流量检测工程检测.ppt

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1、第四章流量检测内容提要概述节流式差压流量计转子流量计电磁流量计容积式流量计其他流量计第一节概述一、流量检测意义是工业生产过程操作和管理的重要依据（通过流量测量，进行生产过程中的物料和能量核算，实现最优控制。）二、流量含义、单位含义瞬时流量：工程上所说的流量。单位时间内通过管道某截面的流体的数量。------流量计累计流量（或总量）：某一段时间内流过管道的流体总和。-------计量表单位表示法：体积流量单位有：m3/s，m3/min，m3/h，l/s，l/min，l/h。质量流量单位有kg/s，kg/min，kg/h，t/s，t/min，t/h。两者的

2、关系：--流体密度。三、流量检测方法流量检测方法很多，测量原理各不相同，分类方法也很多。体积流量直接法（容积法）直接测出在单位时间内以标准固定体积对流动介质连续不断地进行度量，以排出流体固定容积数来计算流量。椭圆齿轮腰轮刮板旋转活塞精度较高间接法（速度法）测量平均流速节流式力学转子力学涡轮力学电磁电学超声波声学涡街力学热线风速热学激光多普勒光学质量流量直接式：涡轮转矩式质量流量计科里奥利质量流量计间接式：差压流量计与密度计组合差压流量计与速度流量计组合靶式流量计与速度流量计组合补偿：用压力、温度补偿RETURN第二节节流式差压流量计最成熟、最常用的一种

3、流量计。优点：①应用广泛（工业流量计总数的一半以上），能测量各种气体、液体、蒸汽的流量。②结构简单。③标准化程度高（常用的节流装置都是标准化件）。④资料比较齐全，（使用历史长久）为设计、制造带来方便。缺点：精度不高；安装要求高；量程比小（可测最大流量与最小流量之比）。一、测量原理-----节流现象当流体通过装有节流装置的管道时，会发生流体流束的局部收缩，同时流体在节流装置前后的管壁产生的静压力不同。这种现象称为节流现象。该静压力差的平方根与流量（流速）成正比。作为流量测量的节流元件有标准节流元件和特殊节流元件，其中标准节流元件有标准孔板、标准喷嘴、标准

4、文丘里管等。演示检测原理（主要讨论标准孔板的原理）设流体在水平管中沿轴线方向稳定流动，流体不对外作功，和外界没有热量交换，流体本身也没有稳定变化。对于不可压缩理想流体，则根据伯努利方程：以及流体的连续性方程：求得流束截面最小处的流速为：经推导，可知：流体流量为：α---流量系数，与节流元件形式（m）、取压方式、雷诺数Re、直径比β、管道情况等有关，要由实验获得。ε---膨胀校正系数，。流体密度在通过节流件时因为压力变化而发生变化，所以必须加以修正。---节流装置的开孔截面积。---节流装置前的流体密度。---节流装置前后实际测量得到的静压力差。节流装置

5、形状、大小一定；取压点一定；流体参数和其它工艺条件一定。否则，流量与静压力差的关系要进行必要的修正。取压方式取压方式(即取压点的位置)不同,流量系数不同，目前主要的取压方式有：角接取压、法兰取压、径距取压法、理论取压法、管接取压法等五种。标准件的取压方式：孔板---角接取压、法兰取压、径距取压；喷嘴----角接取压。雷诺数Re表示流体的流动状态，对于给定的流体和流动条件，它反映流体的流动速度。二、组成由节流装置、信号管路、差压计等组成。节流装置：包括节流件、取压装置和符合要求的前、后直管段。信号管路：引压管、导压管。作用：压差信号传输到差压计或差压变送

6、器。差压计（或差压变送器）：把压差信号转换为标准电信号或气信号（与流量对应）。测压差，并显示出流量值。三、仪表安装、使用要求应用广泛，但现场应用时的测量误差很大，最大可达10%～20%。原因：使用不当，并非仪表本身的测量误差。所以，要正确安装、维护、符合使用条件。被测流体的工作状态变动时，要重新设计计算，或对所测值进行修正。当温度、压力、湿度、流体密度、粘度等参数数值与设计计算时不同。节流装置安装使用要求①保证节流装置前、后要有足够长度的直管段。目的：使流体处于一个稳定流动状态。②节流装置的中心与管道中心同轴心。节流装置方向与流体流动速度方向一致。如孔

7、板，流体应从孔板“+”号一侧流入。③节流装置的前后2D（D：管道直径）范围内，管道内壁应光滑平整，没有毛刺凸出。④用孔板来测量流量时，管径不能小于50mm。⑤管道内要充满流体，无相变（单相的，流过节流装置时不发生相变）。不能测量脉动流量。⑥使用久了，因节流装置几何形状和尺寸变化，会引起测量值偏低，故注意检查、维修、更换。信号管路的安装保证两根引压管相同：充满相同流体而无夹杂物。要有防堵（塞）、防渗漏、防腐蚀、防冻等措施。在引压管路上，根据被测介质不同（气、蒸汽、液体等），加装一些收集器（如：贮液罐、贮气罐、凝液罐等）、阀门（如：排放阀、放空阀、平衡阀、

8、切断阀等），以排除导压管中可能而不应该有的液滴、气泡、固体颗粒等。取压点选择、阀门选择、具体引