铜矿4600吨日选矿厂课程设计

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1、课程设计课程名称：选矿厂设计设计题目：XX铜矿4600吨/日选矿厂课程设计学院：国土资源工程学院专业：矿物加工工程学号：学生姓名：指导教师：日期：课程设计任务书38课程设计题目:XX铜矿4600吨/天选矿厂设计设计条件：原矿品位：0.9%原矿最大块度：600mm精矿品位：20%铜回收率：82%主要内容：1，课程设计说明书部分（1）绪论（2）车间生产能力及工作制度（3）工艺流程的选择和计算（4）主要设备的选择和计算（5）辅助设备的选择和计算（6）选矿厂（磨浮车间）设备配置（7）选矿厂工艺生产过程描述2、图纸部分（1）破碎、磨浮数质量矿浆流程图1张（2）破碎、磨浮车间的设备联

2、系图（又称设备形象图）1张（3）磨浮车间设备平面配置图1张（4）磨浮车间设备断面配置图1张课程设计学生（签字）：设计指导教师（签字）：2011年12月3838绪论4第一节选矿厂设计的重要性4第二节建厂地区概况4第三节矿床与原矿性质5第一章车间生产能力及工作制度5第二章工艺流程的选择与计算6第一节破碎筛分流程的选择6第二节破碎筛分流程的选取6第三节磨浮车间的选择与计算8第四节矿浆流程计算14第三章主要设备的选择和计算19第一节破碎机选择和计算19第二节筛分设备的选择与计算21第三节磨矿设备的选择和计算23第四节分级设备的选择与计算25第五节浮选设备的选择与计算26第六节搅拌

3、槽的选择和计算29第四章辅助设备的选型和计算30第一节给矿机的选择和计算30第二节矿仓的选择与计算31第三节磨浮车间检修起重设备的选择35附图：磨浮流程图36参考文献：3638绪论第一节选矿厂设计的重要性随着矿产资源开发利用的不断深化，矿产资源的特性逐渐向贫、细、杂的方向发展。所谓“贫”即原矿的品位日益降低；所谓“细”即原矿的堪布粒度越来越细，需要磨得很细才能进行分选；所谓“杂”即矿床组成复杂，多金属复合矿难选矿越来越多，要求回收的元素也越来越多。虽然我国是矿产大国，但是贫矿多，富矿少，嵌布粒度细，伴生元素多，矿床类型复杂。由于这些原因，对矿产资源的开发难度越来越大。这就

4、促进了选矿技术的迅速发展，有可能实现经济的处理低品位的矿石。选矿厂设计是把先进的科学技术应用到选矿生产中，尽可能得回收各种有用元素，降低成本和能耗，减少污染，以实现最大的经济效益的途径。做好选矿厂设计，对节约投资，建成后迅速达到设计规模和取得经济效益都起着决定性的作用，对提高选矿科学技术水平也起着非常重要的作用。第二节建厂地区概况XX铜矿位于云南省东北部，地处东经103°，北纬26°14'。主矿区东至小江，西至普渡河，南至雪冷，北至金沙江。矿区南北约5公里，东西宽约8公里，海拔3200米。矿区属寒温带气候，全年平均气温387℃，最高23℃，最低-16℃，气候多变，动春风大

5、，秋雨甚多，常年无夏季，地理气候较差。矿区主要靠公路运输，采厂与选厂之间用电机车运输。原矿经竖井提升至选厂粗碎矿仓。外埠运输除有公路运输外，从塘子到浪田坝地区的小江有铁路贵昆线相接。落雪至昆明为293公里，距东川区政府有90公里，距汤丹镇有53公里。交通尚属方便。第三节矿床与原矿性质1，原矿性质原矿中硫化铜矿物主要是斑铜矿、辉铜矿，其次是铜兰和黄铜矿。其构造为浸染状、星点状、散点状为主，网脉状较少，部分沿围岩层及裂隙浸染层呈马尾丝状，嵌布粒度为0.0015—0.1mm之间。氧化铜矿物多呈薄膜状，嵌布粒度为0.01—0.06mm之间，脉石矿物以白云石、石英为主，长石、方解石

6、次之。原矿品位0.8—0.9%左右，平均氧化率18—40%，结合率为7—14%。真比重δ=2.77,假比重Δ=1.7,普氏硬度3—11，含水率2%。表1.1原矿多元素分析元素CuFeSiO2Fe2O3Al2O3CaOMgOSPAg(g/t)含量%1.0—25.72.123.6119.7812.67——11.10第一章车间生产能力及工作制度表2.1车间生产能力及工作制度38车间名称年工作日数日工作班数班工作时数生产能力设备作业率%吨/年吨/日吨/时破碎车间330364600255.5667.81%磨浮车间330384600191.9790.41%第二章工艺流程的选择与计算

7、第一节：破碎筛分流程的选择1，原矿的最大粒度为500-600mm，碎矿产品粒度是10-12mm。其总破碎比为：=600/10=60；=500/12=41.67。2，因原矿属于中等可碎性矿石，矿石中细粒的含量较高，故采用预先筛分；各种各碎矿机排矿产物中存在有大于排矿口的过大颗粒，如鄂式破碎机中含有25%，标准破碎机中含有35%，短头破碎机中含有60%，故应有设检查筛分。（见选矿厂设计表5.2-6）第二节：破碎筛分流程的选取1，破碎段数取决于选厂原矿最大粒度与最终破碎产品的粒度，取决于总破碎比。按设计任务书的要求，本设计原矿最大粒