焚烧炉燃烧器操作说明

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1、SF-G-CO/2.5型CO焚烧炉燃烧器运行操作、维护说明书目录目录………………………………………………………………11．概述………………………………………………………………22．投运准备…………………………………………………………33．点火………………………………………………………………44．运行………………………………………………………………55．维护………………………………………………………………5附燃烧器安装图6注意：1．燃烧器所配备高能电子点火器通电后电极头部释放出上万伏高压高能弧光，切忌将其接触人体及其它导电体，以免伤

2、害人体或其它设备；2．通过视镜看火孔⑦观察火焰时，应使用防护面罩或防护眼镜，以免镜片意外破碎伤害人身。1．概述该说明书适用于我公司生产的炼油厂CO焚烧炉燃烧器、水平安装，燃烧器型号SPE-G-CO/2.5，设计基础条件如下：1.1设计基础条件燃烧器规格：2.5MW(215×104kcal/h)，其中外喷嘴：2.0MW(172×104kcal/h)中心喷嘴：0.5MW(43×104kcal/h)炉膛压力：4000～8000Pa通风形式：强制通风供风温度：常温供风阻力：5000～9000Pa燃料气组成：见下表成分H2CO2N2CH4H

3、2SC2H6组成(v.%)0.0252.030.797.066mg/m30.16温度：常温压力：0.02～0.25MPa.g1.2电源高能电子点火器电源：AC220V，50Hz，10A1.3要求：1.3.1燃料气必须过滤，以防堵塞喷孔。1.3.2燃料气压力必须稳定，防止造成熄火。1.3.3燃料气中不可携带残液。2．投运准备62.1投运前，应首先将燃气喷嘴、长明灯燃气管线吹扫干净才可将其连接就位；其它管线、管道也应清理、吹扫干净，去除内部杂物，再按安装图所示编号各自连接就位。2.2对于新安装燃烧器，投运前应对燃烧器筒体、喷嘴、连接软

4、管进行全面清理、吹扫、试漏等开工准备工作，以确认无堵塞、无泄漏。并确认各阀门调节灵活、开关方向正确。2.3确认燃料气管网用燃料气置换合格。3．点火3.1点火准备3.1.1确认该炉燃料系统具备开工条件；3.1.2确认鼓风机、引风机运行正常；3.1.3确认炉膛压力正常、稳定；3.1.4确认燃料气压力正常、稳定；3.1.5自然通风或用空气、蒸汽吹扫炉膛15～20分钟，取样分析以确保炉内无任何可燃气体成分，并即时进行点火操作。3.2点火3.2.1正式点火前须对点火器进行发火试验，试验按以下程序进行：首先连接点火器与电极电缆及点火器电源；接

5、通电源；按动点火器上点火开关，即可听到电极头发出“叭、叭”响声，通过看火孔可以看到电极头部位闪烁明亮的弧光。3.2.2在各设备进入开工准备状态，具备点火条件后即可进行点火操作；点火前首先关小燃烧器主风风门至开度1/3～1/5；将点火器点火杆推到长明灯喷头端；按动点火器上点火开关，即可听到电极头发出“叭、叭”响声，通过看火孔可以看到电极头部位闪烁明亮的弧光；打开长明灯燃料气阀门，随即引燃长明灯；确认长明灯点燃后，松开点火器点火开关,并切断220VAC电源；最后，将点火器点火杆退离长明灯喷头约100mm，以避免火焰烧到电极头。3.2.

6、3如果点火失败或运行中熄火而再行点火时，必须自3.1开始重新执行以上程序。注意：6a.电点火器连续发火不得超过30秒钟；b.如果点火器因故障无法发火，可用备用点火器（或火把）从备用点火孔(看火孔)插入，点燃长明灯；也可将长明灯卸下，点燃后安装就位。此操作只能在炉膛未建立正压时执行。c.不能重复进行燃烧器的点火。在连续二次点火仍不能建立火焰时，要分析原因，排除故障，方可继续进行点火操作，连续无效的燃烧器点火，会导致在燃烧通道某一处产生爆炸性的混合物。d.如果炉内有其它燃烧器正常着火运行，则可直接点火。3.3确认长明灯点燃后，即可缓慢

7、打开主燃气喷嘴燃料气进口阀，引燃喷嘴。3.4燃气喷嘴着火后，按用户需要进入烘炉或运行状态。4．运行4.1燃烧器运行正常后，依企业操作规程进行烘炉。4.2烘炉完成后，按工艺要求调节炉子负荷，即依燃烧器操作条件调节燃料气压力，控制炉膛温度。4.3待主喷嘴燃烧正常或达到炉温要求后，缓慢打开再生气烟气进口阀门，送入再生气烟气，直至达到最大气量，以避免炉内压力大幅波动造成燃烧器熄火。同时，相应调节风门(送风量)，保证燃气、再生气烟气燃烧的需要，满足工艺要求。4.4正常运行期间，应定时巡查、调整风门，并且定时测定烟道气组分，保证烟道气无H2、

8、CO等可燃组分、焚烧物排放达标，并将氧含量控制在2.0～2.5%的范围（也可依企业操作规程要求，但最大不应超过5%）。4.5燃料气压力应根据炉子负荷变动随时调节，以保证炉温达到焚烧物分解所需温度，同时调节送风量，确保燃烧器处于良好的运行状态。燃料气