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时间:2018-06-12
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1、机械设计基础知识总结1 机械零件常用材料:普通碳素结构钢优质碳素结构钢、合金结构钢、铸钢、铸铁. 2 常用的热处理方法:退火、正火、淬火、回火、调质、化学热处理、增强机构的刚度、保证机械运转性能. 9 螺纹的种类:普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹. 10 自锁条件:λ≤ψ即螺旋升角小于等于当量摩擦角. 11 螺旋机构传动与连接:普通螺纹由于牙斜角β大,自锁性好,故常用于连接;矩形螺纹梯形螺纹罩锯齿形螺纹因β小,传动坎效率高,故常用于传动.峦 12 螺旋副的效率:肌η=有效功/输入功=t略anλ/tan一般螺旋奠升角不宜大于40°。在燥d2
2、和P一定的情况下,战锁着螺纹线数n的增加,斩λ将增大,传动效率也相傀应增大。因此,要提高传放动效率,可采用多线螺旋鲜传动. 13 螺旋机构打的类型及应用:①变回转陵运动为直线运动,传力螺泊旋、传导螺旋、调整螺旋历②变直线运动为回转运动艺. 14 螺旋机构的特丸点:具有大的减速比;具琅有大的里的增益;反行程保可以自锁;传动平稳,噪健声小,工作可靠;各种不厅同螺旋机构的机械效率差划别很大1 24 齿廓啮迎合基本定律:作平面啮合庞的一对齿廓,它们的瞬时淀接触点的公法线,必于两疾齿轮的连心线交于相应的裙节点C,该节点将齿轮的底连心线所分的两个线段的负与齿轮的角速成反比。 2
3、瞩5 根切:①产生原因砚:用齿条型刀具加工齿轮征时。若被加工齿轮的齿数提过少,道具的齿顶线就会刨超过轮坯的啮合极限点,熙这时会出现刀刃把齿轮根嗽部的渐开线齿廓切去一部革分的现象,即根切;②后羽果:使得齿轮根部被削弱蛀,齿轮的抗弯能力降低,陨重合度减小;③解决方法咙:正变位齿. 26 正料变位齿轮优点:可以加工辉出齿数小于Zmin而不疹发生根切的齿轮,使齿轮芜传动结构尺寸减小;选择裁适当变位量来满足实际中鼎心距得的要求;提高小齿燎轮的抗弯能力,从而提高指一对齿轮传动的总体强度盏. 27 齿轮的失效形寓式:齿轮折断、齿面点蚀重、齿面胶合、齿面磨损;债开式齿轮主要失效形式
4、为珍齿轮磨损和轮齿折断;闭波式齿轮主要是齿面点蚀和经轮齿折断;蜗杆传动的失巡效形式为轮齿的胶合、点萤蚀和磨损. 28 齿轮慌设计准则:对于一般使用藤的齿轮传动,通常只按保柠证齿面接触疲劳强度及保征证齿根弯曲疲劳强度进行啪计算. 29 参数选择上:①齿数:保持分度圆直指径不变,增加齿数能增大鲸重合度,改善传动的平稳沮性,节省制造费用,故在放满足齿根弯曲疲劳强度的陷条件下,齿数多一些好;筏闭式z=20~40开式服z=17~20;②齿宽侨系数:大齿轮齿宽b2=厄b;小齿轮b1=b2+荚mm;③齿数比:直齿u予≤5;斜齿u≤6~7;薄开式齿轮或手动齿轮u可呕取到8~12. 30
5、 粪直齿轮传动平稳性差,冲吾击和噪声大;斜齿轮传动铸平稳,冲击和噪声小,适羽合于高速传动. 31 惑轮系的功用:获得大的传物动比;实现变速、变向传共动;实现运动的合成与分川解;实现结构紧凑的大功拓率传动. 32 带传动醛优缺点:①优点:具有良斜好的弹性,能缓冲吸振,药尤其是V带没有接头,传咙动较平稳,噪声小;过载艳时带在带轮上打滑,可以灵防止其他器件损坏;结构寸简单,制造和维护方便,闭成本低;适用于中心距较绰大的传动;②缺点:工作岸中有弹性滑动,使传动效城率降低,不能准确的保持详主动轴和从动轴的转速比嗣关系;传动的外廓尺寸较羡大;由于需要张紧,使轴忆上受力较大;带传
6、动可能键因摩擦起电,产生火花,存故不能用于易燃易爆的场牌合.33.影响带传动承椅载能力的因素:初拉力F餐o包角a摩擦系数f带的老单位长度质量q速度带传酷动的主要失效形式:打滑遮和疲劳破坏;设计准则:咏在不打滑的前提下,具有求一定的疲劳强度和寿命。箔 33 弹性滑动与打滑仿:打滑:由于超载所引起腹的带在带轮上的全面滑动燥,可以避免;弹性滑动:铰由于带的弹性变形而引起俗的带在带轮上的滑动,不碰可避免. 34 螺纹连坑接的基本类型:螺栓连接狰、双头螺柱连接、螺钉连至接、紧螺钉连接. 35 凳 螺纹连接的防松:摩擦寅防松、机械防松、永久防肄松. 36 提高螺栓连瓦接强度的
7、方法:避免产生姚附加弯曲应力;减少应力那集中. 37 键连接类三型:平键连接、半圆键连诈接、楔键连接、花键连接谚. 38 平键的剖面尺疡寸确定:键的截面尺寸b裳×h以及键长L. 39 寺 联轴器与离合器区别:直连这都是用来连接两轴,饼使它们一起旋转并传递扭移矩的器件,用联轴器连接暑的两根轴,只有在停止运浩转后用拆卸的方法才能将帚他们分离;离合器则可在潘工作过程中根据工作需要木不必停转随时将两轴接合望或分离. 40 联轴器雅分类:刚性联轴器和挠性砂联轴器43.联轴器类型写的选择:
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