附件4报价表（技术规格、参数）

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1、附件4：报价表（技术规格、参数）技术规格、参数一、聚氯乙烯双壁波纹管序号模拟配置要求单位数量1聚氯乙烯双壁波纹管Φ110/100米12二、技术要求：引用标准YD/T841-2008《地下通信管道用塑料管》1.双壁波纹管要求：1.1材料：管材的主要材料应为聚氯乙烯，并加入为改进产品性能所必需的添加剂。1.2颜色：本白色，色泽应均匀一致。1.3外观：管材内、外壁应光滑、平整，无气泡、裂纹、凹陷、凸起、分解变色线及明显的杂质，管材断面切割应平整，无裂口、毛刺，并与管轴线垂直。1.4结构尺寸1.4.1管材的规格尺寸及其偏差应符合表1的要求。表1波纹管规

2、格尺寸单位：mm外径内径最小壁厚长度偏差标称值允许偏差标称值最小内径内壁层压±30110100900.81.01.5弯曲度：硬直管同方向弯曲度应不大于2%。管材不允许有S形弯曲。1.6物理力学及环境性能要求1.6.1聚氯乙烯（PVC-U）管材的物理力学及环境性能要求应符合表2的规定。表2聚氯乙烯（PVC-U）管材的物理力学及环境性能要求项目性能要求落锤冲击试验试样9/10不破裂扁平试验垂直方向外径变形量为25%时，立即卸荷，试样无破裂环刚度（KN/m2）≥8复原率≥90%；且试样不破裂、不分层坠落试验试样无破裂或裂纹纵向回缩率（150±2）0C

3、下保持60min，冷却至室温后观察：试样应无分层、无开裂或起泡；纵向回缩率≤5%连接密封性试样无破裂、无渗漏维卡软化温度（0C）≥79静摩擦系数≤0.35蠕变比率≤4二、硅芯管模拟配置表序号模拟配置要求单位数量1高密度聚乙烯（HDPE）硅管Φ40/33米1技术要求：引用标准YD/T841-2008《地下通信管道用塑料管》2.1硅管的原材料及其特性硅管以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，其密度至少为0.942g/cm3，熔体指数（MFR）为0.1—0.5g/10min，硬度为邵氏D61±1。2.2硅管的物理、机械和电气特性2.2.1硅管的规格硅管的

4、规格符合表1的规定。硅芯层厚度均匀，其厚度不小于壁厚的10%。表1　　　硅管的规格和误差硅管规格外径（mm）壁厚（mm）椭圆度标称值允许偏差标称值允许偏差Φ40/33mm40-0.0，+0.33.5-0.3，+0.3≤5%1.2.2外观及气闭（１）硅管的外观硅管外壁及内壁光滑、平整、清洁，没有任何气泡、裂口、杂质等各种缺陷；硅管的端面平滑，并与轴向垂直。（２）硅管的气闭性能选取一盘（按定货盘长）硅管，两端密封后，管内充气0.1Mpa，24h后压力降低不大于0.01MPa。1.2.3拉伸强度及断裂延伸率拉伸强度：>15Mpa；断裂延伸率：≥350

5、%测试方法按GB/T1040-921.2.4光损害硅管具有一定的抗氧化与抗紫外线能力，在无防护的露天下经过４个月的时间后，硅管的各项主要技术指标仍符合本技术规范书的要求。1.2.5冷缩硅管从110℃冷却到20℃，其长度变化≤3%测试方法按GB/T6671.2-861.2.6耐压性硅管能承受0.6Mpa的压力，时间为30min。测试方法按将硅管两端口密封，一端安装气门嘴，另一端安装气压表显示。1.2.7最大牵引负载及最小弯曲半径硅管的最大牵引负载及最小弯曲半径符合表2的规定。表2硅管的最大牵引负载及最小弯曲半径硅管的规格最大牵引负载（N）最小弯曲

6、半径（mm）Φ40/33mm≥8000450测试方法按最大牵引负载为GB/T1040-92；最小弯曲半径为GB5565-94。1.2.8抗冲击性选取10根长50±2mm试样，置于-19℃温度下至少2h，锤重1kg，落锤高度1.5m，每根试样冲击3次不破裂。测试方法按GB/T6112（或YD/T841）1.2.9抗侧压强度试样长度50±2mm，在1500N／100mm压力下，扁径不小于硅管外径的70％，卸荷后检测恢复到硅管原外径的90％以上，硅管无裂纹。测试方法按GB/T9647-881.2.10扁平试验从三根管材上各取长为50±2mm的试样一个

7、，将试样水平放置在试验机的上下平行压板间，以10±5mm/min的速度压缩试样，压至试样原外径的50%时立即卸荷，用肉眼检查三个试样均无裂缝为合格。测试方法按GB/T9647-881.2.11内壁摩擦系数硅管内壁动摩擦系数：≤0.15测试方法按GB3960-83测试条件：10Kg，6min。1.2.12环刚度环刚度：≥30kN/m2测试方法按YD/T8411.2.13工频击穿电压工频击穿电压：≥15kv/mm（2min）测试方法按GB/T1408-891.2.14预期使用寿命硅管预期使用寿命：≥30年　　2.硅管的配件硅管的配件包括气密封接头件

8、、端口膨胀塞和护缆膨胀塞等。硅管的配件具有防白蚁性能。2.1气密封接头件气密封接头件的主要技术性能符合以下几项要求：（１）接头连接力≥4300N（２）