机械毕业论文-联接轴的加工工艺分析与设计

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1、目录摘要1Abstract.21.绪言31.1通过原始材料对零件进行工艺分析31.2轮廓几何要素的分析31.3精度及技术要求分析32.确定零件的生产纲领与生产类型52.1生产纲领52.2确定生产类型53.选择毛坯类型和制造方法63.1选择毛坯类型63.2选择毛坯的制造方法74.设计零件的机械加工工艺过程84.1定位基准的选择84.2确定各个表面的加工方法84.3加工顺序的安排95.机床及工艺装备的选择115.1选择该零件加工机床应考虑的因素115.2工艺装备的选择116.工艺的分析计算176.1确定加工余量176.2计算工序尺寸极其公差176.3确定切削用量197.数控加工程序清单2

2、17.1外轮廓粗精车循环程序217.2内轮廓粗精车循环程序217.3外圆柱表面上的键槽铣削程序238.填写工艺文件24结论27致谢28参考文献29典型零件连接轴加工工艺设计【摘要】连接轴由于加工精度涉及圆柱、圆锥、圆弧、键槽和螺纹，加工精度和难度都很大。要克服这些问题需要使用多种的机床和不同的复杂的工艺。特别是细长轴的部分和细长轴上的键槽，要保证加工合格则只能使用数控铣床进行精密加工。而我就从实践的加工角度对此类加工工艺和加工方法进行具体研究，克服联接轴加工工艺的一系列困难，找到此类加工零件的加工共同点，积累加工工艺和方法。【关键词】精密加工数控机床定位基准2黄冈职业技术学院学业作品

3、Designoftheconnecting shaft oftypicalparts processing【Abstract】Theconnectingshaftduetomachiningaccuracyofcylindrical,conical,relatestothearc,andthreadkeyway,machiningprecisionandgreatdifficulty.Toovercometheseproblemsrequiretheuseofavarietyofmachinetoolsandvariouscomplexprocess.Especiallythesle

4、ndershaftportionandanelongatedshaftkeyway,mustguaranteetheprocessingofqualifiedonlyusingaCNCmillingmachineforprecisionmachining.AndI'mfromtheprocessingpointofpracticeofthiskindofprocessingtechnologyandprocessingmethodforspecificresearch,overcomeaseriesofdifficultiesconnectingshaftprocessingtech

5、nology,findcommonsuchprocessingpartsprocessing,theaccumulationprocessandmethodofprocessing.【Keywords】PrecisionfinishingNumericalcontrolmachinetoolNCmachinetoolThelocatingdatuIII黄冈职业技术学院学业作品1.绪言连接轴涉及加工的精度和难度在目前的国内加工实践中是不容易的，本论文的目的是从实践的加工角度对此类加工工艺和加工方法进行具体研究，希望能找到此类加工零件的加工共同点，积累加工工艺和方法。进行零件图的分析1.

6、1通过原始材料对零件进行工艺分析该零件为一典型的传递扭矩和动力的联接轴。一、外表面：由圆柱、圆锥、圆弧、键槽和螺纹等组成。其中圆柱直径变化大，且长94mm直径16mm圆柱段为一典型细长轴，而且上面还要加工一难度极大的键槽，加工时易于弯曲变形，难于保证加工质量，另外M4的螺纹公称直径又太小不适宜机加工，给加工带来许多不便。二、内表面：由圆柱、圆锥、圆弧及键槽组成而且内圆锥的锥度为15°，普通机床加工难度颇大，两内孔又是内大外小的倒“T”字型盲孔，大孔孔深也只有10mm。又增加了加工难度。显然车刀极易与孔底和小孔孔壁发生干涉，不易保证加工质量。另外，Ø35内孔上的键槽既有尺寸公差，又有位

7、置公差，还有较高的表面粗糙度要求，亦不好加工。1.2轮廓几何要素的分析该零件图给定的集合要素是比较充分和合理的，除了几处标注有问题外没有过大的尺寸错误，和加工工艺错误。它们是：1、Ø60的上下偏差错误应当是上偏差为“0”，下偏差为“-2”；2、长度3.3mm的键槽深度偏差缺少下偏差“0”；3、长度为10的内孔深度偏差缺少下偏差“0”；4、内键槽的圆弧半径偏差应该按偏差格式书写；5、A—A剖视图缺少剖面线等五处错误经稍微修改后就没有其它问题了。1.3精度及技