钢衬接触灌浆施工

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1、钢衬接触灌浆接触灌浆分岸坡接触灌浆和钢管道接触灌浆。    岸坡接触灌浆是：岸坡坝段与高陡边坡部位接触面，混凝土凝固收缩，产生缝隙，进行的灌浆处理。施工内容包括：管道安装、开灌浆孔、安装灌浆盒、通水检查、冲洗、制浆、灌浆等。    钢管道接触灌浆也叫钢衬回填灌浆，是在钢管道内作业。若灌注施工原因造成的孔隙，灌浆在混凝土浇筑7天后进行，若兼灌注细小缝的目的，应在混凝土冷却到稳定温度后进行。工作内容包括：补充开孔、焊接灌浆管、制浆、灌浆、封孔、锤击检查等。也可在浇筑混凝土时全段面预埋灌浆管路。1补充开孔脱空区域通过敲击确定，每一灌浆孔负担的实际脱空面积

2、以1.5~2㎡为宜，每一单独的脱空区，不论其面积大小，均应作为一个独立单元，布孔不少于两个，最高处要布置一孔。一般情况下接触灌浆范围为底拱120°。开孔孔径不小于12mm，并焊接长度20cm左右的钢管用于连接灌浆管路。2灌浆准备接触灌浆前，采用稍高于灌浆压力的水(其压力不高于钢衬抗外压的安全压力)挤开补强板与混凝土间的缝隙。若需要进行抬动观测，按照设计要求安装抬动监测装置后再进行施工。3灌浆1、浆液水灰比：接触灌浆的水灰比拟采用1：1、0.5：1，当孔内吸浆量较大时采用最浓浆液灌注，必要时可加入减水剂。缝隙越大，浆液越浓，二序浆液较稀。2、灌浆方法

3、：安装灌浆管后，使用双层立式2×200L搅拌机拌制浆液，使用WB-200型灌浆泵灌浆，在灌浆泵和管口均设压力表控制灌浆压力。灌浆过程中对钢衬壁使用木锤等工具进行敲击以利浆液填充密实。3、灌浆顺序：灌浆采用循环灌浆法，单排作一序孔，双排作二序孔。一序孔灌浆时，二序孔作排气孔兼出浆孔。二序孔灌浆时，留顶上一孔排气及出浆。灌浆过程中，如果出现串浆，待串浆浓度达到最大浆液浓度时，封堵此孔，继续灌注，直到达到结束标准；4、灌浆压力：灌浆压力0.2Mpa左右，以控制钢衬变形不超过设计规定值为准。5、结束标准：在设计压力下，最大浓度浆液停止吸浆5min，即可结束

4、灌浆；对于灌浆孔和串浆孔均采用带压闭浆。6、变形观测：为了防止钢管管壁失稳，在接触灌浆过程中，采用可移动式变形观测仪对所有正在进行灌浆的孔进行变形观测，并详细记录变形值。7、特殊情况处理：灌浆作业应连续进行，如果因故中断，应及早恢复灌浆，若中断时间较长，应进行冲孔复灌。8、灌浆结束后待凝7~14天进行敲击检查，对于脱空范围超过0.5m2的部位在监理工程师的指示下进行钻孔灌浆直至合格。   9、灌浆工作结束后旋下保护圈，清除灌浆孔中杂物，旋上孔塞及防渗石棉，烤干预留焊缝坡口，以补强板作外层垫板，封焊灌浆孔；磨平过高的余高及飞溅物等残迹；补喷金属涂层或

5、补刷涂料。