半自动胶囊填充机检修规程

《半自动胶囊填充机检修规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、四川省长征药业股份有限公司编号：sop－设备－093－Ⅰ颁发部门动力设备部原编号；sop-设备－062－Ⅰ编写人日期审核部门动力设备部质量部审核人审核日期批准人批准日期生效日期分发部门相关部门、车间底稿留存档案室标题：半自动胶囊填充机检修规程页数：1/5共份1．目的：提高检修质量，确保设备安全运行，延长部件使用寿命。2．范围：机修岗位。3．责任：机械技术员、维修人员。4．规程：4．1检修间隔期4．1.1检修类别分小修、中修和大修三类。4．1.2检修间隔期见表一表一检修类别小修中修大修检修间隔期（月）61224检修结构大－小－中－小－大4．2检修内容4．2.1小修4．2.1.

2、1清除传动部件油污，并加注润滑油（脂）。4．2.1.2清除台面及零部件上的药粉，检查零部件磨损情况。4．2.1.3清洗真空系统过滤器的漏网。4．2.1.4检查联接件有无松动，并紧固。4．2.1.5检查电气控制系统，更换有隐患的元件，清除粉尘。4．2.2中修4．2.2.1包括小修内容。4．2.2.2卸下减速机,检查齿轮磨损情况，更换磨损的轴承及零件,加润滑脂。4．2.2.3检查、修理压合机构、成品推出机构。4．2.2.4检查、修理送粉机构，更换损坏件。4．2.2.5检查、修理胶囊输送机构，更换损坏的零、部件。4．2.2.7检查顶针盘磨损情况。4．2.2.8检查、清洗传动链、链

3、板，修理或更换损坏件。4．2.2.9检查、清洗摆杆、连杆的轴承、弹簧，更换损坏件。4．2.2.10检查、修理真空泵、管路及其它附件，更换损坏件。编写人审核人批准人标题：半自动胶囊填充机检修规程页数：2/5共份4．2.3大修4．2.3.1包括中修内容。4．2.3.2解体检查、修理模具盘，检查定位机械，更换磨损件。4．2.3.3解体检查、修理螺旋浆装置。4．2.3.4检查、修理或更换主轴凸轮、链轮、齿轮。4．2.3.5检修吸尘器等附属设备。4．2.3.6设备涂漆。4．3检修前准备4．3.1技术准备4．3.1.1产品说明书、图样、及其它技术资料。4．3.1.2核对充填机的实际运行

4、时间，分析检修间隔期内出现的故障、事故、隐患、功能失常及历次检修记录。4．3.1.3对充填机的性能进行预检，包括胶囊体分合率、装量差异、装量平均值、成品合格率、真空度等主要性能参数，并做好记录。4．3.1.4制定检修方案。4．3.2物资准备4．3.2.1备品备件及材料。4．3.2.2拆卸工具、仪表、仪器、计量器具等。4．3.2.3润滑油（脂）、清洗剂及清洗工具。4．3.3安全技术准备4．3.3.2制定人机安全措施。4．4检修方法4．4.1拆卸。4．4.1.1拆开排囊机构。4．4.1.2拆开关粉机构。4．4.1.3拆开充填装置。4．4.1.4拆开锁紧装置。4．4.1.5拆开盘

5、型凸轮、滑动架、支承环及上、下夹板，拆前几个凸轮位置应做好4．4.1.6拆卸主电机、减速机。4．4.1.7拆卸主传动系统的传动链条。4．4.1．8拆卸主传动轴、测量轴上各凸轮、链轮的相互位置及凸轮轮廊线间互夹角，打上标记后，依次拆下。4．4.1．拆下各凸轮摆杆、连杆、滚动轴承，并打上标记。4．4.2修理方法4．4.2.1凸轮：各凸轮轮廊线面的磨损及碰撞痕迹，可用细砂布、油石修磨。4．4.2.2囊板：对上、下囊板囊孔的划痕，用抛光法去除。4．4.2.3计量组件：计量模具盘孔应抛光，端面研磨。4．4.3装配：装配按拆卸的相反程序进行。4．5检修质量标准4．5.1轴承选用等级为C

6、级，各滚动轴承外径和轴承座孔、轴承孔与轴的配合，均应为过滤配合。编写人审核人批准人标题：半自动胶囊填充机检修规程页数：3/5共份4．5.2滚动轴承与凸轮槽配合间隙不大于0.05mm。4．5.3滚动轴承与凸轮槽配合间隙不大于0.05mm。4．5.4胶囊上、下囊板孔的同轴度为0.01～0.02mm。4．5.4模具板孔与上、下囊板孔的同轴度为0.3mm。4．5.5胶囊定向座槽中心与上、下囊板轴线应重合，偏差应不大于0.3mm。4．5.6各机构调整间隙执行设备使用说明书标准。4．5.7电机、减速机检修质量标准执行SOP—704--SB—065--14．6试车与验收4．6.1试车前准

7、备4．6.1.1检查各传动部分应运转平稳、灵活，各机构动作协调。4．6.1.2检查各润滑点润滑良好。4．6.1.3接通电源，检查电动机旋转方向应正确。4．6.1.4各控制系统灵敏、可靠。4．6.2试车4．6.2.1空载试车A.空载试车按手动、点动、联动的次序进行。B.无异常现象联动试车。C.联动试车10分钟后停机检查，对各机构的松动、位移现象，进行调整和紧固。D.空载试车由低速到高速进行，高速运转时间不少于1小时。E运转平稳，上、下囊板准确到位；无异常杂音，噪声不大于75dB(A)。F紧急开关装置可靠。4．6.2.