营养成分综合分析报告

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1、营养成分综合分析报告——马铃薯及其加工产品的营养分析学生姓名班级2007级学号学院军需科技学院专业食品质量与安全（卫生检验）指导教师王二雷马铃薯的营养成分综合分析1实验目的1、掌握测定马铃薯中水分、灰分、脂肪、蛋白质、粗纤维、还原糖六大类营养成分的原理和方法。2、了解并熟悉相关仪器的使用方法。3、通过对被测试样中六大成分的测定，评定被检试样的品质。4、通过对马铃薯，水煮马铃薯，油炸马铃薯中蛋白质、脂肪、还原糖、水分、灰分、粗纤维)的测定分析，比较三种加工工艺营养素的损失情况。2实验原理食品样品营养分成的综合分析，主要是针对

2、食品中的水分、灰分、脂肪、蛋白质、糖类、粗纤维素的成分分析，采用的实验方法为国标（GB）中的标准方法。（1）食品中的水分的含量测定是采用的常压干燥法，是指在100℃左右直接干燥的情况下，所失去物质的总量；（2）食品中的灰分的测定采用的是恒重法，是指食品经高温灼烧后遗留下来的无机物，主要是无机氧化物或盐类，称取其重量即可求得灰分含量；（3）食品中的脂肪的测定采用的是索氏萃取法，是指食品中的样品经无水乙醚或石油醚等有机溶剂提取后，蒸后溶剂所得到的物质；（4）食品中的蛋白质的测定采用的是经典的凯氏定氮法，是根据食品与硫酸和催化剂

3、一同加热消化，使蛋白质分解，分解的氮与硫酸结合生成硫酸铵，然后碱化蒸馏使氨游离，用硼酸吸收后再以硫酸或盐酸标准溶液滴定，根据酸的消耗量计算总氮含量，再换算为蛋白质含量；（5）食品中粗纤维的测定，是指样品在硫酸作用下，样品中的糖、淀粉、果胶质和半纤维素经水解除去后，再用碱处理，除去蛋白质及脂肪酸，遗留的残渣为粗纤维，如其中含有不溶于酸碱的杂质，可灰化后除去；（6）食品中还原糖的测定采用的是斐林显色法，原理为，样品经除去蛋自质后，在加热的条件下，直接滴定已标定过的碱性酒石酸铜液（费林试剂），以次甲基蓝为指示剂，根据样品消耗的体

4、积，计算还原糖量；3实验设计方案3.1样品制备工艺流程马铃薯果实清洗切分去皮去壳去核打浆过滤过滤马铃薯汁马铃薯渣马铃薯浆测定（水分、灰分、还原糖、蛋白质）测定（水分、灰分、还原糖、蛋白质）测定（水分、灰分、还原糖、蛋白质）称取原料0.5kg清洗温度26℃清洗时间4至5min流水清洗3次切分成1cm见方的正方块得到马铃薯浆（）kg3.2试验方法3.2.1水分含量测定---国标GB法3.2.1.1试剂除特殊说明外，实验用水为蒸馏水，试剂为分析纯。（以下同）　1、6N盐酸：量取100ml盐酸，加水稀释至200ml。　2、6N氢氧

5、化钠溶液：称取24g氢氧化钠，加水溶解并稀释至100ml。3、海砂：取用水洗去泥土的海砂或河砂，先用6N盐酸煮沸0.5h，用水洗至中性，再用6N氢氧化钠溶液煮沸0.5h，用水洗至中性，经105℃干燥备用。3.2.1.2仪器设备1、恒温干燥箱1个；2、分析天平1个；3、扁形称量瓶3个。3.2.1.3操作步骤与实验数据表格设计1.称量瓶的重量取三只玻璃制的扁形称量瓶编号分别为A，B，C，置于105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热1.0h，取出盖好，置干燥器内冷却0.5h，称量，并重复干燥至恒量。表1称量瓶的恒重称量过程称量瓶编

6、号第一次称重第二次称重第三次称重ABC平均值RSD（%）注：恒重要求为，干燥至前后两次质量差不超过2mg，即为恒量。2.称量瓶加样品的重量称取8.00g切碎或磨细的样品，放入此称量瓶中，样品厚度约为5mm。加盖，精密称量后，置105℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2h后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入105℃干燥箱中干燥2h左右，取出，放干燥器内冷却0.5h后再称量。表2称量瓶加样品的恒重称量过程称量瓶编号称量瓶重第一次称重第二次称重第三次称重ABC平均值RSD（%）注：恒重要求为，干燥至前后两次质量

7、差不超过2mg，即为恒量。X1＝×100　式中：X1——样品中水分的含量，%；m1——称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)和样品的质量，g；m2——称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)和样品干燥后的质量，g；m3——称量瓶(或蒸发皿加海砂、玻棒)的质量，g。3.样品中水分的测定结果与分析表3水分含量测定结果与分析样品A瓶水分的含量（%）B瓶水分的含量（%）C瓶水分的含量（%）平均值薯片3.2.2灰分含量测定---国标GB法3.2.2.1仪器设备1、高温炉1个；2、万能粉碎机；3、坩埚3个；4、坩埚钳1个；5、电炉1个。3.2.2.2操

8、作步骤与实验数据表格设计1瓷坩埚的称重取三支大小适宜的瓷坩埚A，B，C置高温炉中，在600℃下灼烧0.5h，冷至200℃以下后，取出，放入干燥器中冷至室温，精密称量，并重复灼烧至恒量。表4瓷坩埚的恒重称量过程瓷坩埚编号第一次称重第二次称重第三次称重ABC平均值RSD（%）注：恒重要求为，干燥至前后两次质