端盖模具设计-毕业说明书

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1、端盖模具设计毕业设计说明书（论文）中文摘要本文分析了支撑板的结构、尺寸、精度和原材料性能，并具体指出了该产品的成型难点；拟定了模冲孔落料模具和拉伸模冲压工艺方案；详细阐述了排样设计方法和过程，确定了该产品需要冲孔、落料、拉伸的二维和排样图；完成了所有必要的工艺计算，包括模具刃口尺寸、各工位冲压力、总的冲压工艺力、压力中心等；概述了模具概要设计方法，系统的阐述了模具主要零件的结构、尺寸设计及标准的选用。同时阐述了模具的工作过程、各成形动作的协调性并对设备选择和核算进行了较为细致的叙述。关键词拉伸制件模冲孔

2、落料模具拉伸模工艺分析零件设计模具设计第2页毕业设计说明书（论文）外文摘要TitleDesignoftheStampingProcessandthedieforthespringhookAbstractThispaperanalyzesthetechnicalcharacteristicsofthespringhooksuchasconfigurationdimensionprecisionandthecapabilityoftherawmaterials.Thereareincludingthedif

3、ficultiesofthisproductioninthemolding,studyingoutthetechnicsoftheprogressivedie,makingsurethelayoutprojectandthediegeneralstructure.Theprogressivediecouldcompletethirteenprocessesthatincludepunching,blanking,bendingandsoon.Ithasfinishedallneededtechnical

4、count,includingtheknife-edgeofthemold,theforceofenchprocess,punchtechnicalforceoftheallprocessandthestresscenterofthemold.Itsummarizesthemethodofdesigningthismold.Itintroducesthedesignandmanufactureofthepunch,thedie,thestrippingdevice,thepushingdevice,an

5、dtheblankingholdersindetails.Anditalsoexpatiatestheworkingprocessofthedie,thecoordinationabouteachmotionoffigurations.Besidesithasasectionaboutequipmentchoosingandproofreading.Keywordsbendproductprogressive-dietechnicalanalysisdiedesign第2页目录前言1第一章工艺设计31.

6、1零件介绍31.2零件工艺性分析31.3工艺方案的确定6第二章排样设计72.11毛坯排样设计72.2材料的利用率7第三章工艺计算93.1冲压工艺力的计算93.1.1冲裁力计算93.1.2拉伸力的计算103.1.3卸料、顶件力的计算103.2压力中心计算11第四章模具总体概要设计124.1模具概要设计124.2模具零件结构形式确定134.2.1定位机构144.2.2144.2.315第五章模具详细设计165.1工作零件165.1.1冲裁凸、凹模175.1.2拉伸凸、凹模185.1.3凸模高度设计195.2

7、定位零件195.2.1导向零件195.2.2挡料零件205.3出件零件205.3.1卸料零件20第30页5.3.2顶件零件215.4导向零件215.5其他零件22第六章设备选择236.1设备吨位确定236.2设备校核23第七章结论24致谢25参考文献26前言冲压加工技术应用范围十分广泛，在国民经济各工业部门中，几乎都有冲压加工或冲压产品的生产。冲裁是冲压工艺的最基本工序之一。冲裁是利用模具使板料的一部分沿一定的轮廓形状与另一部分产生分离以获得制件的工序。如冲裁的目的在于获得一定形状和尺寸的内孔，封闭曲线

8、以外部分为制件称为冲孔；冲裁的目的在于获得具有一定外形轮廓和尺寸的制件，封闭曲线以内的部分为制件称为落料。显著提高了劳动生产率和设备利用率。如拉伸模是将板弯成一定形状和角度的零件的成形方法，是板料冲压中加工工序之一。冲压生产主要是利用冲压设备和模具实现对金属材料（板料）的加工过程。所以冲压加工具有如下特点：1）生产效率高、操作简单、内容实现机械化和自动化，特别适合于成批大量生产；2）冲压零件表面光滑、尺寸精度稳定，互换性好，成本低廉；3）在