预应力构件吊环计算法

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1、10.9 预埋件及吊环10.9.1　由锚板和对称配置的直锚筋所组成的受力预埋件，其锚筋的总截面面积As应符合下列规定（图10.9.1）：　　1　当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时，应按下列两个公式计算，并取其中的较大值：　（10.9.1－1）　（10.9.1－2）　　2　当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时，应按下列两个公式计算，并取其中的较大值：　　（10.9.1－3）　　（10.9.1－4）当M＜0.4Nz时，取M＝0.4Nz。　　上述公式中的系数αv、αb应按下列公式计算：　　（10.9.1－5）当αv＞0.7时，取αv＝0.7。　　（10.9.1－6）当采

2、取防止锚板变形的措施时，可取αb＝1.0。式中　fy——锚筋的抗拉强度设计值，按本规范表4.2.3－1采用，但不应大于300N/mm2； 　　　V——剪力设计值； 　　　N——法向拉力和法向压力设计值，法向压力设计值不应大于0.5fcA，此处，A为锚板的面积； 　　　M——弯矩设计值； 　　αr——锚筋层数的影响系数；当锚筋按等间距布置时：两层取1.0；三层取0.9；四层取0.85；　　　αv——锚筋的受剪承载力系数； 　　　d——锚筋直径；　　　αb——锚板的弯曲变形折减系数； 　　　t——锚板厚度； 　　　z——沿剪力作用方向最外层锚筋中心线之间的距离。10

3、.9.2　由锚板和对称配置的弯折锚筋及直锚筋共同承受剪力的预埋件（图10.9.2），其弯折锚筋的截面面积Asb应符合下列规定：　　（10.9.2）式中系数αv按本规范第10.9.1条取用。当直锚筋按构造要求设置时，取As＝0。注：弯折锚筋与钢板之间的夹角不宜小于15°，也不宜大于45°。10.9.3　受力预埋件的锚筋应采用HPB235级、HRB335级或HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。10.9.4　预埋件的受力直锚筋不宜少于4根，且不宜多于4层；其直径不宜小于8mm，且不宜大于25mm。受剪预埋件的直锚筋可采用2根。　　预埋件的锚筋应位于构件的外层主筋内

4、侧。10.9.5　受力预埋件的锚板宜采用Q235级钢筋。直锚筋与锚板应采用T形焊。当锚筋直径不大于20mm时，宜采用压力埋弧焊；当锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔塞焊。当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm和0.5d（HPB235级钢筋）或0.6d（HRB335级、HRB400级钢筋），d为锚筋直径。10.9.6　锚板厚度宜大于锚筋直径的0.6倍。受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8，b为锚筋的间距（图10.9.1）。锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和20mm。　　对受拉和受弯预埋件，其锚筋的间距b、b1和锚筋至构件边缘的距离c、c1，均不应小于3d和

5、45mm。　　对受剪预埋件，其锚筋的间距b、b1不应大于300mm，且b1不应小于6d和70mm；锚筋至构件边缘的距离c1不应小于6d和70mm，b、c不应小于3d和45mm（图10.9.1）。10.9.7　受拉直锚筋和弯折锚筋的锚固长度不应小于本规范第9.3.1条规定的受拉钢筋锚固长度；当锚筋采用HPB235级钢筋时，尚应符合本规范表9.3.1注中关于弯钩的规定。当无法满足锚固长度的要求时，应采取其他有效的锚固措施。　　受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d，d为锚筋的直径。10.9.8　预制构件的吊环应采用HPB235级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。吊环锚

6、入混凝土的深度不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。在构件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；当在一个构件上设有4个吊环时，设计时应仅取3个吊环进行计算。