浅谈建筑工程中混凝土施工技术要点

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1、浅谈建筑工程中混凝土施工技术要点摘要：建筑工程中混凝土技术施工质量关系到整个工程的进度、质量、安全，它不仅能创造经济效益，而且对推动地方建筑业的质量，加快建筑业应用新技术的步伐也有积极意义，在建筑施工中我们应积极地加以推广。本文主要对建筑工程中混凝土施工技术要点进行了分析探讨。关键词：建筑工程；混凝土；技术要点；质量控制中图分类号：TU198文献标识码：A引言建筑工程施工过程中的一个关键部分就是混凝土施工。相对于建筑其他施工技术，混凝土施工技术具有比较大的复杂性，并且也要求比较高的施工技术水平。因而，必须加强对混凝土施工技术的研究，保证混凝土工程在施工

2、中发挥有效的作用，满足质量要求。一、原材料的选择1、水泥7水泥遇水化合，发生放热反应，这也是导致混凝土产生温度缝隙的关键原因。在建筑阶段中使用的水泥材料一定要选用正规厂家制作的水泥，为了保证水泥品质的优良，最好采取低热水泥。在购买物料时，建筑公司应该指定具有专业以及经验的人员对水泥制造厂家的合格证明进行检查，保证水泥凝固时间、稳定性以及强度都能够达到建筑标准。2、骨料在建造建筑物时，使用的集料一定要按照标准选用，采用的集料一定要达到高品质、高强度、没杂质、物理化学功能优的标准。在选择集料时最好选择理想型的石块，最大的石块不能比构造横截面大最小的石块不能

3、小于构造横截面的25%，并且不能小于钢筋之间距离的75%。细集料最好选择中砂或者粗砂，按照试验得到的结果表明，水泥每重10kg，其中产生的水化热就能让混凝土的温度升高1℃。3、配合比搅拌的混凝土在量大的情况下，既要能够保证强度达到标准，又要尽可能少的使用水泥，使其更易流动，促进其和易性。特别是混凝土的流动性能以及保水功能，要开展多次的实验，选择出最适合的配比值。二、混凝土施工的技术要点1、在浇筑前混凝土的运输混凝土拌和物从出料到浇筑入模这一段运距即为混凝土短暂运输时间。这部分工作质量要求较高，在运输过程中，必须密切关注混合料是否出现沁水、离析等质量问题

4、，确保混合料保持良好的流动性。因此，搅拌站选址非常重要。搅拌站到施工现场的运距不宜过长，否则在运输途中混凝土离析，影响浇筑质量。72、混凝土的预选与配比按照质量标准和经济合理的基本原则，尽量选择能够有效降低混凝土绝对温升的水泥材料和添加剂，旨在最大限度降低水泥水化热，延缓水化过程，防止温度骤变使混凝土构件开裂，同时对放热速率及最大放热峰值严加控制，防止温缩裂缝产生；进一步调整混凝土配合比，将原材料按照设计的配合比进行下料、试配，同时参考设计要求进行优化调整，确保混合料的强度、耐久性及使用性能符合浇筑要求。在这一环节，经验配比不可取；必须将混凝土的和易性

5、作为重要节点加以控制，以防混合料出现泌水或离析现象。在实际操作阶段，砂石含水率不一定完全同步于配合比设计，这就需要先对砂石含水率进行测定再拌和混凝土，拌和时严格控制混合料的均匀性，以免浇筑后出现薄弱区域。可以按照设计配比适量添加外加剂，用以增强界面粘结强度，使水泥基体和集料的界面结构状态有所改善，继而提高混凝土的抗拉极限强度，增强整体的抗变形能力。3、混凝土拌和7首先，按照拌和要求选择合适的搅拌机，明确现场拌和工艺流程和质量标准，比如投料顺序、一次投料量、拌和时间等。投料顺序：混凝土质量及生产率的控制主要取决于投料顺序。在拌和过程中，须根据原材料的性质

6、和配比要求调整填料顺序，而后将原料依次放入搅拌筒内。一次投料量：以搅拌机的额定容量为上限控制投料量，以确保物料均匀。另外，施工实际配料，就是根据搅拌机型号参考配合比设计合理设定一次投料量。搬货时间：拌和过程中，先计算出各组分材料的投料量，按重量分批次投料；混凝土搅拌的最短时间应满足规范的规定。同时严格现场管理，进场混凝土应逐车向检验人员交验，目测混凝土外观色泽和有无泌水离析现象并对每车的坍落度进行取样试验，严禁使用坍落度不符合要求的混凝士。4、混凝土浇筑的施工方法（1）混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的准备工作。尤其应对模板、支撑、钢筋

7、、预埋件等认真细致检查，合格并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。（2）混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m。（3）在浇筑竖向混凝土前，应先在底部填以50-100mm厚于混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜槽、溜管或震动溜管，使混凝土下落。（4）混凝土宜分层浇筑，分层振捣。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土不再往上冒气泡，表面呈现浮浆和不再沉落时为止。7（5）在浇筑与柱和墙体连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，再继续浇筑。（6）梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺次

8、梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和高度大于1m时的梁等结构，可单独浇筑混凝土。三、