建筑安装分项工程施工工艺

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时间:2018-05-16

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1、面责声明:本文档来自网络并经精心整理,提供免费阅读,文章版权属于原创者,请注意保护知识产权,请您下载后勿作商用,只可学习交流使用。建筑安装分项工程施工工艺2第九章栓钉焊接工艺适用范围:适用于钢结构中的组合楼盖的剪力连接件的焊接及劲性钢筋混凝土结构中,钢构件与混凝土间的剪力连接件的焊接,以增加两者之间的连接长度。第一节材料要求9.1.1栓钉采用低碳合金钢制成,其化学成分可靠,强度稳S定,可焊性顶锻性能良好。因为它的大头是冷墩制成的,使用中要防止出现锻造裂纹。1.栓钉化学成份见表9.1.1.1。表9.1.1.1材料化学成分%CmaxSimaxMnPmaxSmax普碳

2、钢0.200.100.3~0.60.040.042.栓钉机械性能见表9.1.1.2。表9.1.1.2抗拉强度N/mm2屈服点N/mm2延伸率%minmaxminmin400550240143.焊钉尺寸符合下图及表9.1.1.3所示。rrrr焊钉尺寸(mm)表9.1.1.3d公称681013161922min5.767.719.7112.6515.6518.5821.58max6.248.2910.2913.3516.3519.4222.42dkmin10.6515.3518.3522.4229.4232.535.5max11.3514.6517.6521.582

3、8.5831.534.5kmin5.487.587.5810.5810.5810.5812.7max5.007.007.0010.0010.0012.0012.00rmin2222233WA(参考)4444444公称长度l14050801001201301501702009.1.2焊接瓷环焊接瓷环是服务于栓钉焊的一次性辅助焊接材料,其主要作用有以下几点:1.使融化金属成型,不外溢,起到铸膜的作用。2.使融化金属与空气隔绝,防止融化金属被氧化。3.集中电弧热量,并使成型焊缝缓慢冷却。4.释放焊接过程中的有害气体。5.屏蔽电弧光与飞溅物。6.充当临时支架。构成焊枪操

4、作系统的一部分。采用栓钉直接焊在工件上的普通栓钉焊,使用普通瓷环。栓钉在引弧后先要熔穿具有一定厚度的薄钢板(一般厚度在0.8~1.6mm),然后再与工件熔成一体,穿透焊需要的瓷环壁厚要大于普通瓷环,下部排气孔总面积亦是普通瓷环的1.3倍。瓷环的尺寸关键是控制支撑焊枪平台的高度和瓷环中心栓钉孔的直径。由于瓷环生产工艺的差异,其产品尺寸的精确程度和稳定性将直接影响栓钉焊的质量。瓷环检查内容如下:(1)中心孔的内外直径、椭圆度、薄壁均匀。(2)禁止使用已经破裂和有缺损的瓷环。(3)受潮瓷环要经过250℃,1h的烘焙,中间放潮气5min。瓷环见图9.1.2.1。图9.1

5、.2.1瓷环第二节主要机具9.2.1栓钉焊机直流电源,国产有QZL—2000A。日本大坂栓焊机为降压供电式电源:FRNK—2000电源+制卸装置NC21。MRN—2000+焊枪GS201或NS101松下栓焊机:YD—2000LS—2型栓焊机+焊枪YS—223G。其暂载率为15%。根据现场条件、供电要求、施焊数量确定台数、一次线长度、稳压电源、把线长度。因焊接电源耗用电流大,故应考虑专路供电。正确接入初级电压后接地要牢靠。焊枪的检查:①焊枪筒的移动要平稳,定期加注硅油;②焊枪拆卸时,应先关掉开关后操作,另外应谨防零件失落;③检查绝缘是否良好;④检查电源线和控制线是

6、否良好;⑤每班焊前检查,焊后收齐严禁水泡,施焊中电缆不许打圈,否则电流降低。9.2.2其他设备及机具其他设备、仪器及工具见表9.2.2.1。表9.2.2.1其他设备、仪器表名称规格单位数量用途经纬仪J6台根据工程实际情况确定放线钢尺30m把放线量距盒尺5m把量距钢板尺0.15m把检查栓钉游标卡尺精度0.02mm、30cm把检查栓钉及瓷环手锤1~2kg把打弯检查记号笔细尖盒划线墨汁小型盒放线气割枪中型套不合格时仅修栓钉氧气瓶乙炔瓶电动砂轮小型把打磨仅2处梁面烘干箱小型台烘烤受潮瓷环清扫工具对讲机对注:栓钉试验所需设备及材料未包括在本表内。第三节作业条件9.3.1钢

7、结构构件表面的油漆应清除,没有露水、雨水、油及其他影响焊缝质量的污渍。空气相对湿度不大于85%。9.3.2施工所使用的栓钉和配套使用的瓷环应烘烤除湿。9.3.3栓钉施焊前进行工艺参数试验,(静力拉伸、反复弯曲、,弯90°角)合格。第四节操作工艺9.4.1工艺流程熔焊栓钉施工工艺流程:栓钉试验合格现场拴钉、瓷环检查,(受潮烘干)压型钢板安装验收合格后,清理现场、放线焊枪筒的平移滑动栓焊机运转、自动控时性能良好焊枪拆装、绝缘良好焊枪检查电源线、控制线良好确定焊接参数内容静力拉伸、反复弯曲及打弯90°试验抗拉强度、延伸率及屈服强度合格穿透焊除锌后做焊前试件非穿透焊前试

8、件打弯试件合格焊中检查电

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