型（无

3、溶剂型）适用于耐化学品、防尘、耐磨场所，比刷涂型更美观、耐用。防滑型适用于止滑要求高的场所，如停车场等砂浆型适用于耐化学品、耐重压之场所，耐久性、防尘性好。4抗静电型适用于一切需要抗静电、耐化学品的墙面、地坪及储油罐，如机房、电子房等。地坪涂装指导环氧地坪设计依据为了快速、准确地选择合适的环氧地坪材料，使地坪设计在使用性能、表现性能、安全性能、经济性等方面达到最优，我们建议从以下几方面考虑。1、使用性能要求机械性能●耐磨地板在使用时会有哪些车辆行走？●耐压地板在使用时会承受多大载荷？●抗冲击冲击力是否会引起地板面层剥离？化学性能●耐酸碱：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度？●耐溶

4、剂：使用时溶剂类型及接触时间。2、所在楼层情况地下楼层或地面楼层：是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？3、基础层情况地板强度：一般要求抗压度≥20Mpa；平整度：是否需要有环氧砂浆修补？4、美观●颜色：是否需要颜色划分区域？●亮度：是选择哑光还是亮光？●平整度：对地坪的平整度有否要求？5、防火花与防静电有些场合对地坪有此需要。6、财务预算根据预算选择合适的地坪。7、安全性要求在油渍环境或坡道处，需选择防滑地坪。环氧地坪涂装1、涂装前检查事项新水泥地坪养护标准新混凝土通常需养护四周，保证水份充分挥发，混凝土完全凝固，以达到基础所需强度。旧有地板要求●强度是否满足铺设环氧地坪条件？

5、4●原有涂层需做试验，其与待做地坪是否相溶，以决定是直接施工或者彻底清除以后方可施工。损坏区域需在施工底涂前后用环氧砂浆修补平整，并充分考虑其粘合力和强度。原地面伸缩缝、分格缝有三种处理方法：●原样予以保留●直接铺设不予保留●灌注弹性胶体涂装前指导（1）本产品须由专业涂装人员按《环氧树脂地坪漆使用指南》进行施工。（2）所须涂装的表面必须经过打磨、除尘、除油污、干燥，以便地板涂层能够达到最大的粘接强度。（3）涂装前先将乙组份搅拌均匀，再将甲、乙组份按配比混和后充分搅拌，最好使用大功率慢速搅拌机，以免影响固化结果，最终影响涂膜性能。（4）无溶剂材料每次配料不可太多,控制在5公斤以下

6、为宜。（5）水性材料在甲、乙组份混合后，充分搅拌5分钟左右，以保证体系充分乳化。施工粘度可用水稀释，水的用量控制在5%以下。（6）溶剂型材料混合均匀后,静置熟化10-20分钟施工可达到更佳效果。（7）涂装过程中及涂装完毕，现场应保持良好通风，否则会延长涂料干燥时间及影响涂层最终固化效果。（8）本产品应密封于阴凉干燥处保存，且需防水、防漏、防高温、远离火源。（9）本产品储存期为半年，请务必在半年内使用完毕，以免影响使用效果；如已开封，应尽快用完。2、涂装时环境要求●基面含水率≤8%、相对湿度≤85%、施工温度≥5℃。3、施工后养护基于环氧树脂凝胶及固化特点涂装完毕后需养护7-14

7、天方可投入使用，养护期间必须避免有水或各类溶液浸润4、地坪漆施工注意事项：1.地面须经水泥粉或整体粉光，表面要求坚硬，平整，不得有脱层现象。2.材料存放于露天处时，应堆放整齐于栈板上，并以PVC胶布覆盖，以免材料进水。3.搅拌容器尽可能用圆形，以免造成混和不良。4.施工面不平时，凹孔及裂缝须先以补土补平。5.施工垂直面应先施工，以免污染水平面。41.层间涂装间隔若超过一星期，涂面须以砂磨机粗糙化。再上一道底涂（primer）以增加附着力。2.搅拌之后材料应在可使用时间内涂布完毕，且前后桶材料