某软件园高层办公楼门窗幕墙施工组织设计

《某软件园高层办公楼门窗幕墙施工组织设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、XX软件园高层办公楼门窗幕墙施工组织设计XX“YY”软件园高层办公楼门窗、幕墙、铝单板外装饰工程施工组织方案编制：审核：批准：XXX装饰工程有限公司20XX年X月X日施工组织设计说明77XX软件园高层办公楼门窗幕墙施工组织设计本施工组织设计编制仅适用于XX“YY”软件园高层办公楼（工程名称）装饰工程。其编制目的在于：l作为对该工程的质量、进度、技术措施和安全等方面起指导与控制作用的技术文件。l为业主、建筑师、总包和其他人员提供一份有关本安装工程的施工方法、流程、进度计划及技术措施方面的说明，以便对本工程实施有效的监督和协调。本编制说明基于以下技术资料：l

2、《XX“YY”软件园高层办公楼建筑平面图》。l《XX“YY”软件园高层办公楼建筑立面图》。l《XX“YY”软件园高层办公楼门窗表》l《XX“YY”软件园高层办公楼建筑设计目录及说明》l现场施工条件。l现行建筑施工规范大全。l《铝合金门》GB/T8478-2003及《铝合金窗》GB/T8479-2003等规范、标准。l我司质量体系等相关文件。1、工程概况项目名称：江苏XX“YY”软件园高层办公楼项目地点：77XX软件园高层办公楼门窗幕墙施工组织设计建设单位：监理单位：设计单位：工程范围：江苏XX“YY”软件园高层办公楼门窗幕墙工程。门窗类型：鑫宏G63断桥

3、隔热上悬开窗（主材壁厚1.4mm）、鑫宏G63系列断桥隔热平开门(主材壁厚2.0mm)幕墙类型：鑫宏150系列隐框幕墙铝板类型：3mm氟碳喷涂铝单板（灰色）玻璃类型：6LOW-E+9A+6中空明玻二、工程总体控制目标1．质量：该工程按国家现行有关标准、规范进行施工，并结合该工程的具体要求，确保该工程达到优良等级标准。2．工期：工期遵照总包对工期总体目标的要求，在合同规定日历天内完成承包范围内的全部工程。3．安全：服从业主、总包对安全的统一管理，保证安全达标，确保做到重大安全事故为零。4．文明施工：遵照业主、总包对文明施工的总体要求，做到临时设施齐全、布置

4、合理、场地干净；现场材料堆放整齐、标识清楚；作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾、废料在现场；员工言语文明，无打架斗殴等现象。三、工程施工组织工程名称：XX“YY”软件园高层办公楼工程总负责：77XX软件园高层办公楼门窗幕墙施工组织设计技术总负责：现场主管：质安员：四、工程施工管理体系第一部分门窗一、施工准备及施工部署1.技术设计图纸的准备1.1.根据业主所提供的建筑施工图中标明的门窗洞口尺寸及数量绘制门窗立面型式图和安装节点图，并经业主或设计院同意生效后，进行产品的加工、安装。1.2.工程项目开工前，由技术科主持召开工程技术交底会，向各生产车间、现场施工

5、负责人和施工人员以及质检员讲解该工程的技术要求，门窗结构及安装施工特殊处理方式等。77XX软件园高层办公楼门窗幕墙施工组织设计2.材料的准备：材料的准备分型材、五金配件及辅料，由技术科出单。采购单位依据调度室的生产计划要求提前准备。3.熟悉现场：项目经理与甲方、总包方、监理见面沟通，确定初期计划及配合事宜，包括住宿、用电、水、仓库等，实地勘察现场，初步了解施工现场情况。4.现场复核：项目经理依据技术要求，会同甲方或总包方人员组织核实现场洞口尺寸、门窗数量及分布状况，充分掌握现场情况。（注意：所有复核数据，应经甲方或总包方签字认可。当洞口尺寸偏差50mm以

6、上时，必须采用技术核定单或技术图纸核定）。洞口复核方法由技术科确定，实际数据由技术负责人审核。5.其它准备工作：进场安装前还应与甲方、总包方等相关单位协调基准线、用电要求及工地现场运输、吊装等协作工作安排。二、施工进度计划及施工人员安排根据甲方要求，按时进场安装。安装进度由甲方提供，乙方根据甲方所需调整施工人员数量。具体依据甲方/总包方提供的总体施工计划进行调整，以不影响其它协作方施工为准。三、引用的技术规范标准1.GB/T5237-2004铝合金建筑型材；2.GB8478-2003铝合金门；3.GB8479-2003铝合金窗；4.GB50210-200

7、1建筑装饰装修工程质量验收规范；5.GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准；6.江苏的有关规定。四、产品的加工77XX软件园高层办公楼门窗幕墙施工组织设计1.预制工序流程下料仿形铣端面铣冲孔钻孔检验密封条装配配件装配扇框拼装检验包装防护2．厂内加工装配质量保证方法：2.1加工人员在加工前应熟悉产品的加工、装配的具体技术要求及加工方法。首件经检验合格后才能批量生产。2.2.质检员采用首检、末检和巡检的检制。如发现有不合格产品依据公司关于不合格品的有关规定迅速处理。3．型材加工要求：主控项目加工等级管控项目合格品下料定尺最大偏差±0.5mm角度

8、最大偏差±0°15′端面铣铣斜度≤0°15′仿形铣加工位置最大偏差±0.5mm槽