带式输送机传动装置的设计

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1、带式输送机传动装置的设计摘要机械设计课程设计是在完成机械设计课程学习后，其目的是培养理论联系实际的设计思想，训练综合运用机械设计和有关选修课程的理论，结合生产实际分析和解决工程实际问题的能力，巩固、加深和扩展有关机械设计方面的知识。本次设计的题目是带式运输机的减速传动装置设计。根据题目要求和机械设计的特点作者做了以下几个方面的工作：①决定传动装置的总体设计方案，②选择电动机，计算传动装置的运动和动力参数，③传动零件以及轴的设计计算，轴承、联接件、润滑密封和联轴器的选择及校验计算，④机体结构及其附件的设计和参数的确定，⑤绘制装配图及零件图，编写计算说明书关键词：减速器；

2、带式运输机；传动装置23带式输送机传动装置的设计目录摘要I关键词I1课程设计任务书12设计要求13设计步骤23.1传动装置总体设计方案23.1.1电动机的选择23.2设计V带和带轮53.2.1齿轮的设计83滚动轴承和传动轴的设计113.3.1轴的设计113.3.2轴的结构设计133.3.3齿轮轴的设计153.3.4齿轮轴的结构设计163.4键联接设计173.4.2润滑密封设计193.4.3联轴器设计20设计小结21致谢22参考文献2323带式输送机传动装置的设计1课程设计任务书课程设计题目：设计带式运输机传动装置（简图如下）1——V带传动2——运输带3——单级斜齿圆柱

3、齿轮减速器4——联轴器5——电动机6——卷筒原始数据：数据编号12345678运输带工作拉力F/N15002200230025002600280033004000运输带工作速度v/(m/s)1.11.11.11.11.11.41.21.6卷筒直径D/mm220240300400220350350400已知条件1)工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35摄氏度；2）使用折旧期：8年；3）检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；4）动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；5）运输带速度允许误差±5%；6）制造条件

4、及生产批量:一般机械厂制造，小批量生产。2设计要求1.减速器装配图一张。23带式输送机传动装置的设计2.绘制轴、齿轮零件图各一张。3.设计说明书一份。3设计步骤3.1传动装置总体设计方案本组设计数据：第二组数据：运输带工作拉力F/N2200。运输带工作速度v/(m/s)1.1。卷筒直径D/mm240。1）外传动机构为V带传动。2）减速器为单级斜齿圆柱齿轮减速器。3)方案简图如上图4）该方案的优缺点：该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，

5、大幅降低了成本。减速器部分为单级斜齿圆柱齿轮减速器，这是单级圆柱齿轮中应用较广泛的一种。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。23带式输送机传动装置的设计3.1.1电动机的选择1）选择电动机的类型按工作要求和工作条件选用Y系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，额定电压380V。2）选择电动机的容量工作机的有效功率为所以电动机所需工作功率为3）确定电动机转速表13—2推荐的传动比合理范围，单级圆柱齿轮减速器传动比而工作机卷筒轴的转速为所以电动机转速的可选范

6、围为符合这一范围的同步转速有、1000和1500两种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为1500的电动机。根据电动机类型、容量和转速，由《机械设计课程设计手册》表12—1选定电动机型号为Y100L2-4。其主要性能如下表：电动机型号额定功率/kw满载转速/(r/min)Y100L2-4314302.22.3电动机的主要安装尺寸和外形如下表：23带式输送机传动装置的设计中心高外型尺寸L×（AC/2+AD）×HD底脚安装尺寸A×B地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸D×E装键部位尺寸F×GD100380×332.5×245160

7、×1401228×608×28.0093.1.2计算传动装置的总传动比并分配传动比(1).总传动比为(2).分配传动比考虑润滑条件等因素，初定3.1.3计算传动装置的运动和动力参数1).各轴的转速I轴II轴III轴23带式输送机传动装置的设计卷筒轴2).各轴的输入功率I轴II轴III轴卷筒轴3).各轴的输入转矩电动机轴的输出转矩为I轴II轴III轴卷筒轴3.2设计V带和带轮电动机输出功率，转速，带传动传动比i=4，每天工作16小时。1).确定计算功率由《机械设计》表4.6查得工作情况系数，故2).选择V带类型根据，，由《机械设计》图4.11可知，选用