衡阳市首届中等职业学校数控技能竞赛方案

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1、2008年衡阳市中(/高)职学校(/院)学生组数控技术技能竞赛方案一、竞赛项目本竞赛项目为“数控车工”技能竞赛，以国家数控车工技能竞赛的要求为基础。二、竞赛方式和竞赛时间安排1、竞赛内容为理论考核、上海宇龙数控仿真软件应用和实操三部分。2、理论知识竞赛时间为1.5小时，CAD/CAM软件应用竞赛时间为2小时，实操竞赛时间为3小时。其中实操竞赛所需消耗材料的费用由参赛选手所在的学校承担。三、参赛要求凡开设了数控技术应用专业的学校，都应组织在校学生参加竞赛。参赛报名每校2至4人。四、本专业竞赛项目由市职教研究中心李文雄同志负责，联系电话：（办）8266746

2、，13875648222。五、比赛赛场衡阳财经工业职业技术学院实训基地。赛场熟悉及训练时间：4月1日至4月10日联系电话：0734-841153013975466260联系人：刘少华附录一、数控技能竞赛细则（一）理论知识1、理论知识竞赛以答卷（闭卷）方式进行，竞赛时间为1.5小时，满分为100分，此项成绩占总成绩的15%。2、竞赛范围参照本工种国家职业资格标准三级内容、知识点。3、答题用的稿纸由现场工作人员统一发放，选手不得自带任何资料进入赛场。（二）CAD/CAM软件应用1、CAD/CAM软件应用在计算机房进行，竞赛时间为2小时，满分为100分，此项成

3、绩占总成绩的25%。2、使用的CAD/CAM软件可以是下面其中之一:CAXA制造工程师、MasterCAM、UG、Pro/E。（三）操作技能1、实操竞赛以现场实际机床操作的方式，按图纸要求完成工艺编制、手工编程和试件加工，时间为3小时，满分为100分，此项成绩占总成绩的60%。2、教师组竞赛范围与要求参照本工种国家职业资格标准三级内容、知识点。学生组竞赛范围与要求参照本工种国家职业资格标准四级内容、知识点。3、选手的出场顺序由抽签决定，同期竞赛小组采用相同竞赛试题；分批各小组的竞赛试题由抽签决定，并于赛前半小时公布予以赛前工艺准备。4、选手参加操作技能竞

4、赛前，须按组委会指定时间熟悉竞赛场地及设备情况。5、如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止竞赛，由竞赛裁判长视具体情况作出决定。6、竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内。竞赛时间为连续3小时.7、如果选手提前结束竞赛，应举手向裁判员示意提前结束加工。竞赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。8、提交试件：选手提交试件时应进行必要的清理，裁判员需在零件的指定位置做好标记并需经选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。附录二、数控技能竞赛技术要点职业功能工作内容技能要求相关知识一、加工准备（一）读图与绘

5、图1．能绘制工装装配图2．能读懂常用数控车床的机械结构图及装配图1．工装装配图的画法2．常用数控车床的机械原理图及装配图的画法（二）制定加工工艺1．能编制高难度、高精密、特殊材料零件的数控加工多工种工艺文件2．能对零件的数控加工工艺进行合理性分析，并提出改进建议3．能推广应用新知识、新技术、新工艺、新材料1．零件的多工种工艺分析方法2．数控加工工艺方案合理性的分析方法及改进措施3．特殊材料的加工方法4．新知识、新技术、新工艺、新材料（三）零件定位与装夹能设计与制作零件的专用夹具专用夹具的设计与制造方法（四）刀具准备1．能够依据切削条件和刀具条件估算刀具的

6、使用寿命2．根据刀具寿命计算并设置相关参数3．能推广应用新刀具1．切削刀具的选用原则2．延长刀具寿命的方法3．刀具新材料、新技术4．刀具使用寿命的参数设定方法二、数控编程（一）手工编程能够编制车削中心、车铣中心的三轴及三轴以上（含旋转轴）的加工程序编制车削中心、车铣中心加工程序的方法（二）计算机辅助编程1．能用计算机辅助设计/制造软件进行车削零件的造型和生成加工轨迹2．能够根据不同的数控系统进行后置处理并生成加工代码1．三维造型和编辑2．计算机辅助设计/制造软件（三维）的使用方法三、零件加工（一）轮廓加工1．能编制数控加工程序车削多拐曲轴达到以下要求：（

7、1）直径公差等级：IT6（2）表面粗糙度：Ra1.6μm2．能编制数控加工程序对适合在车削中心加工的带有车削、铣削等工序的复杂零件进行加工1．多拐曲轴车削加工的基本知识2．车削加工中心加工复杂零件的车削方法（二）配合件加工能进行两件（含两件）以上具有多处尺寸链配合的零件加工与配合多尺寸链配合的零件加工方法（三）零件精度检验能根据测量结果对加工误差进行分析并提出改进措施1．精密零件的精度检验方法2．检具设计知识（一）数控车床维护1．能够分析和排除液压和机械故障2．能借助字典阅读数控设备的主要外文信息1．数控车床常见故障诊断及排除方法2．数控车床专业外文知识

8、四、数控车床维护与精度检验（二）机床精度检验能够进行机床定位精度、重复定位精度的