机械制造中自动化技术的应用

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1、机械制造中自动化技术的应用摘要：随着机械制造技术的不断发展，自动化技术在机械制造领域的应用也越来越广泛，从机械制造行业的实际情况及未来发展需求而言，自动化技术水平的高低已成为决定机械制造技术水平高低的重要因素，因此研究机械制造中自动化技术的应用有着重要的现实意义。本文就针对该问题进行分析。关键词：机械制造；自动化技术；应用分析中图分类号：F407文献标识码：A一、机械自动化技术的优势所谓机械自动化即是在机械制造过程中应用自动化技术的过程，该过程实现了对加工对象进行连续性、自动化的生产作业，故推动整个机械制造行业向着高效化、安

2、全化、自动化的方向发展。机械制造过程中，自动化技术的应用可有效提高原料的流通效率，改进加工工艺，提高加工精度，在降低生产成本的基础上提高生产质量与生产效率。并且，应用自动化技术有效改善了工作人员的作业环境，降低了劳动强度。由此可见，在机械制造领域中，自动化技术已成为技术改造、产业升级的关键因素，其合理利用可以实现机械制造行业各生产要素的优化配置。二、机械自动化的主要技术组成6广义上讲，机械自动化技术属于一个综合体系，其融合了多个学科，其有着广泛的应用空间。此处我们所说的机械自动化是指狭义范畴的自动化，即机械化技术是系统工程本

3、身的表现形式之一，由此可见，机械自动化的主要组成包括程序模块、作用模块、传感模块、制定模块及控制模块。其中程序模块是整个机械自动化系的主要单元，其主要作用是发送指令，解决系统“做什么”、“如何做”的问题。作用模块的主要作用对系统施加能量，并进行明确定位，其属于自动控制系统的前期性单元。传感模块是整个系统中的基础性单元，其主要作用是实时监测系统运行过程中的实时状态、性能参数等数据，并将监测结果传送至制定模块；制定模块的主要作用是比较、分析传感模块所传输的信息数据，再根据系统的实际运行情况制定并发送对应的动作信号，因此制定模块是

4、整个自动化系统的核心部分。控制模块的主要作用是解决单元制定及动作调节等问题，属于系统工作过程中的保障性单元。三、机械制造中自动化技术的应用（一）信息自动化6可以说现代机械制造行业是应用最为广泛的即为信息自动化技术，其主要内容包括产品数据库管理、工艺辅助设计、辅助制造及计算机辅助设计等。其中产品数据库管理的主要功能是收集计算机在进行产品设计、生产过程中产生的各种数据信息，并利用数据分析软件对其进行分析、管理，分析结果可作为后续生产的依据。对于机械制造而言，辅助制造功能是核心技术，其主要作用是在产品生产过程中，对其生产工艺及生产

5、过程进行数值化控制，从而对整个机械加工过程进行全面控制。辅助制造功能包括两个部分，即工艺辅助设计与计算机辅助制造，其中工艺辅助设计实现了计算机辅助设计与数控技术的有机结合，其不仅有效提高了机械制造的生产效率，而且对生产工艺予以优化，保证产品质量；计算机辅助制造主要是利用计算机进行机械制图进行设计，以提高机构设计的合理性与科学性。（二）柔性自动化技术的应用柔性制造技术是一种融合了数据技术、机器人技术及计算机技术等多个专业领域的先进的机械制造技术。基于计算机的统一控制，采用柔性制造技术可以实现普通设备与先进的自动化生产设备的同步

6、使用，且能够在某些生产环节采用人工介入的方式，从而整合出适合多种产品及小批量生产的系统。柔性制造系统包括自动加工系统、自动物流系统、自动仓库系统、自动监控系统及计算机控制系统等多个子系统，其具备较好的适应外界因素干扰的能力，可以进行自装自卸，零件6可以自行整合，真正实现工作流程一体化。由于柔性制造系统则计算机进行统一控制，故体现出高柔性、高利用率的优势，在进行准确的市场调查及科学分析的基础上，可以根据市场需求对生产计划做出及时调整，实现生产、设计、制造的有机结合。此外，系统还具备较强的内部因子变化抗干扰能力，此处所指的柔性性

7、能包括产品的机械柔性，生产过程的延展柔性与工艺柔性，以及生产及产品的运维柔性。（三）自动化检测系统随着机械加工技术的不断发展，机械制造的复杂程度、精密程度及性能要求也越来越高，且不断涌现的新技术、新工艺、新材料等均不同程度的增加了最终产品的检测难度。机械加工过程中，传统的人工检测及抽查模式已经无法满足日益升高的产品量要求，无法保证最终产品的精确度及准确度，正是在这种情况下，自动化检测技术应运而生。现阶段常用自动化检测技术包括智能检测技术，可进行多方面的判断；人工神经网络技术，其模仿人的大脑神经网络的行为特征，对数据信息进行分

8、布式并行处理，该模型可根据系统的复杂程度，对信息节点之间的连接关系予以调整，实现处理信息的目的；此外还包括微电子类的电流信号检测技术、时序识别检测技术等。（四）集成化技术6综观整个机械制造自动化技术的发展过程可知，微电子技术、计算机技术、自动化技术的应用贯穿始终，并由此衍生出诸如数据加工、