油系统 连头方案

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1、萨北16号注入站扩建工程站压管线改线连头施工方案编制:冉小林审核:马士锋审定:王玉军大庆油田建设集团工程公司第三工程处2009年7月1日连头施工方案一、工程概况该工程为萨北16号注入站扩建工程站压管线改线连头及新建天然气连头,主要为7#计量间掺水、热洗、聚驱及水驱集油管线改线连头;3#计量间掺水、热洗、集油管线改线连头;单井注水改线;新建天然气连头。为保证生产的运行,需与生产单位等部门紧密结合,缩短老管线的调头所需的停产时间,特指定该方案,并结合站内改造情况进行停产连头。二、管理组织机构及分工序号职务姓名联系方式分工1处长孟凡志18903699260施工单

2、位总指挥2技术副处长马士锋18903699263生产协调及施工技术、质量管理3处长助理孙中会18903699363生产协调4项目经理王玉军13936701383生产协调及班前教育工作5技术负责人冉小林13614661172现场总联络及施工技术、质量管理6支部书记王鑫13845969997安全、HSE管理及班前教育工作7食堂管理员田丽兰13136831166后勤保障8安全员李世君13936938668安全及HSE监督9材料员马成印13936708561物资供应10保管员李雪5010747材料管理11四班班长马驰13946974602班组管理及连头监护等12九

3、班班长曹玉柱13149657983班组管理及连头监护等13二十七班班长白文洋13039888220班组管理及连头监护等三、连头方案及措施(一)连头方案施工前期为将萨北16号注入站扩建工程站压管线改线部分连头点及新建天然气连头点预制到位。在连头的前一天组织好人员及机械,并提前查看现场,明确工作量,落实责任及分工情况。(二)连头主要施工内容表1:主要施工内容(另详见附图)序号站别及位号管线类别连头管线规格及数量连头焊口规格及数量17#间管线改线南侧连头处聚驱集油φ219×7DN250马鞍口1道、盲板口1道水驱集油φ273×7DN200马鞍口1道、盲板口1道掺水

4、φ114×4.5DN100马鞍口1道、盲板口1道热洗φ89×5DN80马鞍口1道、盲板口1道23#间管线改线南侧连头处集油φ273×7DN250焊口1道掺水φ114×4.5DN100焊口1道热洗φ89×5DN80焊口1道37#间管线改线北侧连头处聚驱集油φ219×7DN250焊口1道水驱集油φ273×7DN200焊口1道掺水φ114×4.5DN100焊口2道热洗φ89×5DN80焊口2道43#间管线改线北侧连头处集油φ273×7DN250焊口1道掺水φ114×4.5DN100马鞍口1道、盲板口1道热洗φ89×5DN80马鞍口1道、盲板口1道5单井注水改线单

5、井注水Φ76×7DN65焊口4道6新建干燥器天然气管线进老站天然气管线φ219×6DN200马鞍口4道、盲板口2道DN200死盲板2个7合计DN250焊接5道;DN200焊接9道;DN100焊接7道;DN80焊接7道;DN65焊接4道;DN200死盲板2个;(三)施工措施1、施工技术措施(1)由于本次施工内容,主要为站压管线改线连头,3#、7#间管线7根并排走向,需要非常仔细耐心的巡查,根据施工需要,必须采用人工挖探坑进行探管,确定具体连头位置及各种管线的走向,最后由生产单位统一确认无误后进行连头施工。连头前所有可以预制到位的工艺全部预制完成,并提前挖好操

6、作坑、排污坑。(2)3#、7#间管线改线连头:先将管线内油、水进行放空,并由生产单位用掺水管线对集油管线及汇管进行清洗。油和水统一排至北侧由腾飞三处已挖好的排污坑(附图中实线部分为新建的排污管线)。再由施工单位在南北两端连头点之间这段管线上切断,并提前挖好排污坑,铺设防渗布,采用潜污泵将排液引至排污坑内,统一拉运至甲方指定地点,然后在连头点进行切断,排净后进行连头作业。(3)单井高压注水管线改线连头:在生产单位停产放空完成后开始切断连头。(4)新建干燥器输气管线连头:需在调压计量间内2个DN200的阀加死盲板,使动火的部分与容器隔离后在标记“X”位置进行切

7、断,再进行连头作业。(5)由我单位项目经理王玉军同志现场统一协调,根据现场实际情况,安排好连头所用辅助材料、设备、人力资源,资源计划使用情况见下表:表2:连头施工作业人员计划及分工表序号班组总人数姓名联系方式施工负责内容1九班班9人曹玉柱/班长131496579831、7#间管线改线南侧连头处:DN250、DN200、DN100、DN80的马鞍口、盲板口各1道;2、3#间管线改线南侧连头处:DN250、DN100、DN80焊口各1道。雷体富/电焊13936724507顾海庆/气焊13555548127王静/气焊130696215512二十七班8白文洋/班长

8、130398882201、7#间管线改线北侧连头处:DN250、D

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