工程部工艺流程及施工规范

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1、工程部工艺流程及施工规范一、电路：1.1工艺流程：确定线路终端插座的位置-----墙面标画出准确的位置和尺寸-----就近的同类电源引线-----固定及封闭线路-----灯具及开关插座安装-----检查线路及灯具。1.2工艺做法：1.2.1电路走线需分颜色：相线（L）为红色，零线（N）蓝色，保护线（地线PE）双色线，迎面开关插座面板，左零，右相，接地在上。1.2.2线路均须穿管铺设，铜丝或管夹固定线管，管内严禁有接头，横平竖直，并加以固定，不得搭接在木龙骨上，应固定在天花板或者墙面上。线盒内导线应留有余量，长度为300mm。1.2.3插座开

2、关用2.5平方毫米的铜芯国标线，空调走线用4.0平方毫米的国标线，开关、插座要求与原线径一致，同一室内的开关，插座高度保持一致。插座下延距地300MM，开关下延距地1400MM。1.2.4大功率的用电设备，如空调、热水器等，需单独回路配线，并使用独立的单相插座。1.2.5卫生间及厨房宜采用防溅式插座。1.2.6PVC穿线管长度超过15M或有两个直角弯应增设线盒。1.2.7穿线管敷设时，管内导线的总截面面积不得超过管内径截面面积的40%，电线接头采用焊锡的方式，然后先裹防水胶带，再裹绝缘胶带。开槽时线管表面入墙大于10MM，防止墙面开裂。1.

3、2.8电气线路与热水管间平行敷设时，距离规定如下；热水管在下方时，不应小于300MM；热水管在上方时，不应小于200MM；交叉敷设时，不应小于100MM。1.2.9弱电系统与强电系统不得同管敷设。1.3.0电路敷设时不得串联，配电箱引线要分项控制。1.3.1灯具自重大于3KG的不得与吊顶龙骨连接，必须用膨胀螺栓固定。1.3.2强弱电平行间距为500MM，交叉为100MM。1.3.3承重墙和顶面楼板走线时，应使用护套线进行外加套管进行敷设，并加以固定。1.3.4穿线管接头处必须用PVC胶粘接固定，拐弯时不得使用弯头，应用挝簧预弯线管。1.3.

4、5地面走线管用水泥或者木龙骨进行线路保护。二、木工2.1工艺流程：现场交底-----放线、验线-----木制作基层-----面层处理-----线条（澳松板）收口2.2工艺做法：2.2.1木龙骨石膏板吊顶：1）木龙骨、木楔做防火处理，正副龙骨档距不大于300*400MM2）龙骨选材要求无疤结、虫眼、树皮，且龙骨顺直，表面刨平。1）外贴石膏板，自攻螺丝固定，不允许直接带白乳胶直钉固定，钉距不大于200MM，边缘钉距不大于150---170MM，钉头陷如石膏板面0.5—1MM。螺丝与板边距8---15MM为宜，钉头需做防锈处理。2）石膏板与墙体边

5、缘留5---8MM的伸缩缝，石膏板与石膏板之间的需留5---8MM的伸缩缝。3）吊杆间距不大于1M，严禁木龙骨做吊杆时直接打入天花板。4）吊顶石膏板与龙骨应连接紧密，表面平整，不得有污染、折裂、缺楞、掉角、锤伤等缺陷。5）顶龙骨如靠墙间距大于1.2M或者吊顶宽度大于1.2M必须打膨胀螺栓固定。6）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。7）石膏板与龙骨固定，应先从一块板的中间向板的四周固定，不得多点同时作业。8）板面平整垂直。9）边角分明笔挺，偏差小于等于2㎜，成排灯孔中心线偏差小于5㎜。10）自攻螺丝不冒头，

6、纸面不破损，钉面作防锈处理，吊顶平整度偏差小于5㎜。2.2.2PVC扣板及铝扣板吊顶；11）木龙骨、木楔做防火，防腐处理，木龙骨间距600MM以内。12）灯，浴霸、换气扇的位置，需增加木龙骨，预留安装口。13）安装顶角线，自攻螺丝固定扣板，管道口附近切割缝隙不大于4MM，并用密封胶填实。14）压条顺直，无翘曲，扣板与墙面及灯具交换处需打密封胶。2.2.3轻钢龙骨石膏板隔墙1）  轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2）  轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设

7、计要求。3）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。4）填充隔声材料：按设计要求选用。5） 工艺流程轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工6）放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。7）安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 8）安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为60

8、0mm。9） 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板