原状土基础施工工艺

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1、架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例0201010000基础工程0201010200原状土基础0201010201岩石锚杆基础浇筑（1）水泥：宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。（3）石子：细石，粒径5～15mm含泥量不大于2%。（4）水：自来水或不含有害物质的洁净水。（5）外加剂、掺合料:其品种及掺量通过试验确定。（6）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（7）允许偏差。1)锚杆孔深:+100mm，0mm；2)锚杆孔倾斜:0.8%；3)锚杆孔径:+20mm，0mm；4)立柱及承

2、台断面尺寸:-0.8%；5)钢筋保护层厚度:-5mm；6)基础根开及对角线:±1.6‰；7)基础顶面高差:5mm；8)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm;9)地脚螺栓露出混凝土面高度:+10mm，-5mm（1）岩石基础的开挖或钻孔应符合下列规定:1)岩石构造的整体性不受破坏。2)孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净。锚杆孔必须采用压缩气体二次清孔。3)成孔后应立即安装锚筋或地脚螺栓，并浇灌混凝土，以防孔壁风化。（2）锚杆的理入深度不得小于设计值，安装后应有临时保护和固定措施。（3）锚孔内混凝土或砂浆灌注时，应分层捣固。（4）对浇灌混凝土或砂浆的强度检验应以试块为依据，试

3、块的制作应每基取一组。（5）对锚孔内的混凝土或砂浆应采取措施减少收缩量。（6）承台浇筑应在锚杆验收合格后方可实施。（7）承台和立柱混凝土浇筑、养护须满足规定要求。钢筋保护层厚度控制符合设计要求。（8）冬期施工应采取防冻措施。（9）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面0201010201-T1岩石锚杆基础成孔0201010201-T2岩石锚杆基础成孔后0201010202岩石嵌固基础浇筑（1）水泥：宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。（3）石子:碎石，粒径20～40mm,含泥量不大于2%。（4）水:自来水或不含

4、有害物质的洁净水。（5）外加剂、掺合料:其品种及掺量，通过试验确定。（6）护面浇筑必须与基础浇筑同步实施。如有护面，厚度不得小于100mm。（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允许偏差。1)孔深不应小于设计值；2)成孔尺寸应大于设计值，且应保证设计锥度；3)立柱及承台断面尺寸:-0.8%；4)钢筋保护层厚度:-5mm；5)基础根开及对角线:±1.6‰；6)基础顶面高差:5mm；7)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm；8)地脚螺栓露出混凝土面高度:+10mm，-5mm（1）基础放样时应核实边坡稳定控制点在自然地面以下，并保证基础在基岩内的嵌固深度不小于设计

5、值。（2）地面以上部分基础模板支设要牢固。（3）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。（4）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。（5）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。（6）成孔与浇筑须连续作业。（7）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。（8）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。（9）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。（10）冬期施工应采取防冻措施。（11）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面。（12）露出地面以上部分基础立柱可采用圆形或外切方形。外切方

6、形进入基面以下不小于300mm0201010202-T1岩石嵌固基础下钢筋笼后0201010202-T2岩石嵌固基础浇筑后0201010203掏挖基础浇筑（1）水泥：宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（2）砂:中粗砂，含泥量不大于5%。（3）石子：含泥量不大于2%。（4）水：自来水或不含有害物质的洁净水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量，通过试验确定。（6）易发生坑壁坍塌的基坑应采取适宜的护壁措施。（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允许偏差。1)孔深不应小于设计值；2)成孔尺寸应大于设计值，且应保证设计锥度；3)立柱及承台断面尺寸:

7、-0.8%；4)钢筋保护层厚度:-5mm；5)基础根开及对角线:±1.6‰；6)基础顶面高差:5mm；7)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm；8)地脚螺栓露出混凝土面高度:+10mm，-5mm（1）基础放样时应核实边坡稳定控制点在自然地面以下，并保证基础埋深不小于设计值。（2）地面以上部分基础模板支设要牢固。（3）掏挖施工均应有安全保证措施，对孔壁风化严重或砂质层应采取护壁措施。（4）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。