杨村煤矿特种设备重特大事故专项应急预案

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1、杨村煤矿特种设备重特大事故专项应急预案特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和厂(矿)内专用机动车辆。为了确保特种设备安全运行，提高现场应急处理特种设备事故的能力，迅速、妥善地处理好特种设备重大事故，防止事故扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降低到最低程度，依据国家法律、法规，关于对于可能引起人员伤亡，甚至导致社会灾难的生产系统必须制定并实施事故应急救援预案的有关规定，制定杨村煤矿特种设备重特大事故应急救援预案。1事故类型和危害程度分析特种设备在运行中存在一定的危险、有害因素，可能导

2、致的事故类型主要有烫伤、烧伤、爆炸、坠落等事故。1.1烫伤烫伤主要指锅炉、压力管道在使用中因压力容器自身原因或人员操作不当发生爆炸或者泄漏造成的事故，从而造成人员伤亡。如锅炉汽包发生爆炸造成人员烫伤，排污或冲洗水位计时人员操作不当或未戴防护用具被高温炉水或蒸汽烫伤，高温、高压管道工作时易烫伤等。1.2烧伤烧伤主要指锅炉、气瓶在使用中由于设备自身原因或人员操作不当发生爆炸造成的事故，从而造成人员伤亡。如锅炉司炉工在用炉钩搂火时窜出火苗、炉门未关严、靠近看火孔观火等发生烧伤；气瓶发生爆炸造成烧伤事故等。1.3爆炸事故特种设备爆炸事故，是指压力容器在使用

3、中发生破裂，使压力瞬间降至外界大气压的事故，指物质自某一种状态迅速地转变为另一种状态，并在瞬间以机械能的形式释放出大量能量的过程。如锅炉水冷壁管、省煤器、汽包老化发生泄漏产生爆炸事故，气瓶因使用不当或防护不到位造成爆炸事故等。1.4坠落事故特种设备坠落事故，是指电梯、起重机械因不及时校验维护、使用中发生故障或人员操作不当发生的事故。如电梯安全附件、安全保护装置失灵造成轿厢坠落事故，起重机械在吊装物体中因锁具或钢丝绳故障出现坠落事故，天车因轨道故障或安全保护装置失灵造成掉道坠落事故等。1.5预防措施预防锅炉压力容器和特种设备事故的措施，就是做好机电设

4、备日常维护检修和周期性预防检修；加强机电设备管理，搞好机电设备技术革新；确保机电设备的各种保护必须灵敏可靠；抓好职工安全技术培训；组织员工进行灾害发生时抢救方法的培训和训练等方面。主要应采取以下措施：⑴防止设计、制造、安装中的缺陷。新建、大修、改造后的锅炉，必须把住安全技术检验关，未经检验合格，不得任意开火使用；⑵防止安全阀失灵，应定期作手提排汽试验，保持安全阀灵敏可靠；⑶经常校准压力表。锅炉运行时应定期吹洗压力表，保持正确指示锅炉内的压力，并定期测试校准；⑷防止过热。水位表应当每班冲洗，并测试所显示的水位是否正常，防止旋塞及连通管堵塞。⑸定时排污

5、。应配置有效的水处理设备和建立必要的制度，定期打开锅炉，检查内部的水垢，如有结附情况，必须敲铲清理，避免积厚。此外，还要及时开启上排污阀排油；⑹防止腐蚀。对内部腐蚀，应采用水处理办法，从根本上加以解决：对氧腐蚀则另用除氧设备解决。对外部腐蚀，应当从维护保养，涂防锈油漆及保持环境通风、干燥着手，还应针对内部腐蚀状况，采用堆补或挖补方法修理；⑺控制水位。主要是严格执行操作规程，防止锅炉水位骤升；避免锅炉满水、吊水、汽水共腾等情况发生。锅炉正常运行时，主要是对锅炉的水位、汽压、汽水质量和燃烧情况进行监视和控制。锅炉水位波动应在正常水位范围内。水位过高，蒸

6、汽带水，蒸汽品质恶化，易造成过热器结垢，影响汽机的安全；水位过低，下降管易产生汽柱或汽塞，恶化自然循环，易造成水冷壁管过热变形或爆破。在锅炉运行中要保持汽压的稳定。对蒸汽加热设备，汽压过低，汽温也低，影响传热效果；汽压过高，轻者使安全阀动作，浪费能源，并带来噪声；重者则易超压爆炸。此外，汽压变化应力求平缓，汽压陡升、陡降都会恶化自然循环，造成水冷壁管损坏。为了保证锅炉传热面的传热效能，锅炉在运行时必须对易积灰面进行吹灰。吹灰时应增大燃烧室的负压，以免炉内火焰喷出烧伤人。为了保持良好的蒸汽品质和受热面内部的清洁，防止发生汽水共腾和减少水垢的产生，保证

7、锅炉安全运行，必须排污，给水也应预先处理。当锅炉压力容器和特种设备事故发生后，如何采取正确措施积极处理事故，防止次生灾害事故发生，显得十分重要。锅炉、压力容器是生产和生活中广泛使用的、有爆炸危险的承压设备。为了确保锅炉、压力容器安全运行，提高现场应急处理锅炉、压力容器爆炸事故的能力，迅速、妥善地处理好锅炉、压力容器爆炸事故，防止事故扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降低到最低程度，依据国家法律、法规，特制定锅炉、压力容器爆炸事故专项应急预案。2应急处理基本原则2.1坚持“以人为本”原则坚持以人为本，按照“安全第一，预防为主，快速有效

8、，救人优先”的原则，对发生的重大生产安全事故实行统一指挥，分级负责，积极救援，最大限度地减少人员伤亡。2.2坚持“安全第一