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《国产高速线材精轧机辊箱常见故障分析及处理措施.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、*国产高速线材精轧机辊箱常见故障分析及处理措施陈东,蒋弦弋,郭先任,唐晓军(韶关韶钢集团有限公司,广东曲江512123)摘要:主要介绍国产高速精轧机辊箱的一些常见故障并分析轧辊轴窜动超标、辊箱进水、油膜轴承烧毁和辊缝调整装置失效等故障原因,通过优化装配工艺、改进设计缺陷等进行改进,有效地降低国产仿摩根高线精轧机辊箱故障发生,也大大提高了辊箱平均使用寿命。关键词:精轧机;辊箱;油膜轴承中图分类号:TH69文献标识码:B文章编号:1006-4414(2011)03-0141-02Faultanalysisandtreatmentmeasuresofdomestichigh-speedw
2、irerodfinishingmillrollerboxChenDong,JiangXuan-y,iGuoXian-ren,TangXiao-jun(Shaoguaniron&steelgroupCo.,Ltd,QujiangGuangdong512123,China)Abstract:Inthispaper,somefaultsoftherollerboxofdomestichigh-speedfinishingmillaremainlyintroduced.Andtheproblemssuchasexcessiverollaxistraverse,rollwater,burningof
3、oilfilmbearingsandfailureofrollergapadjustingdeviceareanalyzed.Troughoptimizingtheassemblyprocess,improvingdesignflows,thefaultsofdomestichigh-speedwirerodfinishingmillrollerboxarereduced,whicheffectivelyimprovetheaverageservicelifeoftherollboxes.Keywords:finishingmil;lrollerbox;theoilfilmbearing1前
4、言承抱死等事故。韶钢高速线材厂二线精轧机组是国产仿摩根五代高速线材轧机,轧制速度可达90m/s,自2008年3月投产以来,轧机辊箱的故障较多,延误生产时间造成人力物力消耗,严重影响和制约了生产,使得设备维护压力增加,设备消耗也增加了生产成本。针对辊箱出现的常见故障,笔者进入了深入的分析,并采取了相应的解决方案及预防措施,故障大大降低,辊箱平均使用寿命由初期的2个月提高到平均7个月,部分使用寿命达到了12个月,取得了良好的效果,达到国产精轧辊箱维护的先进水平。2精轧辊箱结构及常见故障韶钢高线厂二线的精轧机为仿摩根5代机型。(4)辊缝调整装效置失效,辊缝自动放大、缩小或卡阻,料形变化异常堆
5、钢或辊缝无法调节。图1辊箱结构图生产中精轧机辊箱故障频繁发生给生产带来严重影响,为此辊箱发生的一些故障进行分析总结,并进行1.油膜轴承5.固定卡板2.轧辊轴6.铜螺丝3.弹性垫片7.调整丝杆4.角接触球轴承8.偏心套[1]精轧机组辊箱常见故障如下。(1)轧辊轴窜动超标,将影响到成品质量,特别是出成品的机架,严重则造成堆钢、辊环炸裂及轧辊轴与油膜轴承抱死等故障。(2)进水问题一直严重影响正常生产,并常使油品严重污染、乳化,滤芯堵塞,造成经常调闸、轴承等磨损加剧或烧油膜轴承等恶性循环现象,经常性故障造成大量人力及备件损耗,维护成本高。(3)油膜轴承烧毁,严重的出现轧辊轴与油膜轴3辊箱常
6、见故障分析针对精轧辊箱出现的以上常见故障,分别进行深入分析,总结如下。(1)造成辊箱轧辊轴窜动超标的因素弹性垫片的质量直接影响辊箱轧辊轴及轴承的使用,弹性垫片的胶的材质及粘合不过关,无法满足使用要求容易出现胶被挤出或胶被横向剪切力撕开,造成弹性垫片失去弹性、轴承压盖螺栓松动,严重的可造成压盖螺栓断或轴承损坏,轧辊轴窜动超标;弹性垫片安装不*收稿日期:2011-04-07作者简介:陈东(1969-),男,广东南海人,工程师,主要从事冶金机械设备管理方面的工作。141整改。辊箱结构如图1所示。到位,轧制过程中受轧制冲击或振动等影响后弹性垫片变形后,弹性垫片与轴承间出现间隙,轧辊轴窜动超标,
7、严重的冲断轴端挡板螺栓或压盖紧固螺栓;由于装配过程轴承压盖或端概螺栓安装力矩不均匀,部分螺栓无有效防松措施,受轧制冲击振动影响,轴承压盖或端盖紧固螺栓松动或断裂,轧辊轴窜动超标。特提出以下优化方案。(1)针对造成辊箱轧辊轴窜动超标进行如下改进:严把弹性垫片等备件质量关,确保备件质量符合使用要求,可按2倍要求力矩进行检测,胶不挤出为原则;弹性垫片安装由水平改为垂直装配方式,有效防止装配过程由于振动等因素使弹性
